一种筒子架的定位装置的制作方法

本实用新型属于纺织配件领域，尤其是涉及一种筒子架的定位装置。

背景技术：

筒子架是气流纺纱机卷绕系统的一个关键零部件，主要用于支撑纱筒的支架，现有的筒子架一般包括安装板，固定臂和翻转臂，固定臂固定安装于底板上，翻转臂通过转轴转动安装于安装板上，翻转臂和固定臂上分别固定安装设置有相对的顶盘，用于顶撑纱管，由于筒子架上没有定位装置，翻转臂打开后无法定位，需要操作人员一只手打开翻转臂的同时，另一只手取下纱管，操作时还容易使翻转臂打开过度，撞击到相邻的筒子架，因此，在操作时需要格外小心，从而导致无法实现生产中的快速操作，降低生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒子架的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种筒子架的定位装置，包括安装板、固定臂和翻转臂，安装板上设有转动槽，翻转臂上设有转动连接在转动槽内的转轴，安装板内设有导轨槽，导轨槽内设有在导轨槽内滑移的定位块，导轨槽的槽底与定位块之间设有弹簧，转轴的外圆周上设有若干定位槽，定位块抵触在定位槽内。

通过采用上述技术方案，操作人员转动翻转臂时，连接在翻转臂上的转轴转动，抵接在定位槽内定位块受到转轴外壁的挤压力，定位块被压入导轨槽内，弹簧被压缩，转轴转动，定位块抵接在转轴的光滑外圆周上，弹簧被拉伸，转轴继续转动，定位块又被压入导轨槽内，实现了翻转臂的定位转动，操作人员可单手取下纱管，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：转轴的外圆周上设有至少两个等距间隔的用于限制翻转臂转动角度的限位挡块，限位挡块抵触在转动槽内壁上且转动配合。

通过采用上述技术方案，转轴的外圆周上设有限位挡块，防止转轴转动角度过大，起到限制转轴转动角度的作用，对翻转臂的最大转动行程进行有效限位，防止翻转臂的打开过度。

本实用新型进一步设置为：定位块上设有滑块，导轨槽内设有滑槽，滑块安装在滑槽内且滑移配合。

通过采用上述技术方案，定位块与导轨槽的摩擦较大，增加设置了滑块与滑槽后，减少了定位块与导轨槽之间的摩擦力，使转轴推动定位块在导轨槽内滑移平稳。

本实用新型进一步设置为：导轨槽的槽底设有抵柱，弹簧套设在抵柱上。

通过采用上述技术方案，抵柱实现对弹簧的定位，避免弹簧受力扭转，减少弹簧晃动，不影响正常的定位功能，提高弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：定位槽的内壁与转轴连接处设置有圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，定位槽的内壁与转轴连接处设置有圆弧过渡，转轴转动时，平稳推动定位块沿圆弧滑入定位槽或者滑出定位槽，减少因定位块滑入定位槽或滑出定位槽时产生的噪音，翻转臂转动顺畅。

与现有技术相比，本实用新型可以实现翻转臂打开后的有效定位，操作人员可单手取下纱管，操作时不易使翻转臂打开过度，防止撞击到相邻的筒子架，实现了生产中的快速操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为筒子架的立体图；

图2为转轴与安装板的剖面示意图；

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、安装板；2、固定臂；3、翻转臂；4、转轴；5、导轨槽；6、弹簧；7、定位块；8、定位槽；9、限位挡块；10、转动槽；11、滑块；12、滑槽；13、抵柱。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种筒子架的定位装置的实施例做进一步说明。

一种筒子架的定位装置，包括安装板1、固定臂2和翻转臂3，安装板1上设有转动槽10，翻转臂3上设有转动连接在转动槽10内的转轴4，安装板1内设有导轨槽5，导轨槽5内设有在导轨槽5内滑移的定位块7，导轨槽5的槽底与定位块7之间设有弹簧6，转轴4的外圆周上设有若干定位槽8，定位块7抵触在定位槽8内；翻转臂3转动时，定位块7先抵触在定位槽8内，再抵触在转轴4的外壁上，之后又抵触在定位槽8内，循环地抵触在定位槽8和转轴4的外壁上；翻转臂3处于初始位置时，定位槽8的开口朝向导轨槽5设置；定位槽8的数目优选设置为五个以上，定位槽8数目越多，翻转臂3的定位位置越多，有利于翻转臂3的多角度定位，定位块7伸出导轨槽5的一端可以为呈钝角的V型，定位槽8的形状与定位块7适配，或者定位块7伸出导轨槽5的一端可以为圆形，定位槽8为于定位块7适配的半圆形，有利于实现翻转臂3的双向转动，定位槽8与定位块7形状相配，使翻转臂3转动定位准确，不会因为筒子架振动而使定位块7从定位槽8内滑出，导轨槽5的直径大于弹簧6和定位块7的直径，若干定位槽8分布在转轴4的半个外圆周上。

转轴4的外圆周上设有至少两个等距间隔的用于限制翻转臂3转动角度的限位挡块9，限位挡块9抵触在转动槽10内壁上且转动配合；翻转臂3处于初始位置时，限位挡块9不能限制定位块7于转轴4的运动，限位挡块9贴合在转动槽10内壁上保持转轴4平稳转动，转动槽10的直径大于转轴4的直径，限位挡块9固定连接在转轴4上，限位挡块9为两个，两个限位挡块9一侧的转轴4上设有若干定位槽8。

定位块7上设有滑块11，导轨槽5内设有滑槽12，滑块11安装在滑槽12内且滑移配合；滑块11沿定位块7外圆周均匀分布，滑块11与滑槽12数目一致，滑块11与滑槽12配套设置，滑块11在滑槽12内的滑移距离大于定位块7的滑移距离。

导轨槽5的槽底设有抵柱13，弹簧6套设在抵柱13上；抵柱13的直径小于导轨槽5的直径，抵柱13的外径小于或等于弹簧6的内径。

定位槽8的内壁与转轴4连接处设置有圆弧过渡；圆弧的半径与定位槽8配套，定位槽8的槽深与定位块7的伸出导轨槽5的一端的高度一致。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。