一种裁切机的制作方法

本发明涉及工具机技术领域，尤其涉及一种裁切机。

背景技术：

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是目前很多行业所采用的裁切设备。现有的裁切机，结构复杂，使用不便。

技术实现要素：

要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种裁切机，以克服现有技术中结构复杂，使用不便的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本发明提供一种裁切机，包括驱动气缸、气缸座、立柱、第一连接板、第二连接板、轴套、导柱、底板、支撑脚、滑轨、母模、连接板、活塞杆固定块和公模；所述驱动气缸固定安装到所述气缸座上端中心位置；四个所述立柱上端与所述气缸座固定，下端与所述底板固定；所述第一连接板和第二连接板并排固定安装，所述第一连接板上端与所述活塞杆固定块固定安装，所述第二连接板下端与所述公模固定安装；所述轴套与四个所述导柱滑动连接，所述轴套上端与所述第二连接板固定，四个所述导柱下端与所述底板固定安装；所述支撑脚格式为四个，均布固定安装在所述底板下端四周；所述滑轨固定安装在所述底板上端两侧；所述连接板可滑动的设置在两个所述滑轨内；所述母模固定安装在所述连接板，所述母模上安装需要加工的产品；所述驱动气缸的活塞杆与所述活塞杆固定块固定安装。

优选的，所述立柱由不锈钢制成。

优选的，所述活塞杆固定块包括左侧块和右侧块，所述左侧块和右侧块固定安装在所述第一连接板上。

优选的，所述滑轨截面形状呈l形。

优选的，所述底板上设置有与所述滑轨配合的卡槽。

有益效果为：本发明的裁切机，结构简单，使用方便，能实现快速剪裁。

附图说明

图1为本发明一种裁切机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的一种裁切机，包括驱动气缸1、气缸座2、立柱3、第一连接板4、第二连接板5、轴套6、导柱7、底板8、支撑脚9、滑轨10、母模11、连接板12、活塞杆固定块13和公模14；所述驱动气缸1固定安装到所述气缸座2上端中心位置；四个所述立柱3上端与所述气缸座2固定，下端与所述底板8固定；所述第一连接板4和第二连接板5并排固定安装，所述第一连接板4上端与所述活塞杆固定块13固定安装，所述第二连接板5下端与所述公模14固定安装；所述轴套6与四个所述导柱7滑动连接，所述轴套6上端与所述第二连接板5固定，四个所述导柱7下端与所述底板8固定安装；所述支撑脚9格式为四个，均布固定安装在所述底板8下端四周；所述滑轨10固定安装在所述底板8上端两侧；所述连接板12可滑动的设置在两个所述滑轨10内；所述母模11固定安装在所述连接板12，所述母模11上安装需要加工的产品15；所述驱动气缸1的活塞杆与所述活塞杆固定块13固定安装。

所述立柱3由不锈钢制成。所述活塞杆固定块13包括左侧块131和右侧块132，所述左侧块131和右侧块132固定安装在所述第一连接板4上。所述滑轨10截面形状呈l形。所述底板8上设置有与所述滑轨10配合的卡槽。

工作时，驱动气缸1带动公模14向下移动，然后挤压母模11，使产品15进行裁切加工。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本发明的技术范畴。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种裁切机，包括驱动气缸、气缸座、立柱、第一连接板、第二连接板、轴套、导柱、底板、支撑脚、滑轨、母模、连接板、活塞杆固定块和公模；所述驱动气缸固定安装到所述气缸座上端中心位置；四个所述立柱上端与所述气缸座固定，下端与所述底板固定；所述第一连接板和第二连接板并排固定安装，所述第一连接板上端与所述活塞杆固定块固定安装，所述第二连接板下端与所述公模固定安装。本发明结构简单，使用方便，能实现快速剪裁。

技术研发人员：储海霞
受保护的技术使用者：储海霞
技术研发日：2018.07.12
技术公布日：2018.12.07