船用立式储存罐的快速定位工装及其使用方法与流程

文档序号:16694394发布日期:2019-01-22 19:20阅读:143来源:国知局
船用立式储存罐的快速定位工装及其使用方法与流程

本发明涉及定位工装技术领域,具体涉及一种船用立式储存罐的快速定位工装及其使用方法。



背景技术:

目前现有的双燃料集装箱船,在船舶运行过程中通常采用燃油和天然气提供动力供应,储存天然气的容器是独立的圆柱形罐子,并且采用立式安装,如图1所示,罐子通过本体上面的一圈支撑块5安装在船体结构上的凹槽6内,通过填充环氧使天然气储存罐与船体结构连接。

天然气储存罐的安装时机是在船舶停靠在水面上时,然后通过吊机将天然气储存罐吊至船上的安装位置,由于天然气储存罐的支撑块5与船体结构上的凹槽6安装间隙较小,且船舶停在水面上,水面的波动会对船舶造成晃动,同时吊机通过钢丝绳将天然气储存罐吊起,天然气储存罐在吊的过程中也会产生晃动。由于上述三个因素的叠加,在安装天然气储存罐的过程中极为困难,需要至少8个工人同时监控并用人力来推动天然气储存罐,不停的调整天然气储存罐支撑块5与船体凹槽6的相对位置,以便天然气储存罐准备的落到船体凹槽6内。整个天然气储存罐的吊装过程,不仅耗时,占用劳动力,且安装后的精度也与图纸存在一定差异。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种船用立式储存罐的快速定位工装,其能使天然气立式储存罐快速准确的吊装到指定安装位置,确保了立式储存罐的安装精度,提高了安装效率,降低了人工成本。

为实现上述目的,本发明所提供的一种船用立式储存罐的快速定位工装,包括工装本体,所述工装本体具有中空的腔体,所述腔体的截面为“u”形;所述工装本体内设有至少一块导向板,所述导向板与所述工装本体内表面通过调节螺栓连接以自由调节所述导向板与所述工装本体内表面之间的距离。

进一步地,所述工装本体的材质为槽钢。

进一步地,还包括用于帮助固定所述导向板的固定螺栓,所述固定螺栓的数量与所述调节螺栓的数量相等。

进一步地,所述导向板的数量为三块,三块导向板分别与所述工装本体的底面、两侧面通过调节螺栓连接。

进一步地,所述工装本体的底面、两侧面上均至少设有2个调节螺栓,且所述调节螺栓在所述工装本体的底面、两侧面上呈对称设置。

本发明还提供了一种船用立式储存罐的快速定位工装的使用方法,包括以下步骤:

s1:在每个船体凹槽的外侧均安装一个所述船用立式储存罐的快速定位工装;

s2:调节所述调节螺栓使得所述导向板紧贴所述工装本体的内壁;

s3:用起吊机将储存罐吊至船体凹槽的正上方,然后缓慢下落,待储存罐上的止摆块进入所述工装本体内后,暂停下落储存罐;

s4:调节所述调节螺栓,通过移动导向板推动储存罐的止摆块以调整储存罐的支撑块与凹槽的相对位置,待储存罐的支撑块调整到指定安装位置时,将调节螺栓锁紧,使导向板不再移动;

s5:再次缓慢下落储存罐,让储存罐顺着导向板缓慢下落,即可准确快速将储存罐安装到船体凹槽内。

本发明所提供的一种船用立式储存罐的快速定位工装,通过设计所述工装本体具有中空的腔体,所述腔体的截面为“u”形;所述工装本体内设有至少一块导向板,所述导向板与所述工装本体内表面通过调节螺栓连接以自由调节所述导向板与所述工装本体内表面之间的距离;从而在天然气立式储存罐安装过程中能够将储存罐快速准确的吊装到指定安装位置,从而确保了储存罐的安装精度,有效减少了吊车的使用时间,降低了人工成本,提高了施工效率。

本发明所提供的一种船用立式储存罐的快速定位工装的使用方法,确保了储存罐的安装精度,有效减少了吊车的使用时间,降低了人工成本,提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明实施例的船用立式储存罐的结构示意图;

图2为本发明实施例的船用立式储存罐的快速定位工装的结构示意图;

图3为本发明实施例的船用立式储存罐的快速定位工装的a-a剖面图;

图4为本发明实施例的船用立式储存罐的快速定位工装安装在船体上的示意图;

图5为本发明实施例中吊装立式储存罐的示意图;

图6为本发明实施例中立式储存罐安装后的示意图。

其中,1、工装本体,11、底面,12、侧面,2、导向板,3、调节螺栓,4、固定螺栓,5、支撑块,6、船体凹槽,7、止摆块,8、立式储存罐。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示,本发明实施例所述的一种船用立式储存罐的快速定位工装,其包括工装本体1,所述工装本体1具有中空的腔体,所述腔体的截面为“u”形;所述工装本体1内设有至少一块导向板2,所述导向板2与所述工装本体1内表面通过调节螺栓3连接以自由调节所述导向板2与所述工装本体1内表面之间的距离;

通过设计所述工装本体1具有中空的腔体,所述腔体的截面为“u”形;所述工装本体1内设有至少一块导向板2,所述导向板2与所述工装本体1内表面通过调节螺栓3连接以自由调节所述导向板与所述工装本体1内表面之间的距离;从而在天然气立式储存罐8安装过程中能够将储存罐8快速准确的吊装到指定安装位置,从而确保了储存罐8的安装精度,有效减少了吊车的使用时间,降低了人工成本,提高了施工效率。

在本发明实施例中,优选地,所述工装本体1的材质为槽钢。需要说明的是,所述工装本体1的材质还可为合金等其它材料,在此不做具体限定。

优选地,还包括用于帮助固定所述导向板2的固定螺栓4,所述固定螺栓4的数量与所述调节螺栓3的数量相等。

在本发明实施例中,优选地,所述导向板2的数量为三块,三块导向板2分别与所述工装本体的底面11、两侧面12通过调节螺栓3连接。优选地,所述工装本体的底面11、两侧面12每个面上至少设有2个调节螺栓3,且所述调节螺栓3在所述工装本体的底面11、两侧面12上呈对称设置。

如图4至图6所示,本发明还提供了一种船用立式储存罐的快速定位工装的使用方法,包括以下步骤:

s1:在每个船体凹槽6的外侧均安装一个所述船用立式储存罐的快速定位工装;

s2:调节所述调节螺栓3使得所述导向板2紧贴所述工装本体1的内壁;

s3:用起吊机将储存罐吊至船体凹槽6的正上方,然后缓慢下落,待储存罐上的止摆块7进入所述工装本体1内后,暂停下落储存罐8;

s4:调节所述调节螺栓3,通过移动导向板2推动储存罐的止摆块7以调整储存罐的支撑块5与凹槽6的相对位置,待储存罐的支撑块5调整到指定安装位置时,将调节螺栓3锁紧,使导向板2不再移动;

s5:再次缓慢下落储存罐8,让储存罐8顺着导向板2缓慢下落,即可准确快速将储存罐8安装到船体凹槽6内。

本发明所提供的一种船用立式储存罐的快速定位工装的使用方法,确保了储存罐8的安装精度,有效减少了吊车的使用时间,降低了人工成本,提高了施工效率。

综上,本发明所述的船用立式储存罐的快速定位工装,通过设计所述工装本体1具有中空的腔体,所述腔体的截面为“u”形;所述工装本体1内设有至少一块导向板2,所述导向板2与所述工装本体1内表面通过调节螺栓3连接以自由调节所述导向板与所述工装本体1内表面之间的距离;从而在天然气立式储存罐8安装过程中能够将储存罐8快速准确的吊装到指定安装位置,从而确保了储存罐8的安装精度,有效减少了吊车的使用时间,降低了人工成本,提高了施工效率。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

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