一种长度可控塑料管材切割装置的制作方法

本发明属于塑料加工设备领域，尤其是涉及一种长度可控塑料管材切割装置。

背景技术：

塑料管材材广泛应用于各种领域。在加工过程中，对塑料管材材进行加工后需对其切割成需要的长度然后才可投入应用，但现有塑料管材才切割设备存在多种弊端，现有的切割装置不具备任何固定设置，若管材在切割过程中有晃动，则十分容易造成切割口不规则，需后期人工加工，费时费力；且现有切割设备多数只能切割单一直径管材，若要切割不同规格管材则需要大量时间调试，十分费时；现有切割设备并不具备测量功能，当对切割管材长度有要求时，还需要进行单独测量，增加了操作工序。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种长度可控塑料管材切割装置，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种长度可控塑料管材切割装置，包括底盘，所述底盘的上表面的一侧设有两个固定压块，所述底盘的上表面的另一侧设有两个活动压块，所述固定压块和活动压块相对的侧面均设有用于放置塑料管材的弧形凹面；底盘的上表面还固定设有支撑架，所述支撑架的顶端下表面固定设有与塑料管材相平行的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有连接杆，所述连接杆的底端设有切割装置；

所述底盘的外侧设有两个气缸，所述气缸的推杆分别与活动压块固定连接；与塑料管材平行的底盘的侧面设有刻度尺。

所述切割装置包括电机和切割刀片，所述电机设于连接杆的底端，所述切割刀片安装于电机的输出端。

所述连接杆的外表面连有用于指示刻度的指示杆，所述指示杆的一端能够收缩，且与切割刀片位于同一平面，并与刻度尺上的刻度线相平行。

所述固定压块和活动压块沿活动块运动方向的两侧均设有档杆，所述档杆固定设于底盘的上表面。

所述弧形凹面的表面设有保护层。

所述保护层为橡胶，所述保护层厚度为4-7mm。

相对于现有技术，本发明所述的长度可控塑料管材切割装置具有以下优势：

(1)本发明提出了一种长度可控塑料管材切割装置，能够对塑料管材进行固定然后再切割，切割效率高并且精确度高。该长度可控塑料管材切割装置，能够适应不同直径大小的塑料管材的切割；并且底盘的侧面设有刻度尺，能够对所切割的塑料管材长度进行测量从而得到一定尺寸的塑料管材。

(2)本发明中设有指示刻度的指示杆，并且与切割刀片位于同一平面，能够更加精确的指示刻度从而使得切割刀片切割位置更加准确。

(3)本发明中固定压块和活动压块的两侧设有档杆，能够进一步对活动压块进行限定，从而使得切割更加精确。

(4)本发明中弧形凹面内设有保护层，防止切割过程中管材表面受损伤。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述长度可控塑料管材切割装置正视结构示意图；

图2为本发明实施例中所述长度可控塑料管材切割装置中底盘上的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例中所述长度可控塑料管材切割装置的左视结构示意图；

图4为本发明实施例中所述长度可控塑料管材切割装置的a处放大结构示意图。

附图标记说明：

1-底盘；2-固定压块；3-活动压块；4-气缸；5-推杆；6-电动伸缩杆；7-连接杆；8-电机；9-切割刀片；10-档杆；11-刻度尺；12-支撑架；13-弧形凹面；14-指示杆；15-滑轨；16-滑块；17-保护层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-4所示，一种长度可控塑料管材切割装置，包括底盘1，所述底盘1的上表面的一侧设有两个固定压块2，所述底盘1的上表面的另一侧设有两个活动压块3，所述固定压块2和活动压块3相对的侧面均设有用于放置塑料管材的弧形凹面13；底盘1的上表面还固定设有支撑架12，所述支撑架12的顶端下表面固定设有与塑料管材相平行的滑轨15，所述滑轨15上设有滑块16，所述滑块16的底端固定连接有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的底端设有连接杆7，所述连接杆7的底端设有切割装置；

所述底盘1的外侧设有两个气缸4，所述气缸4的推杆5分别与活动压块3固定连接；与塑料管材平行的底盘1的侧面设有刻度尺11。

所述切割装置包括电机8和切割刀片9，所述电机8设于连接杆7的底端，所述切割刀片9安装于电机8的输出端。

所述连接杆7的外表面连有用于指示刻度的指示杆14，所述指示杆14的一端能够收缩，且与切割刀片9位于同一平面，并与刻度尺11上的刻度线相平行。

所述固定压块2和活动压块3沿活动块3运动方向的两侧均设有档杆10，所述档杆10固定设于底盘1的上表面。

所述弧形凹面13的表面设有保护层17。

所述保护层17为橡胶，所述保护层17厚度为7mm。

本发明的实施过程为：根据塑料管材的直径大小，通过气缸4上推杆5调节活动压块3的位置，使得塑料管材刚好放置于固定压块2与活动压块3之间，同时将塑料管材的一端与测量尺11的端部相对齐，然后用固定压块2和活动压块3固定塑料管材。调节滑块16，使得指示杆14指示到想要的切割长度的切割位置，启动电动伸缩杆6，带动切割装置切割塑料管材。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种长度可控塑料管材切割装置，包括底盘，所述底盘的上表面的一侧设有两个固定压块，所述底盘的上表面的另一侧设有两个活动压块，所述固定压块和活动压块相对应的侧面均设有用于放置塑料管材的弧形凹面；底盘的上表面还固定设有支撑架，所述支撑架的下表面设有与塑料管材相平行的滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有连接杆，所述连接杆的底端设有切割装置。本发明的有益效果是该长度可控塑料管材切割装置，能够对塑料管材进行固定使得切割更加精确。

技术研发人员：古子宏
受保护的技术使用者：天津宏向塑料制品有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.09.01