压铸玻璃用地板砖模具的制作方法
【专利摘要】本发明的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，包括如下步骤：a、取材，选用普通的地板砖，根据玻璃产品不同尺寸，地板砖尺寸有不同；b、在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，低浓度盐酸以雾状形式喷洒在地板砖表面；c、步骤b后，用吸水纸将地板砖表面去水，地板砖表面不留水渍；d、用黄胶粘贴在地板砖表面，黄胶覆盖在地板砖表面的厚度为0.5~1mm；e、在黄胶表面浅刻设计的花纹图案；f、打砂，并根据产品要求深刻步骤e中的花纹图案；g、撕掉黄胶，抹去地板砖表面灰尘，地板砖模具制成。由本发明制得的模具压铸成型的玻璃工艺品质量稳定，表面无麻点，平整光滑，图案清晰，不容易走位变型。
【专利说明】压铸玻璃用地板砖模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃工艺品领域，具体来说是压铸玻璃用地板砖模具的制作方法。
【背景技术】
[0002]玻璃工艺品又称为玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，常作为装饰材料或高档商务礼品，对装饰美化室内环境有很好的功效，深受广大消费者的喜爱。
[0003]为增加花纹图案的立体感，玻璃上的花纹图案绘制好后需要利用模具压铸成型在玻璃上。传统技术中一般使用石膏模具或者砂型模具，但该些模具制造复杂，其耗费时间长，模具整体也比较笨重，不方便搬运转移，同时由该种模具压铸成型得到的玻璃工艺品(尤其是花纹图案部分)其表面不够平整光滑，麻点大，图案清晰度不是很高，并且在压铸成型的过程中容易走位变型，导致产品的质量不稳定。
[0004]为此，有必要提供一款新的模具，以克服上述模具带来的缺陷。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其制得的模具压铸成型的玻璃工艺品质量稳定，表面无麻点，平整光滑，图案清晰，不容易走位变型。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，包括如下步骤:
a、取材，选用普通的地板砖，根据玻璃产品不同尺寸，地板砖尺寸有不同；
b、在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，低浓度盐酸以雾状形式喷洒在地板砖表面；
C、步骤b后，用吸水纸将地板砖表面去水，地板砖表面不留水渍；
d、用黄胶粘贴在地板砖表面，黄胶覆盖在地板砖表面的厚度为0.5~lmm ；
e、在黄胶表面浅刻设计的花纹图案；
f、打砂，并根据产品要求深刻步骤e中的花纹图案；
g、撕掉黄胶，抹去地板砖表面灰尘，地板砖模具制成。
[0007]作为上述技术方案的改进，步骤e中，所述的浅刻使用激光雕刻机进行雕刻，激光雕刻机的功率为60~80W。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，步骤e中，所述的浅刻使用车刻机进行雕刻。
[0009]进一步，步骤e中，所述的浅刻选用水切割方式进行雕刻。
[0010]进一步，步骤a中，地板砖的尺寸比玻璃产品尺寸大3~5mm。
[0011]优选的，步骤b中，低浓度盐酸的浓度为10~13%。
[0012]本发明的有益效果是:采用上述方法制得的地板砖模具，选用普通的地板砖，取材方便，成本低廉，在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，便于清洗掉地板砖表面的蜡或油，用黄胶粘贴在地板砖表面，便于浅雕造型，为后续深刻作铺垫，打砂深刻并最终得到地板砖模具，该种模具用于压铸玻璃时，得到的玻璃工艺品质量稳定，表面无麻点，平整光滑，图案线条清晰准确，不容易走位变型，立体感强，制作成本也相对较低廉，因此可以很好的取代传统技术中的石膏模具或者砂型模具。
【具体实施方式】
[0013]下面对本发明作进一步详细的说明。
[0014]本发明的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，包括如下步骤:
a、取材，选用普通的地板砖，根据玻璃产品不同尺寸，地板砖尺寸有不同；
b、在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，低浓度盐酸以雾状形式喷洒在地板砖表面；
C、步骤b后，用吸水纸将地板砖表面去水，地板砖表面不留水渍；
d、用黄胶粘贴在地板砖表面，黄胶覆盖在地板砖表面的厚度为0.5~lmm ；
e、在黄胶表面浅刻设计的花纹图案；
f、打砂，并根据产品要求深刻步骤e中的花纹图案；
g、撕掉黄胶，抹去地板砖表面灰尘，地板砖模具制成。
[0015]作为本发明的实施例1，步骤e中，所述的浅刻使用激光雕刻机进行雕刻，激光雕刻机的功率为60~80W。
[0016]作为本发明的实施例2，步骤e中，所述的浅刻使用车刻机进行雕刻。
[0017]作为本发明的实施例3，步骤e中，所述的浅刻选用水切割方式进行雕刻。
[0018]本发明所述的地板砖模具上的花纹图案雕刻手法不限，可以选用上述实施例1~3中的任何一种，或者多种混合使用。
[0019]在上述实施例中，优选的，步骤a中，地板砖的尺寸比玻璃产品尺寸大3~5mm，避免在压铸过程中高温软化的玻璃溢出地板砖模具。
[0020]在上述实施例中，步骤b中，低浓度盐酸的浓度为10~13%，经过多次试验，选用12.5%的浓度可以获得比较好的清洗效果。
[0021]采用上述方法制得的地板砖模具，选用普通的地板砖，取材方便，成本低廉，在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，便于清洗掉地板砖表面的蜡或油，用黄胶粘贴在地板砖表面，便于浅雕造型，为后续深刻作铺垫，打砂深刻并最终得到地板砖模具，该种模具用于压铸玻璃时，得到的玻璃工艺品质量稳定，表面无麻点，平整光滑，图案线条清晰准确，不容易走位变型，立体感强，制作成本也相对较低廉，因此可以很好的取代传统技术中的石膏模具或者砂型模具。
[0022]以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: a、取材，选用普通的地板砖，根据玻璃产品不同尺寸，地板砖尺寸有不同； b、在地板砖的表面喷洒低浓度盐酸，低浓度盐酸以雾状形式喷洒在地板砖表面； C、步骤b后，用吸水纸将地板砖表面去水，地板砖表面不留水渍； d、用黄胶粘贴在地板砖表面，黄胶覆盖在地板砖表面的厚度为0.5~lmm ； e、在黄胶表面浅刻设计的花纹图案； f、打砂，并根据产品要求深刻步骤e中的花纹图案； g、撕掉黄胶，抹去地板砖表面灰尘，地板砖模具制成。
2.根据权利要求1所述的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于:步骤e中，所述的浅刻使用激光雕刻机进行雕刻，激光雕刻机的功率为60~80W。
3.根据权利要求1所述的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于:步骤e中，所述的浅刻使用车刻机进行雕刻。
4.根据权利要求1所述的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于:步骤e中，所述的浅刻选用水切割方式进行雕刻。
5.根据权利要求1~4中任一权利要求所述的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于:步骤a中，地板砖的尺寸比玻璃产品尺寸大3~5mm。
6.根据权利要求5所述的压铸玻璃用地板砖模具的制作方法，其特征在于:步骤b中，低浓度盐酸的浓度为10~13%。
【文档编号】B44C1/22GK104496154SQ201410780582
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】陈永乐 申请人:江门市江海区金达玻璃文化有限公司