专利名称：一种造纸制备方法
技术领域：
本发明属于造纸工艺技术领域，涉及一种造纸制备方法。
背景技术：
2007年10月国家发改委发布的国家产业政策中已明确将造纸业定义为具有可持续发展特点的重点产业。造纸业也是近10年来少数几个其产量增长率超过GDP增长率的产业之一，展示着良好的发展前景。淀粉是碳水化合物在绿色植物中的储藏形式，是一种重要的可再生和可生物降解的天然资源，在造纸工业和其他工业中有着十分重要的实际应用。以谷类和薯类作物为原料所生成的原淀粉在许多工业中得到了广泛的应用。随着造纸工业的发展，越来越要求淀粉产品具有特定的功能性，如更好的成膜性、冻融稳定性、冷水可溶性、耐剪切性、抗老化性、抗盐效应等等。淀粉分子具有很多的羟基，亲水性很强，但淀粉颗粒却不溶于水，即使充分糊化后得到的淀粉糊液也很快发生老化凝沉，这是因为淀粉羟基之间通过很强的氢键结合以及直链淀粉容易产生结晶的缘故。阳离子淀粉是目前造纸行业湿部添加的变性淀粉中应用最多的一种，它具有留着率高以及增强效果好的特点，但也存在不足之处，如当造纸白水电导率和阴离子垃圾浓度较高时使用效果变差，而且添加前需要进行加热糊化并在一定温度范围内进行保温，否则也容易发生老化分层而失效。变性淀粉弥补了阳离子淀粉的上述的一些不足之处，在造纸湿部有较大变化时仍具有良好的增强效果，而且糊化后的糊液即使在比较低的浓度也不容易发生老化。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种能显著提供纸张的干强度和耐撕强度，明显改善纸张的环压强度和浆料滤水性能以及提高留着率的新型造纸制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种造纸制备方法，包括以下步骤(1)在20°C 65°C的反应温度下，把氢氧化钠和过硫酸钾溶解在水中，搅拌均勻， 反应1 6小时，得到淡黄色溶液；(2)将变性淀粉按2% 18%浓度加入到上述淡黄色溶液中，搅拌均勻，在80°C 120°C加热0. 5 1小时糊化得到淀粉糊化液；(3)将上述淀粉糊液加入到浓度为2% 7%的浆料中，混合均勻；浆料包括纤维原料和造纸填料；(4)将混合后的浆料加入聚阴离子纤维素后用挤浆设备进行挤压浓缩，挤压浓缩使浆料浓度提高到18% 40% ；(5)将浓缩后的混合浆料加水稀释，分散浆料，抄造成纸张。上述步骤(3)中提及纤维原料可采用废纸浆、机械浆、化学浆、半化学浆等；造纸填料可采用碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化钛等。
作为对前述技术方案的进一步设计上述步骤中按总重量的质量百分比，氢氧化钠用量为1 % 7 %，过硫酸钾用量为0.5^-2.5%,变性淀粉用量为10 % 35 %，聚阴离子纤维素用量为0.3^-2 ^作为对前述技术方案的更进一步设计步骤O)中的变性淀粉为氧化淀粉、阳离子淀粉、磷脂淀粉中的一种或一种以上。前述氧化淀粉包括次氯酸钠氧化淀粉、过氧化氢氧化淀粉。前述阳离子淀粉包括淀粉叔氨基烷基醚、季铵淀粉醚。本发明的造纸方法与现有技术的造纸方法相比，具有如下优点1、本发明在淀粉糊化后对其进行挤压浓缩，可以减少淀粉的流失，淀粉留着率在 85%以上。2、本发明采用挤压方式令纤维周围包裹一层淀粉，具有很强的粘附力。3、氧化淀粉、阳离子淀粉、磷脂淀粉立足于国内市场供应，运输方便、价格低廉，成本低。4、通过本发明造纸方法制得的纸张提高了纸张的环压强度指数15% 25%，提高纸张的耐破指数20%以上，并能提高助滤性以及干强度。5、本发明工艺简单，可以利用造纸厂现有的设备实现，无需要增加设备投入，并且减少造纸过程中的污染。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1在20°C的反应温度下，把氢氧化钠用量为与过硫酸钾用量为0. 5%溶解在水中，充分搅拌均勻，反应1小时，变性淀粉用量为10%、15%、20%、25%、30%、35%，在80°C 加热0. 5小时糊化，挤压浓缩使浆料浓度为25%。变淀粉用量不同的具体效果见下表
权利要求
1.一种造纸制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)在20°C 65°C的反应温度下，把氢氧化钠和过硫酸钾溶解在水中，搅拌均勻，反应 1 6小时，得到淡黄色溶液；(2)将变性淀粉按2% 18%浓度加入到上述淡黄色溶液中，搅拌均勻，在80°C 120°C加热0. 5 1小时糊化得到淀粉糊液；(3)将上述淀粉糊液加入到浓度为2% 7%的浆料中，混合均勻；浆料包括纤维原料和造纸填料；(4)将混合后的浆料加入聚阴离子纤维素后用挤浆设备进行挤压浓缩，挤压浓缩使浆料浓度提高到18% 40% ；(5)将浓缩后的混合浆料加水稀释，分散浆料，抄造成纸张。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于上述步骤中按总重量的质量百分比， 氢氧化钠用量为1 % 7 %，过硫酸钾用量为0.5^-2.5%,变性淀粉用量为10%-35%, 聚阴离子纤维素用量为0. 3% 2%。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于所述步骤O)中的变性淀粉为氧化淀粉、阳离子淀粉、磷脂淀粉中的一种或一种以上。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于所述氧化淀粉包括次氯酸钠氧化淀粉、过氧化氢氧化淀粉。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于所述阳离子淀粉包括淀粉叔氨基烷基醚、季铵淀粉醚。
全文摘要
本发明公开了一种造纸制备方法，制备方法包括如下步骤在20℃～65℃的反应温度下，把氢氧化钠和过硫酸钾溶解在水中，搅拌均匀，反应1～6小时，得到淡黄色溶液；将变性淀粉按2％～18％浓度加入到上述淡黄色溶液中，搅拌均匀，在80℃～120℃加热0.5～1小时糊化得到淀粉糊液；将上述淀粉糊液加入到浓度为2％～7％的浆料中，混合均匀；将混合后的浆料加入聚阴离子纤维素后用挤浆设备进行挤压浓缩，挤压浓缩使浆料浓度提高到18％～40％；将浓缩后的混合浆料加水稀释，分散浆料，抄造成纸张。本发明能显著提供纸张的干强度和耐撕强度，明显改善纸张的环压强度和浆料滤水性能，提高微细成分的留着率。
文档编号D21H17/28GK102154919SQ20101057758
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者张敏盛, 张益盛, 曾文江 申请人:江门市高力依科技实业有限公司