本实用新型涉及一种分切刀冷却系统及使用该冷却系统的分切机。
背景技术：
分切机是利用两个分切刀的啮合将箔材分割开，可分切的厚度范围为5-200微米，可以一分二也可以多个通道同时进行分切。目前分切机在锂电行业应用广泛，如铜铝箔的分切，电极极片的分切等。然而在进行高速分切时，由于极片与分切刀高速摩擦导致分切刀发热，易发生分切刀粘料导致切不断，甚至刃口开裂，导致刀具报废的问题，而现有生产中为了避免上述问题的发生只能降低分切速度，但是会严重影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种分切刀冷却系统以解决现有技术中由于分切刀工作过程中与被切料摩擦发热而需要降低分切速度导致生产效率低下的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用该冷却系统的分切机。
为实现上述目的，本实用新型的一种分切刀冷却系统的技术方案是：一种分切刀冷却系统，包括用于存放冷却液的储液罐和与储液罐连通的冷却管路，冷却管路包括用于对第一分切刀冷却的第一冷却管路和用于对第二分切刀冷却的第二冷却管路。
所述储液罐具有出液口，第一冷却管路和第二冷却管路共用一段与出液口相连的连接管路，连接管路上设置有流量控制阀。
所述第一冷却管路的出液端设置有与第一分切刀的刀刃接触的并与第一冷却管路连通的具有吸附冷却液能力的第一储液件。
所述第二冷却管路的出液端设置有与第二分切刀的刀刃接触的并与第二冷却管路连通的具有吸附冷却液能力的第二储液件。
各储液件与相应的冷却管路之间通过针头连接连通。
本实用新型的一种分切机的技术方案是：一种分切机，包括机架、至少一对转动装配于机架上的分切刀和用于对每对分切刀进行冷却的分切刀冷却系统，每对分切刀包括啮合配合的第一分切刀和第二分切刀，分切刀冷却系统包括用于存放冷却液的储液罐和与储液罐连通的冷却管路，冷却管路包括用于对第一分切刀冷却的第一冷却管路和用于对第二分切刀冷却的第二冷却管路。
所述储液罐具有出液口，第一冷却管路和第二冷却管路共用一段与出液口相连的连接管路，连接管路上设置有流量控制阀。
所述第一冷却管路的出液端设置有与第一分切刀的刀刃接触的并与第一冷却管路连通的具有吸附冷却液能力的第一储液件。
所述第二冷却管路的出液端设置有与第二分切刀的刀刃接触的并与第二冷却管路连通的具有吸附冷却液能力的第二储液件。
各储液件与相应的冷却管路之间通过针头连接连通。
本实用新型的有益效果是：第一冷却管路用于对第一分切刀进行冷却，第二冷却管路用于对第二分切刀进行冷却，储液罐用于存放冷却液，实现了对各分切刀在工作过程中进行冷却，防止分切过程中分切刀过热，避免出现分切刀切不断、粘刀及刀具裂口等问题，同时不用降低分切速度，大大提高了生产的效率。
进一步地，储液件的使用，分切刀的刀刃在工作过程中与相应的储液件接触，在冷却的同时还可以去除分切过程中相应的分切刀上的粘附的粉尘和金属屑，提高分切质量，防止粉尘、金属屑等对被切物料造成污染或划伤。
附图说明
图1为本实用新型的一种分切机的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。本实用新型的一种分切机的具体实施例，如图1所示，包括机架、转动装配于机架上的两对分切刀和用于对每对分切刀进行冷却的分切刀冷却系统，图1中只给出了对其中一对分切刀进行冷却的分切刀冷却系统，每对分切刀均包括相互啮合配合的第一分切刀5和第二分切刀6，机架包括刀架1和安装架2，刀架1上转动装配有第一转动轴3和第二转动轴4，每对分切刀的第一分切刀安装于第一转动轴3上，每对分切刀的第二分切刀6安装于第二转动轴4上。分切刀冷却系统包括设置于安装架2上的用于存放冷却液的储液罐7和与储液罐7连通的冷却管路，储液罐7安装于安装架2上并位于第一分切刀5的上方，冷却液为酒精，冷却管路包括用于对第一分切刀5冷却的第一冷却管路和用于对第二分切刀6冷却的第二冷却管路，储液罐7具有一个出液口，第一冷却管路和第二冷却管路共用一段与储液罐7的出液口连通的连接管路8。连接管路8上设置有流量控制阀15，控制酒精的流量可以对分切刀进行降温和清洁。
第一冷却管路的出液端设置有与第一分切刀5的刀刃接触的并与第一冷却管路连通的第一储液毡垫12，第二冷却管路的出液端设置有与第二分切刀6的刀刃接触的并与第二冷却管路连通的第二储液毡垫14，第一分切刀5的一侧设有用于供第一储液毡垫12安装的第一支架，第二分切刀6的一侧设置有供第二储液毡垫14安装的第二支架，第一储液毡垫12上设有供第一分切刀5的刀刃嵌入并接触的第一刀槽，第二储液毡垫14上设有供第二分切刀6的刀刃嵌入并接触的第二刀槽。各储液毡垫（12、14）与相应的冷却管路之间通过针头13连接连通，连接管路8上设有三通阀9，第一冷却管路还包括连通第一储液毡垫12和三通阀9的一个出口的第一冷却支路10，第二冷却管路还包括连通第二储液毡垫14和三通阀9的另一个出口的第二冷却支路11。
生产过程中第一、第二分切刀与被切物料之间摩擦产热，分切刀受热，材料性能发生变化，容易发生刃口崩裂、粘刀、切不断等问题，且刃口处粘有大量的粉尘金属屑，容易对极卷造成污染，需要对刃口进行冷却及除尘。打开流量控制阀15，储液罐7中的酒精通过第一、第二冷却管道及针头13流入储液毡垫（12、14），储液毡垫与分切刀接触，酒精挥发，给分切刀降温，同时储液毡垫还可以清除分切刀刃口处的粉尘及金属屑，储液毡垫使用一定时间后可以进行更换，保证了分切刀刃口不会过热及刃口清洁，提高了分切速度和极卷质量。另一对分切刀的冷却系统与上述一对分切刀的分切刀冷却系统相同，图中没有画出。
在本实用新型的其他实施例中，第一、第二冷却管路也可以不共用一段连接管路，储液罐上可以设有两个出液口，第一、第二冷却管路可以分别与相应的出液口连通，此时需要在第一、第二冷却管路上均设置流量控制阀，当然也可以不设置流量控制阀；酒精也可以由水代替以起到冷却液的作用；储液毡垫也可以由海绵代替以起到储液件的作用；也可以不设置储液毡垫，可以直接将第一、第二冷却管路的出液口对准对应的分切刀的刀刃，采用喷液的方式或滴液的方式进行冷却；各储液毡垫与相应的冷却管路之间也可以不采用针头连接连通，可以将相应的冷却管道的出液端插入相应的储液毡垫中，或者将各冷却管道的出液端固定在相应的支架上并保证各冷却管道的出液端与对应的储液毡垫接触；在满足使用的情况下，连接管路上也可以不设置流量控制阀。
一种分切刀冷却系统的实施例与上述一种分切机的各实施例中的分切刀冷却系统的实施例相同，此处不再赘述。