用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安装工程领域，特别是用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装。
【背景技术】
[0002]在我国建设工程中，目前给排水工程经常使用承插球墨铸铁管，在安装时，球墨铸铁管常常安装在地下，安装位置较深，管沟也比较狭窄，致使安装操作范围小，经常只能采用小型挖机配合安装。然而，挖机的人工费用较高，且装置比较麻烦，完全依靠操作人员经验和手感来调动球墨铸铁管，比较费时。
[0003]除了采用上述挖机方式来安装外，在实际安装过程中，也经常采用传统的手拉葫芦，通过将手拉葫芦组队分别套在两根相对的球墨铸铁管上进行吊装。该方式虽然解决了成本较高的问题，但是其安装的效率还是较低，工人的劳动强度大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有手段吊装球墨铸铁管效率低、劳动强度大、成本较高的问题，而提供的一种用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，它包括夹具A和夹具B，所述夹具A和夹具B均包括用于夹持管道的夹臂以及设置在夹臂上并用于抱紧管道的弧形抱箍；所述夹具A和夹具B的夹臂均由两个转动式连接的支臂组成，所述弧形抱箍位于夹臂面向管道的一侧；在夹具A和夹具B同侧夹臂之间设有一根贯穿夹臂且与地面呈水平状的拉紧丝杆；在拉紧丝杆的两端、夹臂的外侧均设有一个与拉紧丝杆相配合的推送螺母，通过将夹具A和夹具B中的夹臂分别夹持在两根相对设置的管道两侧，并旋转推送螺母，推送螺母经旋转后向中部移动，从而推动在其一侧的夹具随之移动。
[0006]进一步的，为了便于调整夹具A和夹具B中两支臂之间的间距，适应不同管径的夹持，同时，便于夹具A、夹具B同铸铁管道之间的安装和拆卸，在两支臂上端设有一个用于调节支臂之间间距的夹紧机构，所述夹紧机构包括可转动式安装在其中一个支臂上的夹紧丝杆、固定安装在另一支臂上的丝杆放置块以及位于夹紧丝杆放置块两侧并套在夹紧丝杆上的调节螺母，使用时，旋转调节螺母，即可带动在其一侧的丝杆放置块以及与丝杆放置块固定连接的支臂位移。
[0007]进一步的，在丝杆放置块上端设有一个用于放置夹紧丝杆的缺口，该缺口可以便于放置夹紧丝杆或将夹紧丝杆脱离该丝杆放置块，更换容易损坏的调节螺母。
[0008]进一步的，所述支臂由上臂、下臂以及置于上臂和下臂之间并呈倾斜状的连接臂组成，夹具A和夹具B中的两个支臂中的连接臂均呈交叉状，在连接臂相交处设有一转动轴。通过将夹具A和夹具B的支臂设置呈可转动式的结构，可以将两个支臂连接成一个整体，同时，便于两支臂间转动，调整两支臂间的间距。
[0009]进一步的，所述夹紧机构安装在夹具A和夹具B每个支臂的上臂之间，所述弧形抱箍安装在夹具A和夹具B每个支臂的下臂上，且每个夹具中弧形抱箍的弧度与铸铁管道的外壁弧度相同。
[0010]与现有技术相比，本实用新型得到的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装具有如下优点:
[0011]1、通过采用两个夹具分别夹持在两个待安装的管道上，并在两夹具的夹臂上穿设一根横向的拉紧丝杆，通过旋转套在丝杆上并位于夹臂外侧的推送螺母，即可带动与该螺母相邻的夹具和管道一起向中间移动，从而使得两根管道套接在一起。
[0012]2、在每个夹具上都安装有用于调节两相交支臂之间间距的夹紧机构，该夹紧机构能够根据现场管道的外径大小调整两支臂之间相应的间距，从而实现夹紧管道的目的。
[0013]3、夹具的结构较为简单、安装方便，安装时只需一个人即可操作，节省了人工和成本。同时，工人操作时，只需安装夹具、调节夹具中支臂之间的间距以及旋转推送螺母即可，省时省力。
【附图说明】
[0014]图1为实施例中夹具A或夹具B的结构示意图；
[0015]图2为实施例中夹具A和夹具B分别安装在相应管道上并安装管道时的状态示意图；
[0016]图3为实施例中夹具安装在管道上，将管道安装完成后的状态示意图。
[0017]图中:夹臂1、支臂11、上臂111、连接臂112、下臂113、弧形抱箍2、拉紧丝杆3、推送螺母4、夹紧丝杆5、丝杆放置块6、缺口 61、调节螺母7、转动轴8。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0019]实施例:
[0020]本实施例提供的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，如图1至图3所示，它包括夹具A和夹具B，所述夹具A和夹具B均包括用于夹持管道的夹臂I以及设置在夹臂I上并用于抱紧管道的弧形抱箍2，所述弧形抱箍2位于夹臂I面向管道的一侧；在夹具A和夹具B同侧夹臂I之间设有一根贯穿夹臂I且与地面呈水平状的拉紧丝杆3 ;在拉紧丝杆3的两端、夹臂I的外侧均设有一个与拉紧丝杆3相配合的推送螺母4，通过将夹具A和夹具B中的夹臂I分别夹持在两根相对设置的管道两侧，并旋转推送螺母4，推送螺母4经旋转后向中部移动，从而推动在其一侧的夹具随之移动。上述夹具A和夹具B中夹臂I在具体实施时可以是一个呈倒置U字形状的夹持体。
[0021]上述夹具A和夹具B的夹臂I均由两个支臂11组成，在两支臂11上端设有一个用于调节支臂11之间间距的夹紧机构，所述夹紧机构包括可转动式安装在其中一个支臂11上的夹紧丝杆5、固定安装在另一支臂11上的丝杆放置块6以及位于丝杆放置块6两侧并套在夹紧丝杆5上的调节螺母7，使用时，旋转调节螺母7，即可带动在其一侧的丝杆放置块6以及与丝杆放置块6固定连接的支臂11位移。
[0022]如图3所示，在丝杆放置块6上端设有一个用于放置夹紧丝杆5的缺口 61。在具体实施时，上述缺口 61也可以是一个与夹紧丝杆5同轴心的安装孔。
[0023]具体的，上述支臂11由上臂111、下臂113以及置于上臂111和下臂113之间并呈倾斜状的连接臂112组成，夹具A和夹具B中的两个支臂11中的连接臂112均呈交叉状，在连接臂112相交处设有一转动轴8。
[0024]上述夹紧机构安装在夹具A和夹具B每个支臂11的上臂111之间，所述弧形抱箍2安装在夹具A和夹具B每个支臂11的下臂113上，且每个夹具中弧形抱箍2的弧度与铸铁管道的外壁弧度相同。
[0025]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，其特征在于，它包括夹具A和夹具B，所述夹具A和夹具B均包括用于夹持管道的夹臂(I)以及设置在夹臂(I)上并用于抱紧管道的弧形抱箍(2 );所述夹具A和夹具B的夹臂(I)均由两个转动式连接的支臂(11)组成，所述弧形抱箍(2)位于夹臂(I)面向管道的一侧；在夹具A和夹具B同侧夹臂(I)之间设有一根贯穿夹臂(I)且与地面呈水平状的拉紧丝杆(3);在拉紧丝杆(3)的两端、夹臂(I)的外侧均设有一个与拉紧丝杆(3)相配合的推送螺母(4)，通过将夹具A和夹具B中的夹臂(I)分别夹持在两根相对设置的管道两侧，并旋转推送螺母(4)，推送螺母(4)经旋转后向中部移动，从而推动在其一侧的夹具随之移动。2.根据权利要求1所述的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，其特征在于，在两支臂(11)上端设有一个用于调节支臂(11)之间间距的夹紧机构，所述夹紧机构包括可转动式安装在其中一个支臂(11)上的夹紧丝杆(5)、固定安装在另一支臂(11)上的丝杆放置块(6)以及位于丝杆放置块(6)两侧并套在夹紧丝杆(5)上的调节螺母(7)，使用时，旋转调节螺母(7)，即可带动在其一侧的丝杆放置块(6)以及与丝杆放置块(6)固定连接的支臂(11)位移。3.根据权利要求2所述的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，其特征在于，在丝杆放置块(6)上端设有一个用于放置夹紧丝杆(5)的缺口(61)。4.根据权利要求2所述的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，其特征在于，所述支臂(11)由上臂(111 )、下臂(113 )以及置于上臂(111)和下臂(113 )之间并呈倾斜状的连接臂(112)组成，夹具A和夹具B中的两个支臂(11)中的连接臂(112)均呈交叉状，在连接臂(112)相交处设有一转动轴(8)。5.根据权利要求4所述的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，其特征在于，所述夹紧机构安装在夹具A和夹具B每个支臂(11)的上臂(111)之间，所述弧形抱箍(2)安装在夹具A和夹具B每个支臂(11)的下臂(113)上，且每个夹具中弧形抱箍(2)的弧度与铸铁管道的外壁弧度相同。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，它包括夹具A和夹具B，所述夹具A和夹具B均包括用于夹持管道的夹臂以及设置在夹臂上并用于抱紧管道的弧形抱箍，所述弧形抱箍位于夹臂面向管道的一侧；在夹具A和夹具B同侧夹臂之间设有一根贯穿夹臂且与地面呈水平状的拉紧丝杆；在拉紧丝杆的两端、夹臂的外侧均设有一个与拉紧丝杆相配合的推送螺母，通过将夹具A和夹具B中的夹臂分别夹持在两根相对设置的管道两侧，并旋转推送螺母，推送螺母经旋转后向中部移动，从而推动在其一侧的夹具随之移动。本实用新型得到的用于安装承插式球墨铸铁管的夹具工装，具有结构简单、操作方便、能够快速将两根管道组装在一起且安装成本低的优点。
【IPC分类】B25B11/02
【公开号】CN204913698
【申请号】CN201520711998
【发明人】黄捷, 张平
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月15日