专利名称：带有检测保护装置的过胶机检测保护方法
技术领域：
本发明涉及过胶机检测保护方法，更具体地说，涉及一种带有检测保护装置的过胶机检测保护方法。
背景技术：
如图I所示，为过胶套的结构示意图，过胶套I是由两张胶片101组成，胶套I的 一边是预先已被封口变成透明端的(封口边粘实约2mm透明位置)。正确的过胶方法是必须把已封口边102先放进过胶机。如果错误把胶套I倒转放入过胶机101，胶套I会因受热或静电吸引而张开两张胶片101，使胶套I张开口会粘在胶辘或其他位置上造成坏机。另外，开口边101的一边胶套1，张开两张胶片101会溢出胶水，粘在胶辘上，使胶套粘实胶辘或其他位置不能送出机外，造成坏机。现有技术的过胶机无法识别过胶套I的正反方向，如果过胶时错误的将开口边101先放入过胶机中，很容易使过胶机损坏。过胶套在过胶的过程中，如果操作不当或者在过胶机中被卡住，因为没有检测程序，往往不容易及时被发现。这样会使过胶套堵在过胶机内，过胶套受热后会漏出胶水，粘在胶辘或出纸五金片上，从而损坏过胶机。过胶套整体厚度如果超过设定厚度，整体厚度过厚有机会卡在过胶机内，容易造 成过胶机损坏及影响过胶质量。现有的过胶机没有检测保护装置，在过胶过程中会出现以上问题，使得过胶机非常容易出故障造成过胶机损坏，使用寿命也大大降低。
发明内容
发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述过胶机没有检测保护装置，出现故障不容易及时处理的缺陷，提供一种带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，所述过胶机包括马达和检测装置、根据所述检测装置的检测结果控制马达转动方向的处理器、入口、出口检测装置和在所述马达的控制下转动的胶辘；所述方法包括以下步骤Al :所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值；如果是进入步骤A3 ;否则，进入步骤A2 ；A2 :所述处理器控制所述马达及胶辘反转，以阻止所述过胶套进入过胶机；A3 :所述过胶套进入过胶机以进行过胶。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述检测装置包括过胶套正反方向检测装置；在所述步骤Al中所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值具体为所述过胶套正反方向检测装置检测过胶套的封口端是否先进入所述入口 ；其中，所述过胶套正反方向检测装置包括在所述过胶机入口处相对设置的红外线发射管(602)和用于接收所述红外线发射管发出红外线的红外线接收管(601);所述处理器根据所述红外线接收管(601)输出电压，调节马达及胶辘转动方向。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述过胶机还包括霍尔元件(9);在所述过胶套移动至所述过胶机入口时，触动所述霍尔元件(9)产生位移并使霍尔元件(9)改变输出电压，所述霍尔元件(9)与所述红外线发射管(602)和所述处理器相连，所述处理器根据所述霍尔元件(9)的输出电压启动读取所述红外线接收管(601)的输出电压。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述检测装置还包括过胶套厚度检测装置；所述厚度检测装置与所述处理器相连；在所述步骤Al中所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值具体为所述厚度检测装置检测过胶套 总厚度是否超过设定值。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述厚度检测装置包括一端靠近所述过胶套(I)随所述过胶套(I)厚度变化其角度发生变化的摆杆(11);所述摆杆(11)和所述过胶机上装有一对相对应的霍尔元件和磁体，所述霍尔元件输出电压随所述摆杆(11)角度变化而变化，所述霍尔元件与所述处理器相连；当所述霍尔元件输出电压达到设定值时，所述处理器控制所述马达及胶辘反转不可过胶。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述检测装置还包括距离检测装置和与所述处理器相连的胶辘转动圈数检测装置；所述方法还包括A4:所述距离检测装置检测所述过胶套是否在所述胶辘转动设定圈数后到达出口 ；如果是，进入步骤A6 ;否则，进入步骤A5 ；A5 :所述处理器控制所述马达反转，从而将正在过胶的过胶套从所述入口退出所述过胶机；A6 :所述过胶套通过所述出口离开所述过胶机。在本发明所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法中，所述距离检测装置包括设置在所述入口处用于检测过胶套是否已到达入口的入口检测装置(6 )和设置在所述过胶机出口处用于检测过胶套是否已到达出口的出口检测装置(2);当过胶套进入所述入口时，开始启动计算胶辘转动圈数的胶辘转动圈数检测装置(3)，以确定所述距离检测装置检测所述过胶套是否在所述胶辘转动设定圈数后到达出口检测装置。实施本发明的带有检测保护装置的过胶检测保护方法，具有以下有益效果如果检测过胶套的状态为非正常状态，例如，可检测出过胶套最先进入过胶机的入口的一端方向是否正确、过胶套总厚度是否超过设定的厚度、是否在设定距离到达出口，处理器能控制马达及胶辘反转行，使得过胶套退回入口处，避免过胶套堵塞在过胶机内，使得过胶机损坏，并且提高了过胶套检测的准确性和效率。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图I是过胶套的结构示意图2是图I的局部方大图；图3是过胶套的剖面结构示意图；图4是红外线光管接收电压的曲线图；图5是本发明的过胶机中过胶套正确方向传递的结构图；图6是本发明的过胶机中过胶套正确方向传递的剖面结构示意图；图7是图6的局部放大图；图8是本发明的过胶套反方向传递的结构图；图9是本发明的过胶套反方向传递的剖面结构示意图；图10是图9的局部放大图；图11是本发明的过胶机的入口检测装置的电路图；图12是本发明的带有检测保护装置的过胶机的结构示意图；图13是本发明的带有检测保护装置的过胶机的剖面结构示意图；图14是本发明的带有检测保护装置的过胶机的入口检测装置的电路图；图15是本发明的带有检测保护装置的过胶机的胶辘转动圈数检测装置的电路图； 图16是本发明的带有检测保护装置的过胶机的出口检测装置的电路图；图17是本发明的过胶套是否在设定距离达到出口的检测方法的流程；图18是本发明的过胶机厚度检测装置的结构示意图；图19是本发明的过胶机厚度检测装置的厚度检测装置的电路图。
具体实施例方式本发明的带有检测保护装置的过胶机，其中检测装置包括过胶套正反方向检测装置、过胶套厚度检测装置、特定距离检测装置，其中过胶套正反方向检测装置能检测出过胶套是否放反方向，当过胶套放反时，处理器控制马达及胶辘反转，使得过胶套退出过胶机。其中特定距离检测装置，能检测胶辘旋转设定圈数，过胶套是否到达出口检测装置位置，如果检测过胶套未到达出口检测装置位置时，处理器控制马达及胶辘反转行，使得过胶套退出过胶机不可过胶。厚度检测装置能检测过胶套的总厚度是否大于设定值，如果大于设定值，处理器控制马达反转行，使得过胶套退出过胶机。结合图I至图11描述本发明的正反方向检测装置的结构，过胶套正反方向检测装置能够检测出使用者是否把过胶套以错误的方向先放入过胶机。如果检测装置检测到先放入过胶机的过胶套方向正确，马达及胶辘便会正转容许过胶套进入过胶。否则，马达及胶辘便会反转运行阻止过胶套进入，使胶套不能进入过胶机内，同时，过胶机会亮起LED指示灯及蜂鸣器发出响声提示使用者胶套进入的方向错误，需要更正胶套方向才可以正常过胶。如图4所示为红外线接收管接收电压的曲线图，A段曲线为胶套前端检测是半透明，检测电压显示比较高认定为半透明开口胶套，是错误的方向。B段曲线为胶套前端检测是全透明，检测电压显示比较低认定为透明是已封口胶套是正确的过胶方向。其工作原理如下，过胶套I由于封口的透明部份和半透明胶水部份不相同，分别放置于红外线接收管601和红外线发射管602之间的测量位置时，红外线接收管601产生的电压信号是不一样的，检测胶套透明部份产生的电压比较低；而检测半透明胶套产生的电压比较高，可以跟据不同的电压信号来分辩进入的胶套是透明还是半透明。入口检测器的红外线接收管601测量位置是指胶套I紧贴托纸板7并向入纸口推动压轮8时电路板上的霍尔元件9输出的电压值刚好增加一定值时胶片所处的位置就是红外线接收管A I的测量位置。胶片进入过胶机的入口检测器时，胶套前端推动压轮8移动，霍尔元件9电压值刚好增加一定值时开始检测红外线接收管601的电压信号，经处理器运算后确认过胶套I进入的方向是否正确(透明封口边102先进入是正确的过胶方向，开口边101这边先进入是错误及危险的过胶方向)。过胶套I没有封口的半透明开口边101先进入机内，是错误的过胶方向，检测出过胶套I前端是半透明，电压比较高，检测器能判断出是方向错误的过胶套1， 处理器会控制马达及胶辘反转行及亮灯警告显示不准进入过胶。如图5至图7所示，正确放置胶套进行过胶。当过胶套的透明封口边到达红外线接收管601的测量位置时，红外线接收管601输出的电压值比较低，经处理器运算后确认胶套进入的方向是正确的可以正常过胶马达及胶辘正转。如图8至图10，放反胶套进行过胶当过胶套I的开口边101 (半透明边)到达红外线接收管601的测量位置时，红外线接收管601输出的电压值比较高，经处理器运算后确认胶套进入的方向是错误的，处理器会控制马达及胶辘反方向转动使胶套不能进入机内，从而杜绝错误过胶。同时，处理器会控制过胶机亮起LED灯及蜂鸣器发出响声提示使用者胶套进入的方向错误，使用者需要将过胶套改变方向，调整为胶套透明封口端先进入过胶机才可以正常过胶。结合图11描述本发明的过胶机的电路，胶套正确放置进行过胶当过胶套的透明的封口边推动接触滑轮C的移动，霍尔元件H电压值刚好增加一定值时，红外线接收管A I输出的电压值比较低，经处理器运算后确认胶套进入的方向是正确的可以正常过胶马达及胶辘正转。放反胶套进行过胶当过胶套的开口半透明边推动接触滑轮C移动，霍尔元件H电压值刚好增加一定值时，红外线接收管A I输出的电压值比较高，经处理器运算后确认胶套进入的方向是错误的，处理器会控制马达反方向转动使胶套不能进入机内，从而杜绝错误过胶。以上电压值根据具体情况设置。保证过胶套进入过胶机入口时，触动霍尔元件H，产生电压变化,过胶套正好盖住检测红外线接收管的电压,此时正好启动检测红外线接收管的电压。结合图12至图17描述本发明的过胶机中距离检测装置的结构，本发明的过胶机的距离检测装置分为三个主要部份，包括入口位置的检测器，胶辘上的转动圈数检测器及出口位置的检测器。在入口位置的检测器，它负责探测是否有胶套已进入过胶机，它便会发出信号去启动胶辘上的转动圈数检测器以开始计算胶辘转动的圈数，同时它也会启动出口位置的检测器，检测胶套是否在转动指定圈数下胶套已到达出口的检测器位置。如果过胶过程正常的话，胶套便可以完全离开过胶机，整个周期便顺利完成。相反，如果胶套在超过指定的胶辘转动圈数还没有触发出口位置的检测器的话，这代表过胶过程不正常，胶套可能卡实在机内不能送出。当出现这种情况时，处理器便会控制马达反转行将正在过胶的胶套从入纸口位置退回出机外，使正过胶的胶套不会卡死在机内，不会损坏过胶机。另外，只有当出口位置的检测器已检测到胶片是完全离开送出机外，过胶机才会亮READY灯，显示胶套已安全地送出机外，可以开始下一轮的过胶。如果胶套未能完全离开出口的检测器，过胶机不会亮READY灯，须要检查胶套或将胶套拿离开出口的检测器，过胶机才会亮READY灯，才可以开始下一个的过胶。过胶机会预早设定胶套从入口位置的检测器到出口位置检测器的距离需要胶辘转动几多圈。只需检测胶辘转动圈数就可以准确计算胶套送到出口位置检测器的距离。因为过胶的速度最快与最慢速度相差几倍，检测胶辘转动圈数的设计使胶套不受过胶的速度快慢而影响检测的准确性。过胶整个过程胶套放进入过胶机入口，入口位置的检测器检测后，经过过胶机的过胶辘及胶辘上的检测器，出口的压纸五金片，及出口的检测器，最后由走纸胶辘将胶套完全送出机外。结合图12至图13描述本发明的带有检测保护装置的过胶机的结构，本发明的过胶机包括过胶机入口和过胶机出口，为了便于检测过胶套在整个过胶过程中是否顺利，过胶套被卡住能及时发现，设置了过胶套检测装置。本发明的过胶机还设置了入口检测装置 6、出口检测装置10、胶辘转动圈数检测装置3、与所述入口检测装置6和出口检测装置10以及胶辘转动圈数检测装置3相连的处理器。处理器根据所述胶辘转动圈数检测装置3检测以及所述出口检测装置10的检测结果控制马达及胶辘转动方向的。入口检测装置6设置在所述入口处用于检测过胶套是否已到达入口。在本实施例中，入口检测装置6包括设置在入口处两端的第一红外接收管601和第一红外发射管602，所述过胶套从所述第一红外接收管601和第一红外发射管602之间穿过。具体电路如图3所示。出口检测装置2设置在所述过胶机出口处用于检测过胶套是否已到达出口位置。
在本实施例中，出口检测装置2包括设置在出口处两端的第四红外接收管和第四红外发射管，所述过胶套从所述第四红外接收管和第四红外发射管之间穿过，具体电路如图16所
/Jn o胶辘转动圈数检测装置3在过胶套进入入口时开始启动计算胶辘转动圈数。在本实施例中，胶辘端部设有与其同心的齿轮盘5，所述胶辘转动圈数检测装置3包括设置在所述齿轮盘5两侧的第三红外接收管和第三红外发射管，所述齿轮盘5的锯齿部分设置在所述第三红外接收管和第三红外发射管之间，具体电路如图4所示。结合图17描述本发明胶辘旋转设定圈数后过胶套是否到达出口，具体方法包括如下步骤SI)过胶套移动至霍尔元件，第一或第二組红外线接收管；S2)霍尔元件，第一或第二组红外线接收管其中一個的输出电压发生改变，中央处理器根据输出电压判断过胶套到达入口时的状态，启动和执行步骤S3 ；S3)过胶套的封口端是否先进入所述入口 .是，执行步骤S4，如果不是执行步骤S5 ；S6)过胶套总厚度是否超过设定值，是，执行步骤S7，如果不是执行步骤S8 ；S9)胶辘转动圈数检测装置启动处理器并开始计数，执行步骤SlO ；S10)胶辘转动带动齿轮盘转动，齿轮盘的锯齿部分和锯齿部分的空隙间隔转动至第三红外接收管和第三红外发射管之间，第三红外接收管的输出电压同时间隔发生变化，执行步骤Sll ；Sll)胶辘转动圈数检测装置3根据第三红外接收管的输出电压改变次数判断胶辘的旋转圈数，执行步骤S12;S12)不断判断胶辘是否已旋转设定圈数，如果是执行步骤S13，如果不是执行步骤Sll ；S13)出口检测装置判断过胶套是否到达出口，如果是执行步骤S14，如果不是执行步骤S15 ；S14)马达正转继续过胶直到结束 S15)马达反转把胶套退出机外如图18所示，是本专利的过胶机入口位置的测量装置超出设定厚度的结构示意图；过胶套经过器检测时，当检测总厚度时会同时间检测有无超出限制的厚度。压轮8和托纸板12之间由于加入了胶套I，压轮8会向入口方向移动，带动指示竿13也会转动，指示竿13是以摆动杆11为中心转动的。指示竿13向入口方向的转动会使装配在顶部的磁体15与电路板上的霍尔元件16距离增大，磁体15与霍尔元件16不同的距离会使霍尔元件16输出不同的电压值。当较厚的胶套I进入压轮14和托纸板12之间时，指示竿13带动磁体15与电路板上的霍尔元件16会保持较大的距离至指定范围外，这时电路板上的霍尔元件16输出电压值给处理器，处理器读入霍尔元件16输出电压值后，处理器会参照以前输入的最大厚度的数据作比较，如果超过或等于限定的最大值时，处理器会控制马达及胶辘反转行，使过厚的胶套I不能过胶。防止由于过厚而损坏胶辘及轴承，减少过厚的胶套卡死在机内不能通过，缩短马达寿命。如图19所示，为厚度检测装置的电路图。
权利要求
1.ー种带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，所述过胶机包括马达，其特征在干，所述过胶机还包括检测装置、根据所述检测装置的检测结果控制马达转动方向的处理器、入口、出口和在所述马达的控制下转动的胶辘；所述方法包括以下步骤 Al :所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值；如果是进入步骤A3;否则，进入步骤A2; A2 :所述处理器控制所述马达及胶辘反转，以阻止所述过胶套进入过胶机； A3 :所述过胶套进入过胶机进行过胶。
2.根据权利要求I所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述检测装置包括过胶套正反方向检测装置；在所述步骤Al中所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值具体为所述过胶套正反方向检测装置检测过胶套的封ロ端是否先进入所述入口； 其中，所述正反方向检测装置包括在所述过胶机入口处相对设置的红外线发射管(602)和用于接收所述红外线发射管发出红外线的红外线接收管(601);所述处理器根据所述红外线接收管(601)输出电压调节马达及胶辘转动方向。
3.根据权利要求2所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述过胶机还包括霍尔元件(9);在所述过胶套移动至所述过胶机入口时，触动所述霍尔元件(9)产生位移并使霍尔元件(9)改变输出电压，所述霍尔元件(9)与所述红外线发射管(602)和所述处理器相连，所述处理器根据所述霍尔元件(9)的输出电压启动读取所述红外线接收管(601)的输出电压。
4.根据权利要求I所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述检测装置还包括过胶套厚度检测装置；所述厚度检测装置与所述处理器相连；在所述步骤Al中所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值具体为所述厚度检测装置检测过胶套总厚度是否超过设定值。
5.根据权利要求4所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述厚度检测装置包括一端靠近所述过胶套(I)随所述过胶套(I)厚度变化其角度发生变化的摆杆(11);所述摆杆(11)和所述过胶机上装有ー对相对应的霍尔元件和磁体，所述霍尔元件输出电压随所述摆杆(11)角度变化而变化，所述霍尔元件与所述处理器相连；当所述霍尔元件输出电压达到设定值时，所述处理器控制所述马达及胶辘反转不可过胶。
6.根据权利要求I所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述检测装置还包括距离检测装置和与所述处理器相连的胶辘转动圈数检测装置；所述方法还包括 A4 :所述距离检测装置检测所述过胶套是否在所述胶辘转动设定圈数后到达出ロ检测装置位置；如果是，进入步骤A6 ;否则，进入步骤A5 ； A5 :所述处理器控制所述马达反转，从而将正在过胶的过胶套从所述入口退出所述过胶机； A6 :所述过胶套通过所述出口离开所述过胶机。
7.根据权利要求6所述的带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，其特征在于，所述距离检测装置包括设置在所述入ロ处用于检测过胶套是否已到达入ロ的入ロ检测装置(6)和设置在所述过胶机出ロ处用于检测过胶套是否已到达出ロ的出ロ检测装置(2);当过胶套进入所述入口时，开始启动计算胶辘转动圈数的胶辘转动圈数检测装置(3)，以确定所 述距离检测装置检测所述过胶套是否在所述胶辘转动设定圈数后到达出口检测装置位置。
全文摘要
本发明涉及一种带有检测保护装置的过胶机检测保护方法，所述方法包括以下步骤A1.所述检测装置启动后检测过胶套过胶的状态是否符合设定值；如果是进入步骤A3；否则，进入步骤A2；A2.所述处理器控制所述马达及胶辘反转，以阻止所述过胶套进入过胶机；A3.所述过胶套进入过胶机以进行过胶。如果过胶套的状态检测为非正常状态，处理器能控制马达及胶辘反转行，使得过胶套退回入口处，避免过胶套堵塞在过胶机內，使得过胶机损坏。并且提高了过胶检测准确性和效率。
文档编号B32B41/00GK102729585SQ201210197590
公开日2012年10月17日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日
发明者陈华耀 申请人:陈华耀