一种中药组合物在制备卷烟纸中的应用以及卷烟纸与制备方法与流程

文档序号:12701121阅读:288来源:国知局

本发明涉及卷烟制备领域,更具体地,涉及一种中药组合物在制备卷烟纸中的应用以及卷烟纸与制备方法。



背景技术:

现阶段,随着人们不断提高对健康的重视,具有保健功效的卷烟越来越受到广大烟民的关注。而卷烟纸直接参与卷烟的燃烧,它对烟支的燃烧性能、烟气中各成分的含量及种类、卷烟吸味以及外观质量等方面有着巨大影响。因此优化卷烟纸中的组分,制备出对吸烟者起到保健作用的卷烟纸具有重要的意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中药组合物在制备卷烟纸中的应用。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种中药组合物在制备卷烟纸中的应用,所述中药组合物由沉香木粉和薄荷叶粉组成。

沉香具有去恶气,清人神,益气和神的功效。薄荷可以消炎镇痛、止痒解毒和疏散风热,改善感冐发烧、咽喉肿痛等症状。由沉香木粉和薄荷叶粉组合得到中药组合物具有淸凉香气,将其应用到卷烟纸中,卷烟纸在燃烧的过程中所释放的烟气还可平缓紧张的情绪,使身心欢愉、帮助入眠,起到很好的保健作用。除此之外,所述中药组合物的加入还能丰富烟气中的香气,增加烟气浓度,协调并减少杂气,降低刺激性。

为了协调烟草、沉香、薄荷之间的香气,优选地,所述沉香木粉的加入质量为制备卷烟纸时所用纸浆的绝干浆质量的3~5%;所述薄荷叶粉的加入质量为制备卷烟纸时所用纸浆的绝干浆质量的1~3%。

本发明的另一个目的是提供根据上述应用得到的卷烟纸。所述的卷烟纸在燃烧的过程中产生具有特殊清凉的香气,对吸烟者起到香薰保健的作用。

上述卷烟纸的制备可参考现有技术,但为了使沉香木粉和薄荷叶粉能够均匀分布在卷烟纸上,并减少它们的加入对卷烟纸技术指标(如透气度、均匀度)的影响,优选采用以下制备方法:

所述的卷烟纸的制备方法包括以下步骤:

S1.向打浆度为65~75°SR的纸浆加入填料、沉香木粉、薄荷叶粉,混合均匀,抄造纸张,得到湿纸片;

S2.对所述湿纸片进行压榨,烘干,即得卷烟纸。

优选地,所述沉香木粉的加入质量与所述薄荷叶粉的加入质量之比为4~5:1。

优选地,所述沉香木粉和薄荷叶粉的加入质量之和与填料的加入质量之比为0.25~0.3:1。

优选地,所述填料的加入质量为所述纸浆的绝干浆质量的20%。

优选地,所述填料为轻质CaCO3

优选地,所述沉香木粉的目数为60~80目。

优选地,所述薄荷叶粉的目数为60~80目。

更优选地,所述沉香木粉的目数为70目,所述薄荷叶粉的目数为70目。

优选地,所述填料的粒径为1.0~3.0微米。

优选地,在步骤S2中,所述压榨的条件为在0.55MPa下,压榨4min。

优选地,在步骤S2中,所述烘干的条件为在105℃下干燥45min。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明将沉香木粉和薄荷叶粉组合在一起,作为应用于制备卷烟纸的中药组合物,使得卷烟纸具有淸凉的香气,卷烟纸在燃烧的过程中所释放的烟气还可平缓紧张的情绪,使身心欢愉、帮助入眠,起到很好的保健作用,同时还能丰富烟气中的香气,增加烟气浓度,协调并减少杂气,降低刺激性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步解释说明,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应包括在本发明权利要求的保护范围之内。

本发明所采用的试剂和原料均为常规市购。除非特别说明,采用的方法也为本技术领域常规的方法。

实施例1

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为65°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.4g沉香木粉(目数为60目),0.1g薄荷粉(目数为80目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

实施例2

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.3g沉香木粉(目数为80目),0.3g薄荷粉(目数为60目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

实施例3

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为75°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

实施例4

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.3g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

实施例5

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为70目),0.3g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

实施例6

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为60目),0.1g薄荷粉(目数为80目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例1

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为55°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例2

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为85°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例3

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.6g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例4

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.15g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例5

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.75g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例6

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为120目),0.1g薄荷粉(目数为120目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例7

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入2g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为40目),0.1g薄荷粉(目数为40目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对比例8

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为70°SR。随后加入3g轻质CaCO3,0.5g沉香木粉(目数为70目),0.1g薄荷粉(目数为70目)。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

对照样

本对照样在制备卷烟纸的方法基本与实施例3相同,与实施例1的不同之处在于,在卷烟纸生产过程中,不添加沉香木粉和薄荷粉,具体步骤为:

取10g浆板,裁切成大小约为5×5cm的小片,加200g水,在室温下浸渍2h,浸渍完成后,将浆板取出,利用疏解机进行疏解。离心甩干,将浆板调整到含水量为90%,然后转移到PFI磨中打浆,得到纸浆(纸浆的绝干浆质量为10g),控制纸浆的打浆度为75°SR。在纸浆中加入2g轻质CaCO3,与纸浆混合均匀。随后借助抄片机进行抄纸,得到湿纸片。将湿纸片转移到纸张压榨机,在0.55MPa下,压榨4min,随后在105℃下干燥45min,得到卷烟纸。

感官质量评吸

采用广东中烟工业有限责任公司的双喜卷烟烟丝,在相同的卷制条件下,将上述实施例、对比例以及对照样所制备得到的卷烟纸卷制成卷烟样品,除卷烟纸外,卷烟所使用的其余材料均保持一致。

采用对比评吸法对上述卷烟样品进行感官质量评吸,结果表明,对于添加沉香木粉和薄荷粉的卷烟纸对应的卷烟样品,抽吸时,卷烟的烟气丰富,烟气浓度增加,烟气中有一股异于烟草的特殊香味,该特殊香味具体表现为沉香和薄荷的混合香味,其香气清凉,具有一定的提神功能,让吸烟者有一种心旷神怡的感觉,可平缓紧张的情绪,可显著提高卷烟抽吸的舒适感和满足感。协调并减少杂气,降低刺激性。

采用对比评吸法对上述卷烟样品进行感官质量评吸。

为比较上述实施例的卷烟样品与对照样的卷烟样品的差异,按照国家标准GB 5606.5所推荐的方法,对卷烟样品的感官质量进行综合评价,结果如表1所示。从表1可见,与对照卷烟样品相比,实施例1~6的卷烟样品的感官质量在香气、杂气、刺激性和余味方面均有提升,其综合得分整体提高9.0~10.5分,这表明本发明的卷烟纸,对卷烟感官质量具有显著的提升作用。

通过实施例3、对比例3、对照样这三者对比可知,与单独加入薄荷叶粉相比,沉香木粉与薄荷叶粉的组合加入能够更为显著提高卷烟的感官质量,特别是在香气、刺激性和余味这三方面。

与其它的对比例的卷烟样品相比,实施例1~6的卷烟样品的感官质量综合得分也提高了5.0~11.5分。通过实施例3与对比例1、2的对比发现,打浆度的大小影响沉香木粉与薄荷叶粉的作用效果,这是由于卷烟纸的内部是多孔的网状结构,沉香木粉与薄荷叶粉分布在这网状结构中,而打浆度的大小影响卷烟纸的网状结构,继而影响沉香木粉与薄荷叶粉的分布及均匀度。同样地,沉香木粉与薄荷叶粉的目数大小也会影响它们在卷烟纸中的分布,通过实施例3与对比例4、5的对比发现,较大或较小的目数都不利于沉香木粉与薄荷叶粉的作用,特别不利于香气的提高。

综上所述,纸浆的打浆度、沉香木粉与薄荷叶粉的用量和目数大小均对卷烟的感官质量产生重要的影响。

另外,根据标准GB5606.6《卷烟第六部分质量综合评定》所规定的要求:一类烟感官质量综合得分≥85,二类烟感官质量综合得分≥75。通过使用本发明所制备的卷烟纸,卷烟感官质量得分提高至85以上,感官质量从二类烟提升至一类烟的要求,这进一步表明本发明所制备的卷烟纸对于卷烟感官质量具有显著的提升作用。

表1卷烟样品感官质量综合评价结果

进一步研究沉香木粉和薄荷叶粉的加入对卷烟纸的技术参数影响。对上述实施例和对比例所制备得到的卷烟纸的几个主要技术指标进行检测,测试结果如表2所示:

表2卷烟纸技术参数

从表2可知,卷烟纸中添加沉香木粉和薄荷叶粉后,卷烟纸的透气度、定量、阴燃速率等技术参数无明显差异,对照样卷烟纸无色无味,而添加沉香木粉和薄荷叶粉的卷烟纸具有沉香木香味,可提高卷烟抽吸的舒适感。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

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