本发明涉及一种绿油设备，尤其涉及一种led灯泡生产用铝基板绿油设备。
背景技术：
led灯泡是一种生活中十分常用的电器件，它能耗低，但是使用效果好，在led灯泡的生产中，铝基板是一项十分重要的基本零件，在铝基板的使用前，需要在铝基板上涂抹一层保护层，长期保护所形成的线路图形。
中国专利cn201446762u针对已有的铝基板绿油的问题，公开了一种超长pcb板印刷绿油的装置，其通过设有机体、网印台、工作台、印刷头组件、螺杆和手轮的方式，克服了现有技术中无法为超长pcb板印刷绿油的问题，但由于该设计考虑不够周全，不能在印刷绿油之前对铝基板进行清洁处理，从而会影响后续的电焊操作。
综上，目前的设备由于设计考虑不够周全，存在不能在印刷绿油之前对铝基板进行清洁处理的缺点，因此亟需设计一种能在印刷绿油之前对铝基板进行清洁处理的铝基板绿油设备。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前的设备由于设计考虑不够周全，不能在印刷绿油之前对铝基板进行清洁处理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能在印刷绿油之前对铝基板进行清洁处理的led灯泡生产用铝基板绿油设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种led灯泡生产用铝基板绿油设备，包括有处理箱、滑轨、第一轴承座、第一定滑轮、滑块、绿油槽、安装台、第一皮带轮、旋转电机、第一平皮带、第三轴承座、第二皮带轮、第三转轴、第一锥齿轮、第二转轴、涂抹件、第二锥齿轮、第四转轴、清洁软刷、拇指气缸、拉绳、丝杆、螺母、第二定滑轮、绕线轮、第三皮带轮、第一转轴、第二轴承座、第二平皮带、第四皮带轮和第四轴承座；处理箱内底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座、通过焊接的方式连接有安装台和通过焊接的方式连接有滑轨，滑轨底部与安装台顶部通过焊接的方式连接，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块顶部通过焊接的方式连接有绿油槽，第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆，丝杆上通过螺纹连接的方式连接有螺母，螺母与丝杆配合，螺母右侧通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸，处理箱内右壁通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座和旋转电机，第三轴承座位于旋转电机上方，第三轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴，第三转轴上从左至右依次通过胶接连接的方式连接有清洁软刷、通过键连接的方式连接有第一锥齿轮和通过键连接的方式连接有第二皮带轮，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴左端通过胶接连接的方式连接有涂抹件，第二转轴上通过键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有第一平皮带，处理箱内左壁通过第二直杆焊接的方式连接有第二定滑轮和通过第一直杆焊接的方式连接有第一定滑轮，第二定滑轮位于第一定滑轮上方，第一定滑轮与第二定滑轮均可转动，处理箱内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座和第四轴承座，第二轴承座位于第四轴承座左方，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴，第一转轴底端通过联轴器与丝杆顶端连接，第一转轴上通过键连接的方式连接有第三皮带轮和绕线轮，第三皮带轮位于绕线轮上方，绕线轮上绕有拉绳，拉绳依次绕过第二定滑轮和第一定滑轮，拉绳末端与滑块左侧通过挂钩连接的方式连接，第四轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第四转轴，第四转轴上通过键连接的方式连接有第四皮带轮和第二锥齿轮，第四皮带轮位于第二锥齿轮上方，第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，还包括有摆动板和铰接部件，处理箱内后壁通过铰接部件连接有摆动板，铰接部件包括有凹形板、固定轴和旋转板，凹形板上固定安装有固定轴，旋转板上开有圆孔，固定轴穿过圆孔，旋转板通过绕着圆孔转动，凹形板通过焊接的方式与处理箱内后壁连接，旋转板通过焊接的方式与摆动板连接，摆动板的平衡位置处于水平状态。
优选地，还包括有固定台和收集框，处理箱内左壁通过焊接的方式连接有固定台，固定台位于第一定滑轮与第二定滑轮之间，固定台顶部放置有收集框，收集框的立体形状为长方体。
优选地，还包括有缓冲层，处理箱内底部右侧通过胶接连接的方式连接有缓冲层，缓冲层位于滑轨的右方，缓冲层的立体形状为长方体，缓冲层的长度为10cm，缓冲层的高度为25cm。
优选地，还包括有保护层，处理箱左侧通过焊接的方式连接有保护层，保护层上开有通孔，丝杆穿过通孔，保护层呈倾斜状，保护层的表面为加工表面，保护层的材质为不锈钢，保护层的厚度为2cm。
优选地，还包括有加强板，处理箱内左壁和右壁均与处理箱内顶部之间通过焊接的方式连接有加强板，加强板呈倾斜状，加强板的上表面与处理箱内顶部之间的夹角为45°，加强板的材质为q235钢。
优选地，还包括有照明灯，处理箱内顶部通过第三直杆焊接的方式连接有照明灯，照明灯位于第四轴承座与右方加强板之间，照明灯为led灯，照明灯的额定功率为30w，照明灯的额定电压为220v。
优选地，处理箱的材质为q235钢，处理箱的立体形状为长方体，处理箱的表面为加工表面，处理箱的长度为250cm，处理箱的高度为200cm，处理箱的宽度为65cm，处理箱的颜色为银黑色。
优选地，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的材质均为ktz450-06，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的直径均为4cm。
工作原理：绿油槽内装有印刷用绿油，起初涂抹件位于绿油槽内，当需要进行铝基板的表面绿油处理时，将待处理的铝基板放置在拇指气缸内，启动拇指气缸夹住铝基板，之后启动旋转电机正转，使第二转轴正转，从而使涂抹件转动，当涂抹件与铝基板接触时，即可以对铝基板进行绿油处理，并且第二转轴正转同时，使第一皮带轮正转，从而带动第二皮带轮正转，使第三转轴正转，使清洁软刷转动，当清洁软刷与铝基板接触时，即可以对铝基板进行表面清洁处理，并且第三转轴正转同时，带动第一锥齿轮正转，使第二锥齿轮反转，使第四转轴反转，使第四皮带轮反转，从而使第三皮带轮反转，进而使第一转轴反转，使绕线轮反转放出拉绳，从而使滑块向右运动，使绿油槽向右运动远离涂抹件，第一转轴反转的同时，使丝杆反转，从而使螺母向下运动，螺母在向下运动时，首先被清洁软刷清洁处理，之后涂抹件对铝基板进行绿油处理，当铝基板表面全部处理完毕后，改变旋转电机转向，使旋转电机反转，当铝基板向上运动至涂抹件与清洁软刷之间时，旋转电机停止转动，将铝基板静置五分钟，当铝基板表面绿油风干后，拇指气缸停止工作，取下铝基板，之后启动旋转电机反转，当螺母向上运动复位和绿油槽向左运动复位后，旋转电机停止转动，当下次还需要进行铝基板的绿油工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有摆动板和铰接部件，处理箱内后壁通过铰接部件连接有摆动板，铰接部件包括有凹形板、固定轴和旋转板，凹形板上固定安装有固定轴，旋转板上开有圆孔，固定轴穿过圆孔，旋转板通过绕着圆孔转动，凹形板通过焊接的方式与处理箱内后壁连接，旋转板通过焊接的方式与摆动板连接，摆动板的平衡位置处于水平状态，所以摆动板可以有效防止清洁时产生的杂质掉落至涂抹件上和绿油槽内，从而影响绿油处理工作的质量。
因为还包括有固定台和收集框，处理箱内左壁通过焊接的方式连接有固定台，固定台位于第一定滑轮与第二定滑轮之间，固定台顶部放置有收集框，收集框的立体形状为长方体，所以在螺母向下运动、摆动板逆时针摆动时，收集框可以收集摆动板顶部清洁时产生的杂质，便于杂质的集中处理。
因为还包括有缓冲层，处理箱内底部右侧通过胶接连接的方式连接有缓冲层，缓冲层位于滑轨的右方，缓冲层的立体形状为长方体，缓冲层的长度为10cm，缓冲层的高度为25cm，所以在绿油槽向下运动时，缓冲层可以防止绿油槽内的绿油因速度过快而溅出。
因为还包括有保护层，处理箱左侧通过焊接的方式连接有保护层，保护层上开有通孔，丝杆穿过通孔，保护层呈倾斜状，保护层的表面为加工表面，保护层的材质为不锈钢，保护层的厚度为2cm，所以可以防止涂抹件上滴落的绿油掉至第一轴承座的内轴承内，从而保证丝杆的正常工作。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
（3）有益效果
本发明达到了能对铝基板进行清洁处理、设备的结构简单和设备的操作简单的效果，通过设置有清洁软刷和涂抹件，在涂抹件为铝基板绿油处理前，清洁软刷可以对铝基板进行清洁处理。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明铰接部件的立体结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明的第四种主视结构示意图。
图6为本发明的第五种主视结构示意图。
图7为本发明的第六种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-处理箱，2-滑轨，3-第一轴承座，4-第一定滑轮，5-滑块，6-绿油槽，7-安装台，8-第一皮带轮，9-旋转电机，10-第一平皮带，11-第三轴承座，12-第二皮带轮，13-第三转轴，14-第一锥齿轮，15-第二转轴，16-涂抹件，17-第二锥齿轮，18-第四转轴，19-清洁软刷，20-拇指气缸，21-拉绳，22-丝杆，23-螺母，24-第二定滑轮，25-绕线轮，26-第三皮带轮，27-第一转轴，28-第二轴承座，29-第二平皮带，30-第四皮带轮，31-第四轴承座，32-摆动板，33-铰接部件，34-凹形板，35-固定轴，36-旋转板，37-固定台，38-收集框，39-缓冲层，40-保护层，41-通孔，42-加强板，43-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种led灯泡生产用铝基板绿油设备，如图1-7所示，包括有处理箱1、滑轨2、第一轴承座3、第一定滑轮4、滑块5、绿油槽6、安装台7、第一皮带轮8、旋转电机9、第一平皮带10、第三轴承座11、第二皮带轮12、第三转轴13、第一锥齿轮14、第二转轴15、涂抹件16、第二锥齿轮17、第四转轴18、清洁软刷19、拇指气缸20、拉绳21、丝杆22、螺母23、第二定滑轮24、绕线轮25、第三皮带轮26、第一转轴27、第二轴承座28、第二平皮带29、第四皮带轮30和第四轴承座31；处理箱1内底部从左至右依次通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座3、通过焊接的方式连接有安装台7和通过焊接的方式连接有滑轨2，滑轨2底部与安装台7顶部通过焊接的方式连接，滑轨2上滑动式连接有滑块5，滑块5与滑轨2配合，滑块5顶部通过焊接的方式连接有绿油槽6，第一轴承座3的内轴承通过过盈配合的方式连接有丝杆22，丝杆22上通过螺纹连接的方式连接有螺母23，螺母23与丝杆22配合，螺母23右侧通过螺栓连接的方式连接有拇指气缸20，处理箱1内右壁通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座11和旋转电机9，第三轴承座11位于旋转电机9上方，第三轴承座11的内轴承通过过盈配合的方式连接有第三转轴13，第三转轴13上从左至右依次通过胶接连接的方式连接有清洁软刷19、通过键连接的方式连接有第一锥齿轮14和通过键连接的方式连接有第二皮带轮12，旋转电机9的输出轴通过联轴器连接有第二转轴15，第二转轴15左端通过胶接连接的方式连接有涂抹件16，第二转轴15上通过键连接的方式连接有第一皮带轮8，第一皮带轮8与第二皮带轮12之间绕有第一平皮带10，处理箱1内左壁通过第二直杆焊接的方式连接有第二定滑轮24和通过第一直杆焊接的方式连接有第一定滑轮4，第二定滑轮24位于第一定滑轮4上方，第一定滑轮4与第二定滑轮24均可转动，处理箱1内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座28和第四轴承座31，第二轴承座28位于第四轴承座31左方，第二轴承座28的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一转轴27，第一转轴27底端通过联轴器与丝杆22顶端连接，第一转轴27上通过键连接的方式连接有第三皮带轮26和绕线轮25，第三皮带轮26位于绕线轮25上方，绕线轮25上绕有拉绳21，拉绳21依次绕过第二定滑轮24和第一定滑轮4，拉绳21末端与滑块5左侧通过挂钩连接的方式连接，第四轴承座31的内轴承通过过盈配合的方式连接有第四转轴18，第四转轴18上通过键连接的方式连接有第四皮带轮30和第二锥齿轮17，第四皮带轮30位于第二锥齿轮17上方，第四皮带轮30与第三皮带轮26之间绕有第二平皮带29，第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合。
还包括有摆动板32和铰接部件33，处理箱1内后壁通过铰接部件33连接有摆动板32，铰接部件33包括有凹形板34、固定轴35和旋转板36，凹形板34上固定安装有固定轴35，旋转板36上开有圆孔，固定轴35穿过圆孔，旋转板36通过绕着圆孔转动，凹形板34通过焊接的方式与处理箱1内后壁连接，旋转板36通过焊接的方式与摆动板32连接，摆动板32的平衡位置处于水平状态。
还包括有固定台37和收集框38，处理箱1内左壁通过焊接的方式连接有固定台37，固定台37位于第一定滑轮4与第二定滑轮24之间，固定台37顶部放置有收集框38，收集框38的立体形状为长方体。
还包括有缓冲层39，处理箱1内底部右侧通过胶接连接的方式连接有缓冲层39，缓冲层39位于滑轨2的右方，缓冲层39的立体形状为长方体，缓冲层39的长度为10cm，缓冲层39的高度为25cm。
还包括有保护层40，处理箱1左侧通过焊接的方式连接有保护层40，保护层40上开有通孔41，丝杆22穿过通孔41，保护层40呈倾斜状，保护层40的表面为加工表面，保护层40的材质为不锈钢，保护层40的厚度为2cm。
还包括有加强板42，处理箱1内左壁和右壁均与处理箱1内顶部之间通过焊接的方式连接有加强板42，加强板42呈倾斜状，加强板42的上表面与处理箱1内顶部之间的夹角为45°，加强板42的材质为q235钢。
还包括有照明灯43，处理箱1内顶部通过第三直杆焊接的方式连接有照明灯43，照明灯43位于第四轴承座31与右方加强板42之间，照明灯43为led灯，照明灯43的额定功率为30w，照明灯43的额定电压为220v。
处理箱1的材质为q235钢，处理箱1的立体形状为长方体，处理箱1的表面为加工表面，处理箱1的长度为250cm，处理箱1的高度为200cm，处理箱1的宽度为65cm，处理箱1的颜色为银黑色。
第一转轴27、第二转轴15、第三转轴13和第四转轴18的材质均为ktz450-06，第一转轴27、第二转轴15、第三转轴13和第四转轴18的立体形状均为圆柱体，第一转轴27、第二转轴15、第三转轴13和第四转轴18的直径均为4cm。
工作原理：绿油槽6内装有印刷用绿油，起初涂抹件16位于绿油槽6内，当需要进行铝基板的表面绿油处理时，将待处理的铝基板放置在拇指气缸20内，启动拇指气缸20夹住铝基板，之后启动旋转电机9正转，使第二转轴15正转，从而使涂抹件16转动，当涂抹件16与铝基板接触时，即可以对铝基板进行绿油处理，并且第二转轴15正转同时，使第一皮带轮8正转，从而带动第二皮带轮12正转，使第三转轴13正转，使清洁软刷19转动，当清洁软刷19与铝基板接触时，即可以对铝基板进行表面清洁处理，并且第三转轴13正转同时，带动第一锥齿轮14正转，使第二锥齿轮17反转，使第四转轴18反转，使第四皮带轮30反转，从而使第三皮带轮26反转，进而使第一转轴27反转，使绕线轮25反转放出拉绳21，从而使滑块5向右运动，使绿油槽6向右运动远离涂抹件16，第一转轴27反转的同时，使丝杆22反转，从而使螺母23向下运动，螺母23在向下运动时，首先被清洁软刷19清洁处理，之后涂抹件16对铝基板进行绿油处理，当铝基板表面全部处理完毕后，改变旋转电机9转向，使旋转电机9反转，当铝基板向上运动至涂抹件16与清洁软刷19之间时，旋转电机9停止转动，将铝基板静置五分钟，当铝基板表面绿油风干后，拇指气缸20停止工作，取下铝基板，之后启动旋转电机9反转，当螺母23向上运动复位和绿油槽6向左运动复位后，旋转电机9停止转动，当下次还需要进行铝基板的绿油工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有摆动板32和铰接部件33，处理箱1内后壁通过铰接部件33连接有摆动板32，铰接部件33包括有凹形板34、固定轴35和旋转板36，凹形板34上固定安装有固定轴35，旋转板36上开有圆孔，固定轴35穿过圆孔，旋转板36通过绕着圆孔转动，凹形板34通过焊接的方式与处理箱1内后壁连接，旋转板36通过焊接的方式与摆动板32连接，摆动板32的平衡位置处于水平状态，所以摆动板32可以有效防止清洁时产生的杂质掉落至涂抹件16上和绿油槽6内，从而影响绿油处理工作的质量。
因为还包括有固定台37和收集框38，处理箱1内左壁通过焊接的方式连接有固定台37，固定台37位于第一定滑轮4与第二定滑轮24之间，固定台37顶部放置有收集框38，收集框38的立体形状为长方体，所以在螺母23向下运动、摆动板32逆时针摆动时，收集框38可以收集摆动板32顶部清洁时产生的杂质，便于杂质的集中处理。
因为还包括有缓冲层39，处理箱1内底部右侧通过胶接连接的方式连接有缓冲层39，缓冲层39位于滑轨2的右方，缓冲层39的立体形状为长方体，缓冲层39的长度为10cm，缓冲层39的高度为25cm，所以在绿油槽6向下运动时，缓冲层39可以防止绿油槽6内的绿油因速度过快而溅出。
因为还包括有保护层40，处理箱1左侧通过焊接的方式连接有保护层40，保护层40上开有通孔41，丝杆22穿过通孔41，保护层40呈倾斜状，保护层40的表面为加工表面，保护层40的材质为不锈钢，保护层40的厚度为2cm，所以可以防止涂抹件16上滴落的绿油掉至第一轴承座3的内轴承内，从而保证丝杆22的正常工作。
为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆22螺母23的导向装置（丝杆22螺母23的导向装置一般为滑轨2滑块5或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆22螺母23的导向装置是必须要有的，否则丝杆22转动，螺母23也会跟着转动，丝杆22螺母23的导向装置就是用来限制螺母23跟着丝杆22转动的，迫使螺母23沿丝杆22的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆22螺母23装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆22螺母23的导向装置，添加丝杆22螺母23的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。