摆动工具支架以及摆动工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种摆动工具支架以及应用该摆动工具支架的摆动工具。
【背景技术】
[0002]摆动工具是业界常见的一种工具，其可以装配一系列附件工作头，如直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，它可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。
[0003]现有技术中，摆动工具往往振动较大，使得操作者在使用摆动工具时不能精确控制加工方向，从而造成加工误差。操作者因此不仅降低了效率，而且增加了加工成本。在现有的改进方案中，往往只有一根类似导尺的简单的定深切割附件，用户沿导向杆的滑动方向推动工具，进而稳定工具的加工方向，使得工具切割精准；然而，摆动工具一般较重，单边的导向杆不够稳，不能使刀具精确地垂直切入工件，因而作用效果不够理想。
[0004]此外，现有的技术方案中，切深导向不可靠，需靠人手控制，误差较大；同时，定深功能比较单一，不能实现多方向的定位切割。
[0005]因而，有必要提出一种新的改进方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种导向更加稳定、振动小的摆动工具支架。
[0007]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下:用于辅助摆动工具工作的摆动工具支架，所述摆动工具支架包括用于抵靠工件的底板、与所述底板固定连接且互相平行设置的第一导柱和第二导柱、用于连接摆动工具的固定机构，设定所述第一导柱的延伸方向为导柱延伸方向，所述固定机构沿所述导柱延伸方向可移动地连接所述第一导柱和所述第二导柱，所述固定机构与所述底板之间还设置有弹性件，所述弹性件提供的弹性力促使所述固定机构具有远离所述底板的趋势。
[0008]优选地，所述固定机构包括第一连接套和第二连接套；所述第一导柱穿过所述第一连接套，所述第二导柱穿过所述第二连接套；所述弹性件为两根弹簧，所述两根弹簧分别套在所述第一导柱和所述第二导柱上。
[0009]优选地，所述第一导柱、所述第二导柱上分别设置有软管，用于保护所述弹簧。
[0010]优选地，所述第一导柱和所述第二导柱上分别设有沿所述导柱延伸方向的滑槽；所述固定机构包括与所述滑槽配合连接的导引块；所述弹性件设置在所述滑槽和所述导引块之间。
[0011]优选地，所述固定机构包括与所述第一、第二导柱连接的固定件以及与所述摆动工具连接的安装构件；所述安装构件可活动连接在所述固定件上；在第一状态，所述安装构件相对于所述固定件不可旋转或者移动；在第二状态，所述安装构件相对于所述固定件可以旋转或者移动。
[0012]优选地，在所述第二状态，所述安装构件围绕旋转轴线可转动地连接在所述固定件上。
[0013]优选地，所述安装构件包括可拆卸地连接所述摆动工具的连接部以及可活动连接所述固定件的安装部，所述连接部与所述安装部相对固定连接。
[0014]优选地，所述连接部包括收容所述摆动工具的夹持套以及收紧所述夹持套的收紧件；所述夹持套包括首端和末端；所述收紧件包括连接所述首端和末端的连接杆以及可转动的连接所述连接杆一端的旋转件，所述旋转件包括与所述首端或者末端抵靠的曲面。
[0015]优选地，所述安装部包括与所述连接部固定连接的基体部、与所述固定件配合的环形部以及与所述固定件连接的锁紧构件；所述环形部由所述基体部延伸而出并包括收容所述摆动工具的通孔；所述固定件上设置有配合所述环形部的环形孔。
[0016]优选地，所述锁紧构件包括从所述基体部延伸而出的具有外螺纹的连接件以及具有内螺纹的锁紧件；所述连接件通过设置在所述固定件上的弧形孔并与所述锁紧件螺纹配合；所述弧形孔与所述环形孔的圆心均在所述旋转轴线上。
[0017]优选地，所述摆动工具设置有用于指示沿所述第一导柱垂直方向上距离的导尺机构，所述导尺机构包括与底板可移动连接的导尺、固定所述导尺的锁紧部以及用于抵靠工件的抵靠面。
[0018]优选地，所述锁紧部为螺母，所述底板上设置有收容所述导尺的滑槽，所述螺母与设置在所述滑槽上的螺孔配合并抵靠所述导尺。
[0019]优选地，所述抵靠面包括工件相抵靠的弧形面。
[0020]优选地，所述底板呈U形，包括两个自由端；所述第一导柱和所述第二导柱分别与所述两个自由端固定连接。
[0021]本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种导向更加稳定、振动小摆动工具。
[0022]为解决上述问题，本发明采用的技术方案如下:一种摆动工具，包括壳体、与壳体连接的输出轴以及与输出轴连接的工作头，所述摆动工具包括如上任一所述的摆动工具支架。
[0023]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过如上所述的摆动工具支架，可以有效降低摆动工具的振动给切割精度带来的影响，使动力工具在进行定深切割和定宽切割时更加的稳定、精确；同时，本发明的摆动工具支架安装摆动工具快速方便，并且在摆动工具固定在摆动工具支架后仍可以旋转，以调节握持摆动工具的角度，使操作者更加舒适；通过使用本发明的摆动工具支架，摆动工具可以更加方便操作者使用。
【附图说明】
[0024]以上所述的本发明所解决的技术问题、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
[0025]附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
[0026]图1是本发明实施例的摆动工具的立体示意图；
[0027]图2是本发明实施例的摆动工具的另一角度立体示意图；
[0028]图3是本发明实施例的摆动工具支架的立体示意图；
[0029]图4是本发明实施例的摆动工具支架的立体分解示意图。
[0030]其中，
[0031]100.摆动动力工具110.鼻形部122.第一连接部
[0032]102.壳体112.底板124.第二连接部
[0033]104.工作头114.第一导柱126.第一自由端
[0034]106.摆动工具支架116.第二导柱128.第二自由端
[0035]108.手柄部118.固定机构130.第一弹性件
[0036]132.第二弹性件160.基体部180.旋转构件
[0037]134.固定件162.环形孔182.配合部
[0038]136.安装构件164.连接部184.手持部
[0039]138.第一连接套166.夹持套186.导尺机构
[0040]140.第二连接套168.连接杆188.导尺
[0041]142.第一锁紧机构170.旋转件190.锁紧部
[0042]144.第二锁紧机构171.环形部192.抵靠面
[0043]146.第一夹持部172.安装部194.滑槽
[0044]148.第一销轴173.锁紧构件196.螺孔
[0045]150.第一凸轮174.连接件198.环形圈
[0046]152.第二夹持部175.通孔199.弧形面
[0047]154.第二销轴176.锁紧件
[0048]156.第二凸轮178.弧形孔
【具体实施方式】
[0049]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0050]在本发明的优选实施方式中，摆动工具为摆动动力工具。当然，本发明也包括其他类型的摆动工具。下面以摆动动力工具为实施方式进行具体说明。
[0051]如图1和图2所示,本发明公开了一种摆动动力工具100。该摆动动力工具100包括壳体102、从壳体102延伸出的输出轴(图中未示出)、与输出轴相连的工作头104以及与壳体102可拆卸连接的摆动工具支架106。摆动工具支架106用于辅助摆动动力工具100工作时所需的导向、定深、定宽等作用。
[0052]壳体102包括手柄部108以及与手柄部连接的鼻形部110。鼻形部110与摆动工具支架106可拆卸地连接。壳体102内设置有马达和偏心传动机构(图中未示出)。偏心传动机构带动输出轴围绕自身轴线做旋转往复运动。输出轴的自由端接有工作头104，根据工作头104的种类不同可以实现不同的操作。本发明优选实施例中的马达为电机。
[0053]如图3和图4所示，摆动工具支架106包括底板112、与底板112相连的且互相平行的第一导柱114和第二导柱116、与摆动动力工具100相连接的固定机构118。第一导柱114和第二导柱116具有导柱延伸方向XX’。固定机构11