一种贴合机的制作方法

文档序号:2412841阅读:129来源:国知局
专利名称:一种贴合机的制作方法
技术领域
本发明涉及贴合机技术领域,尤其是一种用于贴合电阻式触摸屏的贴合机。
背景技术
目前,触摸屏作为一种输入设备,被广泛用于各种显示设备上,通过触摸屏,人们可以采用手写或点接触的方式,将信息输送给显示设备。触摸屏比鼠标、键盘、手写板等输入设备更方便、更友好,因此,触摸屏的应用越来越广泛。在电阻式触摸屏制造过程中,常需要将两板件通过黏胶贴合在一起,对于越精细的产品贴合精度就越高,现有的成品贴合机大致分为二种类型,一种为小粒贴合,另一种为大张贴合。小粒贴合优势为配对贴合,可以将不良品挑选后进行贴合,贴合良率相对较高,
但贴合效率相对较低。大张贴合优势为效率高、不良品无法挑选、贴合良率相对要低。但无论是采用小粒贴合还是大张贴合方式,贴合机都存在一个共同的问题,就是贴合过程中上压平台与被压产品表面的平整度是不好控制的,这样会造成产品贴合受力面不均,出现的压破玻璃屏、贴接强度不均、漏气、牛顿环等不良问题;导致产品次品率高。

发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种自动化程度高、生产时产品贴合面受力均匀、产品质量高且次品率低的贴合机。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种贴合机,包括机架、设在机架上方的真空贴合平台、上压平台,其特征在于所述上压平台包括定位板、气囊、压板和上压平台开合驱动装置,定位板和压板之间通过导向轴相连接,气囊设在定位板和压板之间;压板的一侧与真空贴合平台铰接,相对的另一侧通过锁紧装置与真空贴合平台固定锁紧。贴合机还包括一加热板,加热板通过支架安装在机架上,所述真空贴合平台安装在加热板上。所述压板为用于定位吸住产品的真空压板。所述上压平台开合驱动装置包括开合气缸和连接臂,气缸通过安装座固定安装在机架上,连接臂一端与气缸的活塞杆活动连接,另一端与所述压板固定连接。所述锁紧装置包括锁紧气缸和锁销,锁销一端与锁紧气缸的活塞杆相连接,所述压板与真空贴合平台闭合时形成与锁销相匹配的锁紧通道,锁销在锁紧气缸的驱动下插入锁紧通道。所述机架的下方还安装有升降脚座。本发明的有益效果是具有稳定性要强、自动化程度高、操作简单及生产时产品贴合面受力均匀、产品质量高且次品率低的优点。本发明适用于玻璃贴膜式电阻触摸屏和膜贴膜式电阻触摸屏的贴合;通过采用气囊对压板施压,自动调整压板与产品之间的接触,平整度高,产品表面受力均匀,贴合精度高,避免因受力不均产生的压破玻璃、贴接强度不均、漏气、牛顿环等不良问题。
通过加热板的加温,胶片在加温过程中,会产生软化、膨胀、易于成形,使平贴工艺成品的胶片表面比较平整;鼓包工艺成品的胶片表面鼓包比较圆滑,不易产生棱角;而双面胶加温过程中,加温后会产生软化,软化双面胶的胶体表面流动性变好,在加温加压过程中,双面胶体填充性较好,易于粘接,提高贴合后成品粘接密封性。当地面不平时,可以通过调节安装在机架下方的升降脚座使真空贴合平台达到水平,操作简单。


图I是本发明的结构示意 图2是本发明的侧视图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例,对本发明做进一步的详细叙述。如图I、2所示,一种贴合机,包括机架I、设在机架上方的真空贴合平台2和上压平台,机架的下方还安装有升降脚座3 ;贴合机还包括一加热板4,加热板4通过支架41安装在机架I上,上述真空贴合平台2固定安装在加热板4上。上压平台包括定位板51、气囊52、压板53和上压平台开合驱动装置,定位板51和压板53之间通过导向轴54相连接,气囊52设在定位板51和压板53之间;压板53的一侧与真空贴合平台2铰接,相对的另一侧通过锁紧装置与真空贴合平台2固定锁紧。上压平台开合驱动装置包括开合气缸61和连接臂62,开合气缸61通过安装座63固定安装在机架I上,连接臂62 —端与开合气缸61的活塞杆64活动连接,另一端与压板53固定连接。锁紧装置包括锁紧气缸和锁销7,锁销7 —端与锁紧气缸的活塞杆相连接,压板53与真空贴合平台2闭合时形成与锁销7相匹配的锁紧通道,锁销7在锁紧气缸的驱动下插入锁紧通道。当需要贴合的产品是膜对膜电阻触摸屏时,压板采用真空压板,用于定位吸平ITO膜。本发明的工作原理是
将胶片背面朝下,正面朝上,平放于真空贴合平台表面,开启真空贴合平台的真空开关,定位胶片;然后将玻璃正面朝下,背面朝上,以对位方式将玻璃左右对位标与胶片左右对位标重合贴于胶片表面。启动贴合机,开合气缸开始动作,上压平台在开合气缸的驱动下闭合盖在真空贴合平台上,锁紧装置锁住上压平台和真空贴合平台。此时,气囊开始充气,压板在气囊的挤压下与玻璃面平贴,开始垂直下压,达到设定时间后,真空贴合平台的抽真空会自动撤除,上压平台会连续挤压玻璃表面,此时粘在玻璃面的双面胶会与胶片和玻璃表面压实贴紧。当产品表面受到的压力达到设定压力时,压板停止下压,当达到设定贴合时间时,气囊内的压力会自动撤除,然后锁紧装置规位解锁,开合气缸也规位,上翻盖开启,产品贴合完成。拿取下压板上贴合好的产品,存放于指定的周转箱内,进行下一对产品贴合,如此循环。
最后应当说明,以上内容仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围
的限制,本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.一种贴合机,包括机架、设在机架上方的真空贴合平台、上压平台,其特征在于所述上压平台包括定位板、气囊、压板和上压平台开合驱动装置,定位板和压板之间通过导向轴相连接,气囊设在定位板和压板之间;压板的一侧与真空贴合平台铰接,相对另一侧通过锁紧装置与真空贴合平台固定锁紧。
2.根据权利要求I所述的贴合机,其特征在于贴合机还包括一加热板,加热板通过支架安装在机架上,所述真空贴合平台安装在加热板上。
3.根据权利要求I所述的贴合机,其特征在于所述压板为用于定位吸住产品的真空压板。
4.根据权利要求I或2或3所述的贴合机,其特征在于所述上压平台开合驱动装置包括开合气缸和连接臂,气缸通过安装座固定安装在机架上,连接臂一端与气缸的活塞杆活动连接,另一端与所述压板固定连接。
5.根据权利要求I或2或3所述的贴合机,其特征在于所述锁紧装置包括锁紧气缸和锁销,锁销一端与锁紧气缸的活塞杆相连接,所述压板与真空贴合平台闭合时形成与锁销相匹配的锁紧通道,锁销在锁紧气缸的驱动下插入锁紧通道。
6.根据权利要求I或2或3所述的贴合机,其特征在于所述机架的下方还安装有升降脚座。
全文摘要
本发明公开一种贴合机,包括机架、设在机架上方的真空贴合平台、上压平台,其特征在于所述上压平台包括定位板、气囊、压板和上压平台开合驱动装置,定位板和压板之间通过导向轴相连接,气囊设在定位板和压板之间;压板的一侧与真空贴合平台铰接,相对另一侧通过锁紧装置与真空贴合平台固定锁紧。本发明具有稳定性要强、自动化程度高、操作简单及生产时产品贴合面受力均匀、产品质量高且次品率低的优点。通过采用气囊对压板施压,自动调整压板与产品之间的接触,平整度高,产品表面受力均匀,贴合精度高,避免因受力不均产生的压破玻璃、贴接强度不均、漏气、牛顿环等不良问题。
文档编号B32B37/06GK102848692SQ20121028980
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者吴作云, 徐地应, 周军, 平冠军 申请人:黄石瑞视光电技术股份有限公司
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