压转印，能够 防止水压转印时的转印用的印刷层的过度流动、变形的缘故。
[0060] 作为水溶性膜的厚度，优选10~100ym。10ym以上时，膜的均匀性良好，并且生 产稳定性高。另一方面，IOOym以下时，对水的溶解性适度，并且印刷适应性优异。根据以 上的观点，水溶性膜的厚度更优选为20~60ym的范围。
[0061] 此外，上述的水溶性膜，能够与例如纸、无纺布、布等具有水浸透性的基材叠层使 用，将这样的具有水浸透性的基材和具有水溶性或水膨润性的水溶性膜叠层时，优选构成 为：在使水压转印膜漂浮于水面之前，使具有水浸透性的基材从具有水溶性或水膨润性的 水溶性膜分离，或者通过漂浮于水面之后的水的作用，具有水浸透性的基材从具有水溶性 或水膨润性的水溶性膜分离。
[0062] (伸展抑制树脂层）
[0063] 伸展抑制树脂层是设置于水溶性膜上、作为形成伸展抑制树脂层的树脂需要包含 玻璃化转变温度80°C以上的树脂A的层。通过设置伸展抑制树脂层，在水压转印膜的制 造时能够得到凹凸形状可良好地赋型的赋型性，并且抑制水压转印时光亮性墨水层过度伸 展，形成对应于凹凸形状的凹凸感表现部而保持凹凸感，由此，能够得到具备光亮性和高级 感的设计性（以后，有时简单称为设计性。）。此外，对于对应于凹凸形状的凹凸感表现部， 在关于装饰成型品的制造方法中的说明中进行详细阐述。
[0064] 本发明的水压转印膜中，具有依次叠层有水溶性膜/伸展抑制树脂层/光亮性墨 水层的叠层体A的叠层结构时，伸展抑制树脂层为位于转印至树脂成型品后的光亮性墨水 层的表层侧的层，光亮性墨水层透过伸展抑制树脂层被视认，因此优选为透明的，使得该光 亮性墨水层能够更加鲜明地视认。这里，透明概念除了无色透明的以外，也包括着色透明和 半透明。另外，伸展抑制树脂层可以为单层结构，也可以为二层以上的多层结构。
[0065] 另一方面，本发明的水压转印膜中，具有依次叠层有水溶性膜/光亮性墨水层/伸 展抑制树脂层的叠层体B的叠层结构时，伸展抑制树脂层为位于转印至树脂成型品后的光 亮性墨水层的背面侧的层，光亮性墨水层不透过伸展抑制树脂层被视认。因此，无论透明、 半透明、不透明、或有无着色，能够根据所期望的设计选择。另外，叠层体B中，伸展抑制树 脂层也可以为单层结构，也可以为二层以上的多层结构。
[0066] 作为形成伸展抑制树脂层的树脂，需要包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A。 形成伸展抑制树脂层的树脂不含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A时，无法得到优异的赋 型性，无法得到优异的设计性。关于玻璃化转变温度的上限没有特别限定，从使转印加工性 (追随性）良好的观点出发，优选为145°C以下，更优选为130°C以下。
[0067] 本发明中，玻璃化转变温度为如下所述操作测得的值。
[0068] 使用差示扫描量热计，测定以升温速度KTC/分钟升温至200°C、从该温度以降温 速度l〇°C/分钟冷却至0°C的试样。在比软化点低20°C以上的温度观测到峰时，将该温度 读取为玻璃化转变温度，另外，在比软化点低20°C以上的温度没有观测到峰而观察到阶梯 状时，将该阶梯部分的曲线的显示最大倾斜的切线与该阶梯的高温侧的基线的延长线的交 点的温度读取为玻璃化转变温度。
[0069] 作为树脂A，只要是玻璃化转变温度80°C以上即可，没有特别限制，例如，优选列 举丙烯酸树脂、丙烯酸多元醇树脂、硝化纤维素树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂等，其 中，优选丙烯酸多元醇树脂。本发明中，能够单独使用这些树脂，或组合多种使用。
[0070] 另外，作为树脂A，从在水压转印时抑制光亮性墨水层过度伸展、良好地形成对应 于凹凸形状的凹凸感表现部的观点出发，优选使用非水溶性树脂。这里，非水溶性树脂是通 常作为具有非水溶性的树脂已知的树脂，具体而言，可以列举作为树脂A优选例示的树脂。
[0071] 另外，作为形成伸展抑制树脂层的树脂，只要包含上述树脂A即可，也可以包含其 他树脂，例如玻璃化转变温度低于80°C的树脂B。作为与树脂A组合使用的树脂B，例如， 优选玻璃化转变温度60°C以下的树脂，更优选20°C以下的树脂，更加优选玻璃化转变温度 l〇°C以下的树脂。
[0072] 作为这样的树脂B，优选列举聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃树脂、聚氨酯树脂、缩醛树 月旨、醇酸树脂，优选聚氨酯树脂、醇酸树脂。通过组合玻璃化转变温度低的树脂B，可以得到 优异的转印加工性（追随性）。其中，使用丙烯酸多元醇树脂作为树脂A时，优选与聚氨酯 树脂组合，另外，使用硝化纤维素树脂作为树脂A时，优选与醇酸树脂组合。
[0073] 形成伸展抑制树脂层的树脂中的树脂A的含量优选为50质量％以上，更优选为 50~95质量％，更加优选为60~90质量％，特别优选为70~85质量％。树脂中的树脂 A的含量在上述的范围内时，可以得到优异的赋型性和设计性，并且也可以得到优异的转印 加工性（追随性）。
[0074] 作为伸展抑制树脂层的厚度，优选为0? 5~10ym，更优选为0? 5~5ym，更加优 选为0. 5~2. 5ym。该伸展抑制树脂层的厚度如后所述，在伸展抑制树脂层为多层结构时， 是一层的伸展抑制树脂层的厚度。若伸展抑制树脂层的厚度在上述范围内，则可以得到优 异的赋型性和设计性，并且也可以得到优异的转印加工性（追随性）。另外，能够确保水压 转印时的活化剂涂布时间，能够更合适地转印于被转印体。
[0075] 本发明的水压转印膜具有上述的叠层体B的叠层结构时，水压转印膜的凹凸形状 需要至少存在于伸展抑制树脂层的与光亮性墨水层侧相反侧的面。本发明的水压转印膜 通过具有凹凸形状、并且在水压转印时形成对应于该凹凸形状的凹凸感表现部并保持凹凸 感，能够除了光亮性还表现高级感。凹凸形状如图3所示，凹部可以停留于伸展抑制树脂层 内，也可以达到光亮性墨水层、甚至水溶性膜。另外，如图4所示，在伸展抑制树脂层为二层 以上的多层结构时，凹部可以停留于伸展抑制树脂层12b内，也可以达到伸展抑制树脂层 12a、光亮性墨水层、甚至水溶性膜。本发明中，从得到后述的凹凸形状的深度、得到优异的 赋型性和设计性的观点出发，优选凹凸形状到达光亮性墨水层和水溶性膜。
[0076] 具有叠层体B的叠层结构的水压转印膜（以下，有时简单记为"叠层体B"）中，作 为凹凸形状的深度，从得到优异的赋型性和设计性的观点出发，相对于水压转印膜的总厚 度优选为5~80 %，更优选为10~70 %，更加优选为20~60 %。这里，本发明中，叠层体 B的凹凸形状的深度为凹凸形状的凹部的深度。这里，凹部的深度是以伸展抑制树脂层的与 设置光亮性墨水层侧的相反侧的面为大致直线看时距离该直线的深度的最大值。
[0077] 叠层体B中，凹凸形状的周期宽度（间距）优选为10~100ym，更优选为20~ 40ym。通过使凹凸形状的周期宽度（间距）处于上述范围内，可以得到优异的赋型性和设 计性。这里，本发明中，叠层体B的凹凸形状的周期宽度（间距）为邻接的凸部间的分离距 离。
[0078] 另外，叠层体B的凹凸形状的宽度优选为10~100ym，更优选为20~40ym。通 过使凹凸形状的宽度在上述范围内，可以得到优异的赋型性和设计性。这里，本发明中，叠 层体B的凹凸形状的宽度为凸部自身的宽度。
[0079] 另外，叠层体B中，凹凸形状能够通过压花加工合适地设置。
[0080] 叠层体B中，作为凹凸形状，可以为对应于光亮性设计表现的形状，根据与上述的 光亮性墨水层的图案的组合适当选择即可，例如，万线状沟、木纹导管沟、木纹年轮图案、砂 纹图案、石纹图案、金属结晶面图案、布纹图案、绸缎图案、皮革图案、地毯面图案、发纹图 案、螺旋风格图案、文字、符号、几何学图形等。另外，凹凸形状也可以形成为通过与光亮性 墨水层的组合发挥全息图效果。
[0081] 另外，叠层体B中，优选伸展抑制树脂层为2层以上的多层结构。通过形成为多层 结构，能够进一步提高赋型性和设计性。除了赋型性和设计性以外还考虑转印加工性（追 随性）时，优选为2~4层，更优选为2~3层，特别优选为2层。另外，能够确保水压转印 时的活化剂涂布时间，容易地调整活化剂向伸展抑制树脂层、光亮性墨水层的浸透的程度， 更合适地转印于被转印体。
[0082] 叠层体B中，伸展抑制树脂层为多层结构时，形成位于最外表面的伸展抑制树脂 层的树脂优选包含醇酸树脂和作为树脂A的硝化纤维素树脂。这是由于可以得到优异的赋 型性和设计性以及转印加工性（追随性）的缘故。另外，最外表面的形成伸展抑制树脂层 的树脂包含醇酸树脂和作为树脂A的硝化纤维素树脂时，形成位于最外表面的伸展抑制树 脂层以外的伸展抑制树脂层的树脂优选包含作为树脂A的丙烯酸多元醇树脂。通过最外表 面的伸展抑制树脂层与最外表面以外的伸展抑制树脂层的组合得到的协同效果，可以得到 极其优异的赋型性和设计性以及和转印加工性（追随性）。
[0083] (光亮性墨水层）
[0084] 光亮性墨水层是表现光亮性的层。另外，本发明的水压转印膜10具有上述的叠层 体A的叠层结构时，是表现光亮性并且至少在该光亮性墨水层的与伸展抑制树脂层相反侧 的面具有凹凸形状从而表现高级感的层。
[0085] 本发明中，具有叠层体A的叠层结构的水压转印膜（以下，有时简单记为"叠层体 A"）的凹凸形状需要至少存在于光亮性墨水层的与伸展抑制树脂层侧的相反侧的面。本发 明的水压转印膜通过具有凹凸形状并且在水压转印时形成对应于该凹凸形状的凹凸感表 现部并保持凹凸感，能够除了光亮性还表现高级感。叠层体A的凹凸形状如图1所示，凹部 可以停留于光亮性墨水层内，也可以到达伸展抑制树脂层、甚至水溶性膜。本发明中，从得 到后述的凹凸形状的深度、得到优异的赋型性和设计性的观点出发，优选叠层体A的凹凸 形状到达伸展抑制树脂层和水溶性膜。
[0086] 作为叠层体A的凹凸形状的深度，从得到优异的赋型性和设计性的观点出发，相 对于水压转印膜的总厚度优选为5~80 %，更优选为10~70 %，更加优选为20~60 %。 这里，本发明中，叠层体A的凹凸形状的深度为凹凸形状的凹部的深度。这里，叠层体A的 凹部的深度为以光亮性墨水层的与设置伸展抑制树脂层侧的相反侧的面为大致直线看时 距离该直线的深度的最大值。
[0087] 叠层体A中，凹凸形状的周期宽度（间距）优选为10~100ym，更优选为20~ 40ym。通过使叠层体A的凹凸形状的周期宽度（间距）处于上述范围内，可以得到优异的 赋型性和设计性。这里，本发明中，叠层体A的凹凸形状的周期宽度（间距）为邻接的凸部 间的分离距离。
[0088] 另外，叠层体A的凹凸形状的宽度优选为10~100ym，更优选为20~40ym。通 过使叠层体A的凹凸形状的宽度在上述范围内，可以得到优异的赋型性和设计性。这里，本 发明中，凹凸形状的宽度为凸部自身的宽度。
[0089] 另外，叠层体A的凹凸形状能够通