减振器导向座组件的压装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减振器导向座组件的压装工装，特别用于压装减振器导向座内的衬套。
【背景技术】
[0002]目前，减振器的导向座内需要压装衬套组成导向座组件，现有的减振器导向座组件压装工装上只有一个导柱，操作工人必须完成一个导向座组件的压装、并取下该组件之后，才能进行下一个导向座组件的压装，其工作效率低下，不利于提高效率控制成本，并且存在压手指的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种减振器导向座组件的压装工装，用于提高减振器导向座组件的压装效率、消除压手指的安全隐患。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种减振器导向座组件的压装工装，包括底板，在所述底板中部固定有竖向的转轴，在所述转轴上套装有旋转板，所述旋转板活动支撑在底板上，在旋转板上固定有三个竖向的导柱，三个所述导柱沿转轴周向均布，每一所述导柱外套有同轴的大弹簧，并且每一所述导柱上端插装有同轴的定位柱。
[0005]采用上述结构，在底板上安装旋转板，旋转板上设置三个周向均布的导柱，导柱外套有大弹簧，导柱上插装定位柱，从而提供了一种多导柱的减振器导向座组件压装工装；使用过程中，当其中一个导柱进行压装操作时，另外两个导柱可以分别进行上料和卸料操作，当压装操作结束时，只需要转动旋转板，将预先上料完成的导柱转动到压装的位置，从而对预先完成上料的导柱进行压装、对预先完成卸料的导柱进行上料、对已经完成压装的操作进行卸料，这样每个操作之间无缝衔接，减少了等待的时间，显著地提高了工作效率，有利于生产成本的控制，消除了压伤手指的安全隐患。
[0006]所述旋转板呈与转轴同轴的圆形，在所述旋转板的下端开有环形缺口，在旋转板的环形缺口内套有环形的减摩垫，所述旋转板通过减摩垫、基体板、第一小弹簧、浮垫和第一钢球活动支撑在底板上，所述基体板也套在转轴上，并且基体板位于底板与旋转板之间，基体板通过竖向的螺钉与底板固定，在所述基体板上开有至少一个竖向的安装孔，基体板的安装孔上端正对减摩垫的底面，在基体板的每一安装孔内均安装有竖向的第一小弹簧，所述第一小弹簧上端支撑有浮垫，所述浮垫上放置有第一钢球，所述第一钢球与减摩垫抵紧。旋转板的安装结构简单，转动便捷、省力。
[0007]所述定位柱自上而下包括同轴的导向段、限位段和固定段，其中限位段的直径比导向段和固定段的直径大，该限位段挡在导柱的顶面，所述固定段插入导柱内、并通过横向的螺钉锁紧。定位柱的结构简单，装卸方便。
[0008]在所述大弹簧上支撑有与导柱同轴的圆筒状导套，该导套的中部周向延展形成环形的限位部，该限位部的底面与大弹簧的上端抵紧，在所述导套上套装有同轴的圆筒状导向套，所述导向套下端与限位部的顶面抵紧，并且导向套通过横向的螺钉与导套的上部锁紧；所述定位柱的导向段伸出导向套的顶面，所述导向套的顶面向上延伸形成三个周向均布的卡爪。设置导套和导向套，便于对压装的衬套和导向座进行限位。
[0009]在所述旋转板的外缘开有三个周向均布的定位缺口，在所述底板上还固定有基座，所述基座上部固定有水平的圆柱状弹簧座，所述弹簧座的中心线沿旋转板的直径方向布置，在弹簧座朝向旋转板的一端开有同轴的安装孔，在旋转板的安装孔内安装有第二小弹簧，所述第二小弹簧朝向旋转板的一端设有第二钢球，所述第二钢球与旋转板的周侧壁抵紧，当旋转板转动到定位缺口正对第二钢球时，所述第二钢球卡入定位缺口内。设置定位缺口、第二小弹簧和第二钢球，便于对旋转板的位置进行确定，进一步有利于效率的提高。
[0010]在所述底板上还固定有竖向的立板，在所述立板的上端固定有防护罩，所述防护罩由“U”形弯折的板体构成，防护罩的敞口端与立板固定，当第二钢球卡入任一定位缺口内时，所述防护罩的敞口正对其中一个导柱的正上方。设置防护罩，使用更加安全。
[0011]有益效果:本实用新型通过在底板上安装旋转板，旋转板上设置三个周向均布的导柱，导柱外套有大弹簧，导柱上插装定位柱，从而提供了一种多导柱的减振器导向座组件的压装工装，显著地提高了生产效率、消除了压伤手指的安全隐患，具有构思巧妙、结构简答、改造容易和改造成本低等特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1的A-A剖视图。
[0014]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不应理解为限制本实用新型的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。
[0017]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0020]如图1、图2和图3所示，一种减振器导向座组件的压装工装，包括方形的底板1，在所述底板I中部固定有竖向的转轴6，在所述转轴6上套装有旋转板4，所述旋转板4活动支撑在底板I上，在旋转板4上