专利名称：一种油墨固化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷机械技术领域，尤其涉及一种快速固化印刷品上油墨的一种
油墨固化装置。
背景技术：
为了使印刷品上的油墨在印刷后能够快速固化，通常使用油墨固化装置对印刷品进行加热并固化。现有技术中的油墨固化装置通常采用汞灯作为发热元件，以对印刷品上的油墨进行快速固化。但是汞灯的寿命比较短、能耗大且对环境有一定的破坏。UVLED (Ultraviolet Light-emitting Diode,紫外发光二极管)具有较长的使用寿命及对环境的友好性，所以目前正逐取代汞灯。UVLED在工作时会产生很大的热量。因此需要将表面贴装UVLED的基板与水冷腔体相互装配，以形成油墨固化装置。该油墨固化装置内部中空并通过循环的冷却水对基板进行冷却，以降低基板的温度，从而提高UVLED的使用寿命。但是这种结构的油墨固化装置不太美观；同时由于UVLED非常脆弱，长期裸露在外，会因外力或人为操作不当而损坏。有鉴于此，有必要对现有技术中的油墨固化装置予以改进，以解决上述问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于揭示一种油墨固化装置，用以提高其整体的美观度并有效防护UVLED，提高该油墨固化装置的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提供了一种油墨固化装置，包括:呈纵长延伸的水冷腔体，该水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块；以及呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体的遮蔽壳体，该遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽。作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体的两侧开设狭长且对向贯通的开口部，所述开口部四周设有一遮光板。作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体包括:U型槽体、安装在U型槽体开口处的基板、以及夹持该基板的盖板，所述基板表面贴装若干UVLED。作为本实用新型的进一步改进，所述U型槽体包括内U型槽体、外U型槽体，所述内U型槽体与外U型槽体间隔设置。作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体还包括嵌设于该盖板的导光板，该导光板开设一矩形通孔，以使UVLED露出。作为本实用新型的进一步改进，所述导光板凸伸出所述盖板的上表面。作为本实用新型的进一步改进，所述滑块凸设于该盖板的顶部和/或外U型槽体的侧部。作为本实用新型的进一步改进，所述滑块沿该水冷腔体的纵长延伸方向对称分布，所述导引槽沿该遮蔽壳体的纵长延伸方向对称分布。[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述水冷腔体一端端部设有一档板，所述档板上设有一拉手，所述挡板的四个角落上分别设有圆形通孔。作为本实用新型的进一步改进，所述遮蔽壳体内侧的四个角落上分别设有横截面为圆形的线槽。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过在水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块，并在遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽，从而实现了水冷腔体与遮蔽壳体的滑动收容，从而提高了该油墨固化装置的整体美观度；通过遮蔽壳体，从而有效地起到了对UVLED的保护，提高了该油墨固化装置的使用寿命。
图1为本实用新型一种油墨固化装置的俯视图；图2为图1中所示的一种油墨固化装置的正视图；图3为油墨固化装置第一种具体实施方式
中的装配图；图4为第一种具体实施方式
中沿图1中A-A线的剖视图；图5为油墨固化装置第二种具体实施方式
中的装配图；图6为第二种具体实施方式
中沿图1中A-A线的剖视图；图7为油墨固化装置第三种具体实施方式
中的装配图；图8为第三种具体实施方式
中沿图1中A-A线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。请参图1至图4所示的本实用新型一种油墨固化装置的第一种具体实施方式
。在本具体实施方式
中，该油墨固化装置100，包括:呈纵长延伸的水冷腔体10，该水冷腔体10至少一外侧面凸设若干滑块101a，以及呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体10的遮蔽壳体20，该遮蔽壳体20的内壁面上开设收容该滑块IOla的导引槽201a。该水冷腔体10包括:U型槽体13、安装在U型槽体13开口处的基板14、以及夹持该基板14的盖板15，所述基板14表面贴装若干UVLED141。该滑块IOla沿该水冷腔体10的纵长延伸方向对称分布，该导引槽201a沿该遮蔽壳体20的纵长延伸方向对称分布。参图4所示,所述U型槽体13包括内U型槽体131、外U型槽体132，所述内U型槽体131与外U型槽体132间隔设置，以在两者之间形成一密闭空间130。该密闭空间130可填充保温材料，用以防止该内U型槽体131在工作时产生凝露，从而提高该油墨固化装置100的电绝缘性能。具体的，该外U型槽体132可通过若干铆钉1311实现与盖板15的可靠固持；同时，盖板15可通过螺栓152顺次延伸入盖板15、基板14及内U型槽体131中，以形成该水冷腔体10。在本具体实施方式
中，该滑块IOla凸设于该盖板15的顶部，并与该遮蔽壳体20的内壁面上开设收容该滑块IOla的导引槽201a的相互作用，从而实现了该水冷腔体10与遮蔽壳体20滑动收容。具体的，该滑块IOla为分段式结构，并呈直线型凸设在该盖板15的顶部。在本具体实施方式
中，该水冷腔体10还包括嵌设于该盖板15的导光板16，该导光板16开设一矩形通孔161,以使UVLED141露出。具体的，该导光板16凸伸出所述盖板15的上表面151。该遮蔽壳体20的两侧开设狭长且对向贯通的开口部21及22，所述开口部21及22四周设有一遮光板23。该油墨固化装置100在实际使用过程中，印刷品(未图示)可从开口部21送入，并水平地从开口部22导出。印刷品通过该油墨固化装置100的时候，贴装在基板14上的若干个UVLED141可发出紫外光，紫外光通过导光板16所开设的矩形通孔161投射在印刷品上，从而实现了紫外光对印刷品上油墨的快速固化及干燥。在本具体实施方式
中，该导光板16上开设的矩形通孔161，可对UVLED141发出的紫外光起到导引作用，增大紫外光投射在印刷品上单位面积的能量，从而提高该油墨固化装置100对印刷品上油墨的固化效果。具体的，该遮光板23可防止UVLED141发出的紫外线从遮蔽壳体20的开口部21及22中泄露，提高紫外光固化油墨的固化效果，并可防止紫外光对作业人员眼睛造成伤害，提高该油墨固化装置100的防护效果及使用的安全性。重新参图3及图4所示，该水冷腔体10 —端端部设有一档板103，所述档板103上设有一拉手113，所述挡板113的四个角落上分别设有圆形通孔123 ;同时，该遮蔽壳体20内侧的四个角落上分别设有横截面为圆形的线槽202。该水冷腔体10与遮蔽壳体20装配时，同通过螺丝(未图示)穿过挡板103上的圆形通孔123，并与线槽202螺接，从而实现了该水冷腔体10与遮蔽壳体20的快速装配。重新参图1及图2所示，在本实施方式中，该油墨固化装置100还包括与挡板103对向设置在遮蔽壳体20另一端端部的两个电源接口 205、进水管接口 203及出水管接口204。该电源接口 205接入IlOV的直流电，并为基板14表面贴装的三十颗UVLED141提供电源。由于UVLED141在工作时会发出大量热量，因此需要将通过基板14散热。为了提高该基板14的散热效果，在本实施方式中，该进水管接口 203及出水管接口 204可分别通过软管(未图示)与冷却液循环装置(未图示)相连。通过冷却液在该内U型槽体131的中空腔体133内部流动，从而显著地提高了对基板14的散热效果，从而提高了对UVLED141的冷却效果，从而提高了贴装在基板14上的UVLED141的使用寿命。作为优选的具体实施方式
，该基板14采用纯铜材料制成，并可在基板14朝向内U型槽体131的中空腔体133的一侧侧面电镀一层4微米的镀镍层(未图示)，用以防止纯铜的基板14在长期闻热状态下与冷却液发生氧化反应，以提闻基板14的使用寿命。请参图1、图2、图5及图6所示的本实用新型一种油墨固化装置的第二种具体实施方式
。参图5及图6所示，本具体实施方式
与第一种具体实施方式
的区别在于，滑块IOlb凸设于外U型槽体132的侧部；该遮蔽壳体20的内壁面上开设收容该滑块IOlb的导引槽201b。同时，在本具体实施方式
中，该滑块IOlb为一连续式结构，并凸设在外U型槽体132的侧部。该滑块IOlb被该导引槽201b所收容，从而通过滑块IOlb与导引槽201b的相互作用，实现了该水冷腔体10与遮蔽壳体20滑动收容，以形成该油墨固化装置100。请参图1、图2、图7及图8所示的本实用新型一种油墨固化装置的第三种具体实施方式
。在本实施方式与第一种及第二种具体实施方式
的区别在于，该盖板15的顶部以及外U型槽体132的侧部同时凸设滑块IOla及滑块IOlb ;并且在遮蔽壳体20的内壁面开设分别收容该滑块IOla及滑块IOlb的导引槽201a及导引槽201b。具体的，该滑块IOla为分段式结构，并呈直线型凸设在该盖板15的顶部；该滑块IOlb为一连续式结构，并凸设在外U型槽体132的侧部。从而通过滑块IOla与导引槽201a、滑块IOlb与导引槽201b的相互作用，实现了导引槽201a收容滑块101a、导引槽201b收容滑块101b，实现了该水冷腔体10与遮蔽壳体20滑动收容，以形成该油墨固化装置100。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
权利要求1.一种油墨固化装置，其特征在于，包括: 呈纵长延伸的水冷腔体，该水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块；以及 呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体的遮蔽壳体，该遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽。
2.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，所述遮蔽壳体的两侧开设狭长且对向贯通的开口部，所述开口部四周设有一遮光板。
3.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，所述水冷腔体包括:U型槽体、安装在U型槽体开口处的基板、以及夹持该基板的盖板，所述基板表面贴装若干UVLED。
4.根据权利要求3所述的油墨固化装置，其特征在于，所述U型槽体包括内U型槽体、外U型槽体，所述内U型槽体与外U型槽体间隔设置。
5.根据权利要求3所述的油墨固化装置，其特征在于，所述水冷腔体还包括嵌设于该盖板的导光板，该导光板开设一矩形通孔，以使UVLED露出。
6.根据权利要求5所述的油墨固化装置，其特征在于，所述导光板凸伸出所述盖板的上表面。
7.根据权利要求1或3或4所述的油墨固化装置，其特征在于，所述滑块凸设于该盖板的顶部和/或外U型槽体的侧部。
8.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，所述滑块沿该水冷腔体的纵长延伸方向对称分布，所述导引槽沿该遮蔽壳体的纵长延伸方向对称分布。
9.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，所述水冷腔体一端端部设有一档板，所述档板上设有一拉手，所述挡板的四个角落上分别设有圆形通孔。
10.根据权利要求1所述的油墨固化装置，其特征在于，所述遮蔽壳体内侧的四个角落上分别设有横截面为圆形的线槽。
专利摘要本实用新型提供了一种油墨固化装置，包括呈纵长延伸的水冷腔体，该水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块；以及呈纵长延伸且滑动收容该水冷腔体的遮蔽壳体，该遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽。在本实用新型中，通过在水冷腔体至少一外侧面凸设若干滑块，并在遮蔽壳体的内壁面上开设收容该滑块的导引槽，从而实现了水冷腔体与遮蔽壳体的滑动收容，从而提高了该油墨固化装置的整体美观度；通过遮蔽壳体，从而有效地起到了对UVLED的保护，提高了该油墨固化装置的使用寿命。
文档编号B41F23/04GK202952645SQ20122068934
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者孙超 申请人:江苏广发光电科技有限公司