一种用于钢带割膜的刀架装置的制造方法

文档序号:8309521阅读:236来源:国知局
一种用于钢带割膜的刀架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于切割钢带表面塑料膜的刀架装置。
【背景技术】
[0002]大多数轿车车窗外上方有装饰条,下方有外挡水条,这样不仅起到装饰美化轿车外观的作用,防止水、灰尘、异味等进入车内,有助于保持车内空气质量良好;同时还可以将车内、外空间隔开,以保持车内相对温度,创造舒适的乘车环境。
[0003]车窗外装饰条和外挡水条通常以弯折成一定形状的钢带作为骨架,外面包覆软质PVC作为表面,这种组合结构有利于车窗外装饰条和挡水条与车身钣金及玻璃紧密贴合。外装饰条以自身形状与车窗钣金卡接,两端通过螺钉固定;外挡水条通过卡子和螺钉固定在车身钣金上,并在外挡水条与车窗玻璃的贴合面植上绒毛,用以降低玻璃升降时的摩擦阻力。为了使车身整体效果更加和谐、美观,需要在外装饰条和外挡水条向一外侧做出金属光泽的效果,这种金属光泽就是钢带本身的光泽。
[0004]为了使外装饰条和外挡水条带有良好的金属光泽,在钢带辊压成型过程中就要避免将金属光泽部分压坏、划伤。通常的做法具体如下:首先,将贴有塑料膜的钢带穿过割膜装置,割膜装置的两个滚刀切割钢带表面塑料膜,用其他牵引装置去除钢带两侧的塑料膜,而中间部分由于需要带有金属光泽其塑料膜需要被保留,以防止在钢带辊压成型的过程中将钢带表面压坏、划伤。然后,用辊轮将钢带辊压成需要的形状后,去除钢带中间部分塑料膜,钢带的金属光泽完好无损。
[0005]钢带割膜时对切割尺寸精度要求很高,且滚刀与钢带之间压力既不能太大,也不能太小。现有生产中使用的装置难以保证滚刀切割钢带塑料膜时的尺寸精度以及滚刀与钢带的压力,容易造成产品批量不合格,而且对不同尺寸规格的钢带通用性差。本装置可以根据不同尺寸规格的钢带,对割膜尺寸以及滚刀与钢带压力进行精确调整,可根据不同工艺需求,调整装置的高度和宽度,足以适应绝大多数规格的钢带和不同工艺要求。

【发明内容】

[0006]在
【发明内容】
部分中大量应用了可调形式的概念,这将在【具体实施方式】部分中进一步说明。本发明的
【发明内容】
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0007]为克服现有技术的上述不足,本发明提供一种用于钢带割膜的刀架装置,其通过设计用螺杆控制滚刀刀架从而一定的压力精确切割钢带表面塑料膜,从而保证割膜尺寸和切割压力的精确度,以达到工艺要求。
[0008]为了达到此目的,本发明采用如下技术方案:
[0009]一种用于钢带割膜的刀架装置,其包括:一对滚刀、圆形手柄、螺杆、定位块、支撑板、两个卡板、滑块和一对刀架;其中,一对滚刀分别配置在一对刀架的末端;所述定位块固定在支撑板上,该支撑板为刀架装置起支撑作用;螺杆穿过定位块的螺纹孔,上端固定有圆形手柄,下端通过两个卡板将螺杆与滑块相连接,使螺杆能够在两个卡板所形成的圆内转动且又不脱离;通过转动圆形手柄,即可带动螺杆精确调节滑块的上下高度。
[0010]所述定位块中间部分有螺纹孔,用于定位螺杆。在所述滑块上固定着横梁,该横梁的左右两侧面各固定有一根横向导轨,该横向导轨上各有一块横向滑块。
[0011]所述刀架为第一刀架。在两个所述横向滑块上各固定着一个第一刀架,使得第一刀架随着横向滑块的滑动而沿水平方向上滑动。
[0012]第一刀架的竖直面上固定着纵向导轨,该纵向导轨上配置有纵向滑块,该纵向滑块上固定着第二刀架,第二刀架的末端固定着滚刀,通过竖向滑块在竖向导轨上的滑动,使得第二刀架带着滚刀上下移动。
[0013]在横梁的外侧端面上设有横向调节螺杆,其穿过横梁上的定位孔,一端固定着横向调节螺母,另一端与第一刀架上的螺纹孔相配合,通过转动横向调节螺母带动横向调节螺杆旋转,使第一刀架在水平方向上滑动。
[0014]在第一刀架和第二刀架之间配置有纵向调节螺杆,该纵向调节螺杆用以连接并调节第一刀架和第二刀架使二者相互适配,纵向调节螺杆穿过第一刀架顶端的定位孔,上端配合着纵向调节螺母,下端连接着第二刀架。
[0015]在纵向调节螺杆中间部位套有弹簧,且该弹簧的长度超过该纵向调节螺杆的长度,当滚刀割膜时,通过旋转纵向调节螺母,可使第一刀架与第二刀架之间的距离增大或缩小,从而调整弹簧压缩量,进而精确调整滚刀与待切割的钢带之间的压力。
[0016]所述滚刀由45#钢制作成需要的尺寸和形状,制作完成后淬火处理。
[0017]刀架装置和末端的滚刀,以及刀架装置上的零部件及支撑、定位零件由硬度高、韧性好的铝合金或工程塑料制成。
[0018]本发明的刀架装置的连接螺钉均采用M6的标准内六角螺钉连接。
[0019]本发明的有益效果:使用本发明的用于钢带割膜的刀架装置可以通过精确控制钢带割膜的尺寸和刀架与钢带之间的压力,降低产品不良率。同时,本发明装置大量采用可调形式,能适用于绝大多数规格钢带,减少人员、设备方面的成本,提高生产效率。
【附图说明】
[0020]本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中:
[0021]图1示出了根据本发明的钢带割膜装置的刀架装置的结构示意图;
[0022]图2示出了根据本发明的钢带割膜装置的刀架装置的正视图;
[0023]图3示出了根据本发明的钢带割膜装置的刀架装置的俯视图;
[0024]图4示出了根据本发明的钢带割膜装置的刀架装置的右视图。
【具体实施方式】
[0025]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0026]图1至4示出了本发明的刀架装置40。本发明的刀架装置用来固定和调整用于切割钢带覆盖膜的滚刀,进行割膜操作。如图2所示,从上到下看,本发明的刀架装置包括:一对滚刀100、圆形手柄101、螺杆102、定位块103、一对卡板104、滑块105和一对刀架。其中,一对滚刀100各配置在一对刀架的末端。定位块103固定在支撑板(图中未画出)上,该支撑板为刀架装置起支撑作用,其中间部分有螺纹孔,可用于定位螺杆102。在一个实施例中,所述支撑板为竖
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