专利名称：印铁机输送链装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印铁机输送链装置，尤其指需要连线印刷，复膜的单张铁皮的印刷机输送链装置。
二背景技术：
目前的单张铁皮印刷机输送被印材料采用密集的牵引辊输送的方式，这种机械联动的输送方式，存在输送机构复杂、输送系统速度不稳定、控制难度大、输送精度低、故障点多，导致产品印刷质量差，生产效率低，产品质量不稳定，生产成本高等不足。
三
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种单张铁皮的印刷机输送链装置，采用简单而实用的结构，方便、可靠的实现了单张铁皮印刷机连续输送、印刷、复膜。该装置结构简单、输送平稳、故障点少、产品印刷套印精度高、印刷质量好、产品成品率高、产品质量稳定、生产效率高等。适合大规模工业化生产的需要。本实用新型的解决方案为了方便理解技术，同时参看附图，图中零部件标号用括号表不。印铁机输送链装置，由机架(4)上装配前输送装置(17)、后输送装置(18)、输送链条(19)和承托系统00)组成，其特征是前输送装置(17)是由轴承座(14)、滚动轴承 (15)连接带有前链轮(1 的前输送链轮轴(3)，并用前动力装置(1)驱动共同组成；同理后输送装置(18)是由轴承座(14)、滚动轴承(1 连接带有后链轮(16)的后输送链轮轴 (5)，并用后动力装置( 驱动共同组成；输送链条(19)是由链条(1 与其两侧排列的磁铁(11)共同组成，其中环形链条(12)与前、后链轮(13)、(16)相互啮合，用于吸附单张铁皮的磁铁(11)呈矩形；承托系统00)是由各条下支管(6)上安装支撑上支管(7)和链条支板(9)，上支管(7)上安装支撑托板⑶，以及用于使输送链条(19)宽度限位的限位板(10)共同组成；其中用于驱动单张铁皮运动的输送链条(19)和接触支承运动过程中单张铁皮的托板(8)组成印铁机输送。本实用新型的优点和效果如下1、该印铁机输送链装置，采用全新的简单而实用的结构，方便，可靠的实现了单张铁皮印刷机连续输送、印刷、复膜。2、该印铁机输送链装置，结构简单，采用统一连续输送的方式，输送平稳、可靠，产品套印准确、印刷质量高。3、该印铁机输送链装置，运行稳定可靠，故障点少、产品质量稳定。4、该印铁机输送链装置，运行速度高，生产效率高，适合大规模工业化生产。
四
本实用新型的附图1是印铁机输送链装置的整体结构示意图；图2是后端输送链机构的侧向视图，也是图1中A-A的剖视图；图3是前端输送链机构的侧向视图，也是图1 中B-B的剖视图；图4是输送链条的结构示意图，也是图2中C的放大视图。图中标号如下1-前动力装置；2-后动力装置；3-前输送链轮轴；4-机架，5-后输送链轮轴；6-下支管，7-上支管；8-托板，9-链条支板，10-限位板，11-磁铁，12-链条； 13-前链轮；14-轴承座，15-滚动轴承，16-后链轮，17-前输送装置，18-后输送装置，19-输送链条，20-承托系统，21-单张铁皮。
五具体实施方式
参看图1、图2所示，印铁机输送链装置由机架4、前输送装置17、后输送装置18、 输送链条19和承托系统20组成。机架4是整个系统的安装基础。前动力装置1安装在机架4上，用来驱动前输送链轮轴3顺时针转动。前输送链轮轴3通过滚动轴承15和轴承座 14支承在机架4上相应的位置，用来安装前链轮13，并支承输送链条19。前链轮13安装在前输送链轮轴3上，随前输送链轮轴3转动。前动力装置1、前输送链轮轴3、前链轮13、轴承座14、滚动轴承15共同组成了前输送装置17。前输送装置17用来驱动输送链条19向前运动。多条下支管6按一定的规律安装在机架4上，支撑上面的上支管7和链条支板9。 上支管7承托在下支管6上，其上面安装托板8，托板8用来支承运动过程中的单张铁皮21。 链条支板9承托在下支管6上，用来支承运动中的输送链条19。限位板10对称的安装在链条支板9的上面，对应的两个限位板10之间的距离与链条12的链板外宽相同，用来限定链条12在运动过程中的横向位置。下支管6、上支管7、托板8、链条支板9、限位板10共同组成了承托系统20。参看图1、图3，后动力装置2安装在机架4上，用来驱动后输送链轮轴5顺时针转动。后输送链轮轴5通过滚动轴承15和轴承座14支承在机架4上相应的位置，用来安装后链轮16，并支承输送链条19。后链轮16安装在后输送链轮轴5上，随后输送链轮轴5 转动。后动力装置2、后输送链轮轴5、轴承座14、滚动轴承15、后链轮16共同组成了后输送装置18。后输送装置18用来保证输送链条19在工作过程中保持平滑、稳定的运行。参看图1、图2、图4，两组链条12通过承托系统20的支承，在前输送装置17和后输送装置18之间围绕成一个能连续转动的圆环。两个磁铁11对称的安装在链条12的侧挡板外，多组相同结构的磁铁11共同固定单张铁皮21，并在链条12移动时带动单张铁皮 21同时移动。磁铁11和链条12共同组成了输送链条19。输送链条19用来承托、固定单张铁皮21，同时在前输送装置17和后输送装置18的共同驱动下，带动单张铁皮21向前移动。工作过程是输送链条19在前输送装置17的驱动下，在自动控制系统的控制下， 由后输送装置18和承托系统20的共同作用，平直、稳定的向前移动。输入的单张铁皮21 逐渐被链条12上磁铁11可靠的固定在输送链条19上，并由输送链条19连续、平稳、稳定的向前输送进入各个印刷单元或其它加工单元进行加工。加工完成后，单张铁皮21在前输送装置17处逐渐从磁铁11上脱开，直至单张铁皮21完全从输送链条19上脱开，完成一个工作循环。如此连续循环，从而实现了单张铁皮印刷机的输送链装置。
权利要求1.印铁机输送链装置，由机架(4)上装配前输送装置(17)、后输送装置(18)、输送链条 (19)和承托系统00)组成，其特征是前输送装置(17)是由轴承座(14)、滚动轴承(15) 连接带有前链轮(1 的前输送链轮轴(3)，并用前动力装置(1)驱动共同组成；同理后输送装置(18)是由轴承座(14)、滚动轴承(1 连接带有后链轮(16)的后输送链轮轴(5)，并用后动力装置( 驱动共同组成；输送链条(19)是由链条(1 与其两侧排列的磁铁(11) 共同组成，其中环形链条(12)与前、后链轮(13)、(16)相互啮合，用于吸附单张铁皮的磁铁(11)呈矩形；承托系统OO)是由各条下支管(6)上安装支撑上支管(7)和链条支板(9)，上支管(7)上安装支撑托板⑶，以及用于使输送链条(19)宽度限位的限位板(10) 共同组成；其中用于驱动单张铁皮运动的输送链条(19)和接触支承运动过程中单张铁皮的托板( 组成印铁机输送。
专利摘要本实用新型涉及连线印刷，复膜的单张铁皮的印刷机输送链装置。目前采用密集的牵引辊输送的方式，存在输送机构复杂、输送系统速度不稳定、控制难度大、输送精度低、故障点多。本实用新型的目的是设计一种单张铁皮的印刷机输送链装置。结构是由机架(4)上装配前输送装置(17)、后输送装置(18)、输送链条(19)和承托系统(20)组成，前输送装置(17)是由轴承座(14)、滚动轴承(15)连接带有前链轮(13)的前输送链轮轴(3)，并用前动力装置(1)驱动共同组成。效果是实现了单张铁皮印刷机连续输送、印刷、复膜，产品质量稳定、生产效率高等。适合大规模工业化生产的需要。
文档编号B41F17/00GK201979798SQ20112002948
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者李玉龙 申请人:李玉龙