专利名称：哑光膜及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种哑光膜及其生产工艺。
背景技术：
现有的哑光膜的哑光效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种哑光膜及其生产工艺，该哑光膜的哑光效果好。为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是:哑光膜，其特征在于:由A层、B层和C层(三层)共挤而成，B层位于A层与C层之间，A层、B层、C层的质量比为1:1:1 ;所述的A层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20% ；所述的B层由PET哑光切片和PET抗静电剂切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10% ；所述的C层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%。所述的PET哑光切片的有效成分含量应在40000ppm以上。上述哑光膜的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤:`
1)A层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状；2)B层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10%，选取PET哑光切片和PET抗静电剂切片；混合，压制成片状；3)C层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状；4)按A层、B层、C层的质星比为1:1:I,选取A层、B层、C层；13层彳1/_于A层与C层之间，送入挤出机挤出，挤出温度280°C，得到哑光膜。本发明的有益效果是:该哑光膜的哑光效果好。本发明还具有耐温性好、适合涂布加工的优点。本发明的用途:家具漆转移，装饰板转移，高档电子产品标签。
图1是本发明哑光膜的结构示意图。图中:1-A层，2-B 层，3-C 层。
具体实施例方式如图1所示，哑光膜，由A层、B层和C层(三层)共挤而成，B层位于A层与C层之间，A层、B层、C层的质星比为1:1:I ；所述的A层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20% ；所述的B层由PET哑光切片和PET抗静电剂切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10% ；所述的C层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%。上述哑光膜的生产工艺，它包括如下步骤:1)A层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状；2)B层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10%，选取PET哑光切片和PET抗静电剂切片；混合，压制成片状；3)C层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状；
4)按A层、B层、C层的质星比为1:1:I,选取A层、B层、C层；13层彳1/_于A层与C层之间，送入挤出机挤出，挤出温度280°C，得到哑光膜。所述的PET哑光切片的有效成分含量应在40000ppm以上。挤出过滤器碟片的过滤率:60μ。抗静电剂的选型:长效型。工艺参数的确定:①挤出温度280O，②模头温度280O，③模唇开口4.2mm，④MDO温度:预热90 V，拉伸95 °C，定型30 V。⑤TDO温度:预热110°C，拉伸120°C，定型225°C，链轨宽度配合。对本发明的哑光膜进行消光实验:用雾度测试仪检测证明本发明的哑光膜具有消光功能，说明该哑光膜的哑光效果好。
权利要求
1.哑光膜，其特征在于:由A层、B层和C层共挤而成,B层位于A层与C层之间,A层、B层、C层的质星比为1:1:I ； 所述的A层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20% ； 所述的B层由PET哑光切片和PET抗静电剂切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10% ； 所述的C层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%。
2.如权利要求1所述的哑光膜的生产工艺，其特征在于它包括如下步骤: 1)A层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状； 2)B层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10%，选取PET哑光切片和PET抗静电剂切片；混合，压制成片状； 3)C层的制备:按各原料所占质量百分数为:PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%，选取PET哑光切片和PET含硅母料切片；混合，压制成片状； 4)按A层、B层、C层的质量比为1:1:1，选取A层、B层、C层；B层位于A层与C层之间，送入挤出机挤出， 挤出温度280°C，得到哑光膜。
全文摘要
本发明涉及一种哑光膜及其生产工艺。哑光膜，其特征在于由A层、B层和C层共挤而成，B层位于A层与C层之间，A层、B层、C层的质量比为111；所述的A层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为PET哑光切片80%、PET含硅母料切片20%；所述的B层由PET哑光切片和PET抗静电剂切片组成，各原料所占质量百分数为PET哑光切片90%、PET抗静电剂切片10%；所述的C层由PET哑光切片和PET含硅母料切片组成，各原料所占质量百分数为PET哑光切片60%、PET含硅母料切片40%。该哑光膜的哑光效果好。本发明还具有耐温性好、适合涂布加工的优点。本发明的用途:家具漆转移，装饰板转移，高档电子产品标签。
文档编号B32B27/18GK103240943SQ2013101998
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月25日 优先权日2013年5月25日
发明者江四华, 陈德超, 熊长征 申请人:湖北富思特材料科技集团有限公司