水压转印膜及使用其的装饰成型品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水压转印膜及使用其的装饰成型品。
【背景技术】
[0002] 在建材、汽车内饰品、家电制品或OA机器等，在表面利用实施了木纹风格、金属风 格（金属光泽）等装饰的成型品。这些成型品大多具有复杂的三维形状，一直以来研究着 对由该复杂形状构成的成型品简便地实施设计性高的装饰的方法。
[0003] 作为这样的装饰方法，已知有利用水压的水压转印法，已知该水压转印法在向立 体面的转印加工性、清晰的涂敷感等的"深度"、得到高品质的图案表现等的设计性的方面， 为优异的曲面装饰法。
[0004] 然而，近年的需要者对设计性的要求变得严格，特别是在金属风格（金属光泽）的 装饰中，除了光亮性高以外，还要求高级感。对于这样的课题，例如，提出了通过表现光亮性 的层和利用压花加工得到的凹凸形状来解决的方法，具体而言，提出了由在水溶性膜上的 硝化纤维素-醇酸系的透明树脂层和该透明树脂层上的蒸镀金属层构成，在该蒸镀金属层 和上述透明树脂层之间对该透明树脂层实施压花得到的水压转印片材（专利文献1)。
[0005] 如果使用专利文献1所记载的水压转印片材，在水压转印时片材伸展的情况下， 通过在蒸镀金属层产生微细的裂痕（破裂），蒸镀金属层也伸展，从而能够进行曲面转印。 但是，存在如下问题，即，根据在水压转印时的蒸镀金属层发生的裂痕宽度的大小而在设计 性上产生大的差异，或者裂痕宽度大而损害图案的高级感。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特开2001-328398号公报
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的课题
[0010] 为此，研究了使用光亮性墨水层代替蒸镀金属层，在该光亮性墨水层设置凹凸形 状，结果在水压转印时，光亮性墨水层过度伸展，凹凸感消失，因此，无法得到具备优异的光 亮性和高级感的设计性。另外，为了保持光亮性墨水层的凹凸形状，防止凹凸感的消失，研 究了在作为水压转印膜的基材的水溶性膜与光亮性墨水层之间设置树脂层，抑制光亮性墨 水层的过度伸展。但是，有时根据形成该树脂层的树脂的种类，光亮性墨水层在水压转印膜 的制造时发生剥尚等，无法对该光壳性墨水层赋予良好的凹凸形状，损害光壳性、尚级感。
[0011] 在这样的状况下，本发明的课题在于提供一种水压转印膜及其制造方法以及使 用该膜的装饰成型品，其中，该水压转印膜具有光亮性墨水层，在水压转印膜的制造时，凹 凸形状能够被良好地赋型，并且能够对树脂成型品赋予具备优异的光亮性和高级感的设计 性。
[0012] 用于解决课题的方法
[0013] 本发明的发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现能够通过下述的 发明解决。即，本发明提供下述的水压转印膜及其制造方法以及使用该膜的装饰成型品。
[0014] 项1. 一种水压转印膜，其中，
[0015] 包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮 性墨水层的叠层体，
[0016] 在上述叠层体的与上述水溶性膜相反侧的面具有凹凸形状，
[0017] 形成上述伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A。
[0018] 项2.如项1所述的水压转印膜，其中，在水溶性膜上依次具有上述伸展抑制树脂 层和上述光亮性墨水层。
[0019] 项3.如项1所述的水压转印膜，其中，在水溶性膜上依次具有上述光亮性墨水层 和上述伸展抑制树脂层。
[0020] 项4.如项1~3中任一项所述的水压转印膜，其中，上述树脂A的玻璃化转变温 度为80~145°C。
[0021] 项5.如项1~4中任一项所述的水压转印膜，其中，上述树脂A为非水溶性树脂。
[0022] 项6.如项1~5中任一项所述的水压转印膜，其中，上述树脂A为选自丙烯酸树 月旨、丙烯酸多元醇树脂、硝化纤维素树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂中的至少一种。
[0023] 项7.如项1~6中任一项所述的水压转印膜，其中，形成上述伸展抑制树脂层的 树脂中的上述树脂A的含量为50质量％以上。
[0024] 项8.如项1~7中任一项所述的水压转印膜，其中，形成上述光亮性墨水层的上 述粘合剂树脂为硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合物。
[0025] 项9.如项3所述的水压转印膜，其中，上述伸展抑制层为2层以上的多层结构。
[0026] 项10.如项9所述的水压转印膜，其中，形成上述多层结构的伸展抑制层中位于最 外表面的伸展抑制树脂层的树脂包含醇酸树脂和作为上述树脂A的硝化纤维素树脂。
[0027] 项11.如项9或10所述的水压转印膜，其中，上述多层结构的伸展抑制层中除了 位于最外表面的伸展抑制层以外的伸展抑制树脂层包含作为上述树脂A的丙烯酸多元醇 树脂。
[0028] 项12.如项2所述的水压转印膜，其中，在上述光亮性墨水层的与上述伸展抑制树 脂层相反侧，还具有包含上述树脂A的第二伸展抑制树脂层。
[0029] 项13.如项12所述的水压转印膜，其中，上述第二伸展抑制树脂层包含醇酸树脂 和作为上述树脂A的硝化纤维素树脂。
[0030] 项14. 一种水压转印膜的制造方法，其依次具有以下的工序⑴和⑵：
[0031] 工序（1)，在水溶性膜上叠层由包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A的树脂组 合物形成的伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的工序；
[0032] 工序（2)，从上述叠层体的与上述水溶性膜相反侧的面实施压花加工的工序。 [0033] 项15. -种装饰成型品的制造方法，其依次具有下述的工序（a)~（c):
[0034] 工序（a)，将权利要求1~13中任一项所述的水压转印膜以该水溶性膜侧朝向水 面侧的方式漂浮于水面之前或之后，在上述水压转印膜的与上述水溶性膜相反侧的面涂布 活化剂组合物的活化剂涂布工序；
[0035] 工序（b)，在经过了该工序（a)的漂浮于水面的水压转印膜的涂布有上述活化剂 组合物的面按压被转印体，通过水压将上述水压转印膜附着于被转印体的被转印面的工 序；
[0036] 工序（C)，除去附着于该被转印体的被转印面的水溶性膜的脱膜工序。
[0037] 项16.下述膜在通过水压转印对被转印体的装饰中的使用，
[0038] 所述膜包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂 的光亮性墨水层的叠层体，
[0039] 在上述叠层体的与上述水溶性膜相反侧的面具有凹凸形状，
[0040] 形成上述伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A。
[0041] 发明的效果
[0042] 本发明的水压转印膜可在制造时将凹凸形状良好地赋型，并且能够对树脂成型品 赋予具备优异的光亮性和高级感的设计性，因此，通过使用本发明的水压转印膜，能够提供 具备优异的光亮性和高级感的设计性的装饰成型品。
【附图说明】
[0043] 图1是表示本发明的水压转印膜的结构的一例的简略剖面图。
[0044] 图2是表示通过本发明的装饰成型品的制造方法得到的装饰成型品的一例的简 略剖面图。
[0045] 图3是表示本发明的水压转印膜的结构的一例的简略剖面图。
[0046] 图4是表示本发明的水压转印膜的结构的一例的简略剖面图。
[0047] 图5是表示通过本发明的装饰成型品的制造方法得到的装饰成型品的一例的简 略剖面图。
【具体实施方式】
[0048] 〔水压转印膜〕
[0049] 以下，基于【附图说明】本发明。图1、图3、和图4是表示本发明的水压转印膜的结构 的一例的简略剖面图。
[0050] 本发明的水压转印膜10的特征在于，包括在水溶性膜11上具有伸展抑制树脂层 12和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层13的叠层体，在该叠层体的与水溶性 膜相反侧的面具有凹凸形状，形成伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80°C以上的 树脂A。
[0051] 例如，如图1所示，本发明的水压转印膜10可以为在水溶性膜11上依次具有伸展 抑制树脂层12和光亮性墨水层13的叠层体。以下，有时将在本发明的水压转印膜10中依 次叠层有水溶性膜11/伸展抑制树脂层12/光亮性墨水层13的叠层体称为"叠层体A"。
[0052] 另外，例如，如图3或图4所示，本发明的水压转印膜10也可以是在水溶性膜11 上依次具有光亮性墨水层13和伸展抑制树脂层12的叠层体。此时，伸展抑制树脂层12优 选为2层以上的多层结构，图4所示的水压转印膜10具有伸展抑制树脂层12a和12b的2 层的伸展抑制树脂层。以下，有时将在本发明的水压转印膜10中依次叠层有水溶性膜11/ 光亮性墨水层13/伸展抑制树脂层12的叠层体称为"叠层体B"。
[0053] (水溶性膜）
[0054] 水溶性膜在本发明的水压转印膜中具有基材的作用，在水压转印后得到装饰成型 品时被除去。作为水溶性膜，具有水溶性或水膨润性的膜即可，能够从一直以来作为水压转 印膜通常使用的水溶性膜之中适当选择使用。
[0055] 作为构成水溶性膜的树脂，例如，可以列举聚乙烯醇树脂、糊精、明胶、动物胶、酪 蛋白、虫胶、阿拉伯胶、淀粉、蛋白质、聚丙烯酸酰胺、聚丙烯酸钠、聚乙烯甲基醚、甲基乙烯 醚与马来酸酐的共聚物、乙酸乙酯与衣康酸的共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、乙酸纤维素、乙酸 丁酸纤维素、羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟乙基纤维素、藻酸钠等各种水溶性聚合物。这些 树脂可以单独使用，也可以混合使用2种以上。此外，水溶性膜中，也可以添加甘露聚糖、黄 原胶、瓜尔胶等橡胶成分。
[0056] 上述的水溶性膜中，特别是从生产稳定性和对水的溶解性以及经济性的观点出 发，优选聚乙烯醇（PVA)树脂膜。此外，聚乙烯醇树脂膜中，除了PVA以外，也可以含有淀粉、 橡胶等添加剂。
[0057] 聚乙烯醇树脂膜能够通过改变聚乙烯醇的聚合度、皂化度以及淀粉、橡胶等添加 剂的配合量等，适当调节形成对水溶性膜转印用的印刷层时所需要的机械强度、操作中的 耐湿性、从漂浮于水面后由吸水所致的柔软化的速度、在水中的延展或扩散所需要的时间、 转印工序中的变形的容易程度等。
[0058] 作为由聚乙烯醇树脂膜构成的水溶性膜所合适的膜，为日本特开昭54-92406号 公报中所说明的物质，例如，优选由PVA树脂80质量％、高分子水溶性树脂15质量％、淀粉 5质量％的混合组成构成、平衡水分3%左右的膜。
[0059] 另外，聚乙烯醇树脂膜为水溶性，但是优选在水中溶解的前阶段在水中膨润软化， 并且继续作为膜存在。这是由于通过在处于作为膜连续存在的状态时进行水