一种裁剪机的制作方法

本申请涉及裁剪技术领域，具体的涉及一种裁剪机。

背景技术：

裁剪机是一种用于裁切布料或皮革的自动剪裁设备，广泛应用于服装行业，相对传统的手工裁剪，裁剪机的出现大大提高了裁剪效率，节省了生产成本。

为保护裁剪机机身的内部结构，通常在机身的四周安装上面板，面板的安装柜不仅能够有效保护机身内部结构，还能起到美观的作用。

现有技术中的面板安装一般采用螺丝将面板固定在机身上，当机台需要检查、维护机身内部电控箱等组件时，需要拆掉螺丝才能将面板取下，操作不便。

为此需要一种新的裁剪机。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请提供一种面板安装和拆卸方便的裁剪机。

为实现上述技术问题，本申请提供一种裁剪机，包括机身、设于所述机身上的裁剪机构、以及设于所述机身四周的面板；

所述机身的侧面设有挂杆和固定板，所述挂杆位于所述固定板的下方，二者均水平设置且均与所述机身固定连接；

所述面板通过弹簧碰锁与所述固定板连接；所述面板靠近所述机身的一侧下部设有z形卡扣，所述卡扣的一端与所述面板连接，其另一端向下并能够挂接于所述挂杆上。通过这样的设计，弹簧碰锁与z形卡扣挂接的卡接式安装方式固定面板，使面板拆装方便，便于对裁剪机的维护作业；且面板表面无螺丝孔，外形美观。

优选的，该裁剪机还包括多个l形支撑柱，所述支撑柱的第一端水平连接于所述机身的侧面，其第二端竖直向上，所述固定板分别连接多个所述支撑柱的第二端的中部。

优选的，该支撑柱的两端面分别设有第一安装板，所述第一安装板上所述支撑柱的两侧分别设有固定孔，所述机身上对应所述固定孔设有螺栓孔，所述支撑柱通过螺栓穿过所述固定孔和所述螺栓孔固定于所述机身的侧面。

优选的，该挂杆为圆柱形长杆。

优选的，该弹簧碰锁包括a件和b件，所述a件固设于所述面板靠近所述固定板的一侧的上部，所述b件固设于所述固定板靠近所述面板的一侧，所述a件和所述b件能够卡接和分离。

优选的，每个所述面板与所述固定板之间至少设有两个所述弹簧碰锁，且两个所述弹簧碰锁间隔设置。

优选的，该机身的侧面还设有多个挂板组件，每个所述挂板组件包括与所述机身侧面水平连接的支撑座、竖直设于所述支撑座远离所述机身一端上的立柱、以及水平连接所述立柱远离所述机身一侧的挂板，所述挂杆分别连接多个所述挂板远离所述机身一端的下侧。

优选的，相邻两个所述挂板组件之间的距离小于所述面板水平方向的长度。

优选的，该立柱远离所述机身的一侧上设有连接板，所述连接板上设有l形过渡板，所述过渡板远离所述连接板的一端水平设置，所述挂板设于所述过渡板的水平一端上。

优选的，每个所述面板至少设有两个卡扣，两个所述卡扣间隔设置。

有益效果：

本申请提出的裁剪机，该机身面板采用弹簧碰锁与z形卡扣挂接的卡接式安装方式，使面板拆装方便，便于对裁剪机的维护作业；且面板表面无螺丝孔，外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型实施例的结构部分结构示意图；

图2是图1中c处放大结构示意图。

图中：1—机身、2—支撑座、3—立柱、4—挂板、5—支撑柱、6—固定板、7—弹簧碰锁、8—面板、9—卡扣、10—挂杆、11—第一安装板、12—固定孔、13—连接板、14—过渡板、15—第二安装板、16—第三安装板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本申请的裁剪机，采用弹簧碰锁与z形卡扣挂接的卡接式安装方式固定面板，使面板拆装方便，便于对裁剪机的维护作业；且面板表面无螺丝孔，外形美观。

接下来结合附图来详细的描述本申请提出的裁剪机。附图中包括示意图，会有各个部件的缩尺以及纵横的比率等与实际不同的情况。

请参阅图1-2，裁剪机，包括机身1、设于机身1上的裁剪机构、以及设于机身1四周的面板8；

具体地，机身1的侧面设有挂杆10和固定板6，挂杆10位于固定板6的下方，二者均水平设置且均与机身1固定连接；

面板8通过弹簧碰锁7与固定板6连接；面板8靠近机身1的一侧下部设有z形卡扣9，卡扣9的一端与面板8连接，其另一端向下并能够挂接于挂杆10上；

安装时，先将面板8的下部通过卡扣9挂接于挂杆10上进行预安装定位，随后移动调节面板8在挂杆10上的位置，使面板8和固定板6之间的弹簧碰锁7对应，向固定板6方向按压面板8，使弹簧碰锁7卡接，将面板8固定；

拆卸时，先将弹簧碰锁7分离，使面板8与固定板6分开，随后将卡扣9与挂杆10脱离，取下面板8；卡扣9和挂杆10结合用于支撑面板8，弹簧碰锁7用于固定面板8，二者结合提高了面板8拆装的便捷性，且无需螺丝，面板8外形美观。

优选地，裁剪机还包括多个l形支撑柱5，支撑柱5的第一端水平连接于机身1的侧面，其第二端竖直向上，固定板6分别连接多个支撑柱5的第二端的中部；

支撑柱5用于固定安装固定板6，l形结构设计提高了支撑柱5的稳定性，增加了面板8固定的牢固程度。

优选的，支撑柱5的两端面分别设有第一安装板11，第一安装板11上支撑柱5的两侧分别设有固定孔12，机身1上对应固定孔12设有螺栓孔，支撑柱5通过螺栓穿过固定孔12和螺栓孔固定于机身1的侧面，增加了支撑柱5与机身1的连接面积，提高了支撑柱5与机身1连接的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，挂杆10为圆柱形长杆，安装或拆卸面板8时，面板8可直接通过卡扣9绕挂杆10靠近或远离机身1转动，操作更加方便，省力。

可选地，弹簧碰锁7包括a件和b件，a件固设于面板8靠近固定板6的一侧的上部，b件固设于固定板6靠近面板8的一侧，二者对应设置，并能够卡接和分离；a件与b件卡接时，面板8与固定板6固定；a件与b件分离时，面板8与固定板6脱离。

在本实用新型的另一个实施例中，每个面板8与固定板6之间至少设有两个弹簧碰锁7，且两个弹簧碰锁7间隔设置；两个弹簧碰锁7间隔设于一个面板8和固定板6之间，使面板8受力平衡，增加了面板8与固定板6之间连接的牢固程度。

优选地，机身1的侧面还设有多个挂板组件，每个挂板组件包括与机身1侧面水平连接的支撑座2、竖直设于支撑座2远离机身1一端上的立柱3、以及水平连接立柱3远离机身1一侧的挂板4，挂杆10分别连接多个挂板4远离机身1一端的下侧；

支撑座2和立柱3共同组成l形安装座，支撑座2通过第二安装板15与机身1固定连接，立柱3通过第三安装板16与支撑座2连接，分别增加支撑座2与机身1之间、立柱3与支撑座2之间的连接面积，提高安装座的稳定性；安装座和挂板4配合共同支撑挂杆10。

优选的，相邻两个挂板组件之间的距离小于面板8水平方向的长度，面板8安装在机身1上时，由于卡扣9和挂杆10位于弹簧碰锁7的下方，挂杆10需要支撑面板8的大部分重量，减小两个挂板组件之间的距离能够有效防止挂杆10被压弯变形，增强其承重能力。

优选的，立柱3远离机身1的一侧上设有连接板13，连接板13上设有l形过渡板14，过渡板14远离连接板13的一端水平设置，挂板4设于过渡板14的水平一端上；设置连接板13和过渡板14将挂板4固定在立柱3上，增加了挂板4与立柱3的连接面积，提高了二者的连接强度，增加整个挂板组件的牢固性。

可选地，每个面板8至少设有两个卡扣9，两个卡扣9间隔设置，卡扣9和挂杆10用于承担面板8的大部分重量，增加每个面板8上卡扣9的个数，并将卡扣9间隔设置，能够有效将面板8的重量均分给每个卡扣9，减轻每个卡扣9的承重量，提高其使用寿命。

需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。