用于从非充气轮胎切断弹性体材料的切割器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于切断材料的切割器，并且更具体而言，涉及用于从非充气轮胎切断弹性体材料的切割器。
【背景技术】
[0002]机器诸如车辆通常包括便于行进跨过路面的轮胎。此类轮胎通常包括轮辋或轮毂，为了提高的舒适性或对乘客或货物的保护提供缓冲，并且经由轮胎的轮面提供增强的牵引力。非充气轮胎是此类轮胎的示例。例如，可通过将可流动形式的材料供应到模具中并在材料变硬后，将模制的轮胎从模具中移除来形成非充气轮胎。可对此类轮胎进行模制，使得胎面在轮胎模制期间形成，使得轮胎为包括胎面的单一整体结构。
[0003]此类轮胎的使用可导致胎面磨损到使轮胎不适于其预期用途的程度。轮胎的其他部分通过使用也可磨损或被损坏，使得轮胎不适合继续使用。对于充气轮胎，只可将橡胶轮胎部分从车轮移除，并将新的橡胶轮胎部分安装到车轮上并对其进行充气，从而得到具有符合要求胎面的新轮胎。然而，不同于安装在车轮上并充气的充气轮胎，只是移除轮毂周围的非充气轮胎的部分并安装具有胎面的新部分是困难或不实际的，尤其如果非充气轮胎被模制成单一整体结构。
[0004]因此，符合要求的是在不丢弃轮胎的其余部分并形成新轮胎的情况下在非充气轮胎上提供新胎面。因此，符合要求的是提供用于移除非充气轮胎的磨损胎面的系统和方法，使得其余的轮胎结构在允许在轮胎的其余部分上模制新胎面的情况下提供。此外，符合要求的是在不丢弃其上形成有轮胎的其余部分的轮毂的情况下提供非充气轮胎的新弹性体部分。因此，符合要求的是提供用于从非充气轮胎的轮毂移除弹性体材料系统和方法，使得新弹性体材料可模制到轮毂上。同样符合要求的是能够从非充气轮胎切断多个部分以在模制工艺后评估模制材料的特性。
[0005]在授予Neilson的美国专利N0.3，426，828 (“ ’ 828专利”)中描述了一种用于移除破损充气轮胎的胎冠的一部分的设备和方法的实例。根据’828专利，胎冠部分被移除以为在轮胎翻新工艺中使用胎面胶料做准备。’ 828专利描述了一种工艺，其中充气轮胎以预定速度在其轴线上旋转，并且刀式切割器横穿轮胎的胎冠以移除胎冠的一部分。虽然’ 828专利旨在提供一种用于移除充气轮胎的胎冠的一部分的设备和方法，但是它并不涉及切断非充气轮胎的弹性体材料。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所公开的用于从非充气轮胎切断弹性体材料的切割器和方法可以涉及减少或克服以上提出的可能缺点中的一个或多个。
[0007]根据第一方面，本实用新型涉及一种被配置成切断非充气轮胎的弹性体材料的切割器。该切割器可包括被配置成可操作地联接到致动器的安装夹具和与该安装夹具相联的引导件。该引导件可包括具有纵向轴线的细长的棒状构件。切割器还可包括被配置成切断弹性体材料的刀片，其中刀片可操作地联接到引导件并且沿引导件的纵向轴线延伸。刀片可具有远离安装夹具的切割刃。
[0008]所述细长的棒状构件具有远离所述安装夹具的端部，并且其中所述端部是渐缩的。
[0009]所述引导件具有远离所述安装夹具的端部，并且其中所述刀片的所述切割刃比所述引导件的所述端部更靠近所述安装夹具。
[0010]所述切割刃包括在两个侧向部分之间的至少一个顶端，并且其中所述至少一个顶端比所述侧向部分更靠近所述安装夹具。
[0011]所述引导件是第一引导件，所述第一引导件包括具有纵向轴线的第一细长的棒状构件，并且所述切割器还包括与所述安装夹具相联的第二引导件，并且其中所述第二引导件包括具有纵向轴线的第二细长的棒状构件。
[0012]所述刀片可操作地联接在所述第一引导件和所述第二引导件之间，使得所述第一引导件和所述第二引导件彼此隔开，并使得所述第一引导件和所述第二引导件的所述纵向轴线基本上彼此平行。
[0013]所述第一细长的棒状构件和所述第二细长的棒状构件中的至少一个具有远离所述安装夹具的端部，并且其中所述端部是渐缩的。
[0014]所述第一引导件和所述第二引导件中的至少一个具有远离所述安装夹具的端部，其中，所述刀片具有远离所述安装夹具的切割刃，并且其中所述刀片的所述切割刃比所述至少一个引导件的所述端部更靠近所述安装夹具。
[0015]所述安装夹具包括被配置成可操作地联接到致动器的板，其中所述安装夹具包括可操作地联接到所述板的第一管状安装件和第二管状安装件，其中，所述第一管状安装件接收所述第一细长的棒状构件的一部分，并且所述第二管状安装件接收所述第二细长的棒状构件的一部分。
[0016]所述第一管状安装件和所述第二管状安装件以基本上垂直于所述板的角度从所述板延伸。
[0017]根据又一方面，本实用新型涉及一种被配置成切断非充气轮胎的弹性体材料的切割器。该切割器可包括被配置成可操作地联接到致动器的安装夹具和被配置成切断弹性体材料的刀片。刀片可以可操作地联接到安装夹具，并且刀片可以具有远离安装夹具的切割刃。安装夹具可包括被配置成可操作地联接到致动器的板。
[0018]根据另一方面，本实用新型涉及一种用于从非充气轮胎移除弹性体材料的方法。该方法可以包括将切割器联接到具有致动器的机器。切割器可包括可操作地联接到致动器的安装夹具和被配置成切断弹性体材料的刀片。刀片可以可操作地联接到安装夹具。该方法还可包括操作致动器，使得刀片在基本垂直于非充气轮胎的赤道平面的平面中移动，并切入到非充气轮胎的弹性体材料中。
[0019]根据又一方面，本实用新型涉及一种被配置成切断非充气轮胎的弹性体材料的切割器系统。该切割器系统可以包括切割器，切割器包括安装夹具和联接到安装夹具的刀片。刀片可以包括被配置成切断弹性体材料的切割刃。切割器系统还可包括可操作地联接到切割器的安装夹具的驱动器组件。驱动器组件可以包括支撑构件以及可操作地联接到切割器的安装夹具和支撑构件的横梁构件。驱动器组件还可包括可操作地联接到横梁构件和切割器的安装夹具的第一致动器，其中第一致动器被配置成使切割器的安装夹具相对于横梁构件旋转。驱动器组件还可包括可操作地联接到横梁构件和支撑构件的第二致动器，其中第二致动器被配置成移动横梁构件，使得切割器沿第一轴线相对于支撑构件往复运动。
[0020]根据另一方面，本实用新型涉及一种用于从非充气轮胎移除弹性体材料的方法。该方法可以包括将非充气轮胎放置在支撑件上，以及将切割器系统相对于非充气轮胎进行定位，其中切割器系统被配置成切断弹性体材料的一部分。切割器系统可以包括切割器和可操作地联接到切割器的驱动器组件，所述切割器包括具有被配置成切断弹性体材料的切割刃的刀片。驱动器组件可以包括可操作地联接到切割器的支撑构件以及可操作地联接到切割器和支撑构件的致动器。致动器可被配置成使得启动时所述切割器沿基本上垂直于非充气轮胎的赤道平面的第一轴线往复运动。该方法还可包括激活致动器，使得切割器切割弹性体材料的一部分。
[0021]本实用新型能够从轮毂移除例如非充气轮胎的胎面部分和/或剩余的弹性体材料部分，使得轮毂可被再利用以形成再制造的非充气轮胎。
【附图说明】
[0022]图1是包括非充气轮胎的示例性实施例的机器的侧视图。
[0023]图2是非充气轮胎的示例性实施例的透视图。
[0024]图3是非充气轮胎的示例性实施例的局部截面图。
[0025]图4是用于从非充气轮胎切断弹性体材料的切割器的示例性实施例以及示例性非充气轮胎的透视图。
[0026]图5是切割器的示例性实施例和示例性非充气轮胎的局部截面图，其中切割器定位成切断非充气轮胎的材料。
[0027]图6是用于从示例性非充气轮胎切断材料的示例性切割线的示意图。
[0028]图7是切割器的示例性实施例的透视图。
[0029]图8是切割器的另一个示例性实施例的透视图。
[0030]图9是切割器的另一个示例性实施例的透视图。
[0031]图10是切割器的另一个示例性实施例的透视图。
[0032]图11是可操作地联接到示例性机器的用于切断示例性非充气轮胎的弹性体材料的切割器的示例性实施例的透视图。
[0033]图12是用于从非充气轮胎切断弹性体材料的切割器系统的示例性实施例的透视图。
[0034]图13是用于从非充气轮胎切断弹性体材料的以合拢取向示出的切割器系统的另一个示例性实施例的透视图。
[0035]图14是以半合拢取向示出的图13所示的示例性切割器系统的透视图。
[0036]图15是用于切断示例性非充气轮胎的弹性体材料的以竖直取向示出的图13所示的示例性切割器系统的透视图。
[0037]图16是可操作地联接到示例性机器的切割器系统的示例性实施例的透视图。【具体实施方式】
[0038]图1示出了被配置成行进跨过路面的示例性机器10。图1所示的示例性机器10是轮式装载机。然而，机器10可以是任何类型的地面车辆，诸如例如汽车、卡车、农用车辆和/或施工车辆，诸如例如推土机、滑移转向装载机、挖掘机、平地机、公路卡车、越野卡车和/或本领域技术人员已知的任何其他车辆类型。除自动推进机器之外，机器10可以是被配置成经由另一机器的协助或推进来行进跨过路面的任何装置。
[0039]图1所示的示例性机器10包括底盘12和联接到车轮16并且被配置成向车轮16供应动力的动力传动系14，使得机器10能够行进跨过路面。机器10也包括操作员控制台18，以向机器10的操作员提供操作员界面和保护。机器10也包括被配置成便于移动材料的铲斗20。如图1所示，示例性车轮16包括联接到动力传动系14的轮毂22和联接到轮毂22的轮胎24。示例性轮胎24是