得到的水压转印膜的赋型性的 评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性）的评 价结果。比较例3A
[0176] 实施例IA中，不设置伸展抑制树脂层，除此以外，与实施例IA同样操作得到水压 转印膜。在第IA表中表示对所得到的水压转印膜的赋型性的评价、使用该水压转印膜得到 的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性）的评价结果。
[0177][表1A]
[0178]
[0179] *1A，括号内的Tg表示玻璃化转变温度。
[0180] *2A，丙烯酸多元醇树脂和聚氨酯树脂的混合比（质量比）为80 : 20。
[0181] *3A，硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合比（质量比）为20 : 10。
[0182] *4A，丙烯酸树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的混合比（质量比）为50 : 50。
[0183] 实施例7A
[0184] 实施例3A中，在光亮性墨水层的形成后，以涂布量3g/m2凹版涂布硝化纤维素树 脂和醇酸树脂的混合物（硝化纤维素树脂的玻璃化转变温度Tg:90°C，硝化纤维素树脂和 醇酸树脂的混合比（质量比）为20 : 10)，设置厚度Iiim的第二伸展抑制树脂层。接着， 使用压花加工装置，以压力40ton/m2、温度120°C从第二伸展抑制树脂层的表面侧进行压花 加工，形成深度20ym的凹凸形状，得到水压转印膜。
[0185] 观察所得到的水压转印膜的压花加工面，结果，在实施例IA~6A中所得到的水压 转印膜以上，压花版的凹凸形状良好地赋型。进一步使用该水压转印膜制造装饰成型品，结 果，得到高于实施例IA~6A的良好的设计感，而且转印加工性（追随性）也为同等以上。
[0186] 实施例IB
[0187] 作为水溶性膜，使用PVA膜（厚度30ym)，在其一个面以涂布量2g/m2凹版涂布光 壳性墨水（光壳性颜料：错糊（种类等），平均粒径：10ym，粘合剂树脂：将硝化纤维素树 脂和醇酸树脂以质量比50 : 20混合得到的混合物），形成厚度Iym的光亮性墨水层。接 着，以涂布量3g/m2凹版涂布第IB表所记载的形成伸展抑制树脂层的树脂，设置厚度I y m 的伸展抑制树脂层。接着，使用压花加工装置，以压力40ton/m2、温度120°C从伸展抑制树 脂层的表面侧进行压花加工，形成深度20ym的凹凸形状，得到水压转印膜。在第IB表中 表示对所得到的水压转印膜的赋型性的评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计 性的评价和转印加工性（追随性）的评价结果。
[0188] 实施例2B~6B、比较例IB和2B
[0189] 实施例IB中，使形成伸展抑制树脂层的树脂为第IB表所示的树脂，除此以外，与 实施例IB同样操作得到水压转印膜。在第IB表中表示对所得到的水压转印膜的赋型性的 评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性）的评 价结果。
[0190] 比较例3B
[0191] 实施例IB中，不设置伸展抑制树脂层而对光亮性墨水层实施压花加工，除此以 外，与实施例IB同样操作得到水压转印膜。在第IB表中表示对所得到的水压转印膜的赋型 性的评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性） 的评价结果。[表1B]
[0192]
[0193] *IB，括号内的Tg表示玻璃化转变温度。
[0194] *2B，丙烯酸多元醇树脂和聚氨酯树脂的混合比（质量比）为80 : 20。
[0195] *3B，硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合比（质量比）为20 : 10。
[0196] *4B，丙烯酸树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的混合比（质量比）为50 : 50。
[0197] 实施例7B
[0198] 作为水溶性膜，使用PVA膜（厚度30ym)，在一个面以涂布量2g/m2凹版涂布光亮 性墨水（光亮性颜料：铝糊（种类等），平均粒径：10ym，粘合剂树脂：将硝化纤维素树脂和 醇酸树脂以质量比50 : 20混合得到的混合物），形成具有整面印刷、厚度Iym的光亮性墨 水层。接着，以涂布量3g/m2凹版涂布第2B表所记载的形成伸展抑制树脂层的树脂，设置 厚度Iym的伸展抑制树脂层a，进一步以涂布量3g/m2凹版涂布硝化纤维素树脂和醇酸树 脂的混合物（硝化纤维素树脂的玻璃化转变温度Tg:90°C，硝化纤维素树脂和醇酸树脂的 混合比（质量比）为20 : 10。），设置厚度Iiim的伸展抑制树脂层b。接着，使用压花加 工装置，以压力40ton/m2、温度120°C从伸展抑制树脂层的表面侧进行压花加工，形成深度 20ym的凹凸形状，得到水压转印膜。在第2B表中表示对所得到的水压转印膜的赋型性的 评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性）的评 价结果。
[0199] 实施例8B~12B、比较例4B和5B
[0200] 实施例7B中，使形成伸展抑制树脂层a的树脂为第2B表所示的树脂，除此以外， 与实施例7B同样操作得到水压转印膜。在第2B表中表示对所得到的水压转印膜的赋型性 的评价、使用该水压转印膜得到的装饰成型品的设计性的评价和转印加工性（追随性）的 评价结果。[表2B]
[0201]
[0202] *IB，括号内的Tg表示玻璃化转变温度。
[0203] *2B，丙烯酸多元醇树脂和聚氨酯树脂的混合比（质量比）为80 : 20。
[0204] *3B，硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合比（质量比）为20 : 10。
[0205] *4B，丙烯酸树脂和氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂的混合比（质量比）为50 : 50。
[0206] 工业上的可利用性
[0207]本发明的水压转印膜能够提供具有具备优异的光亮性和高级感的设计性的装饰 成型品。所得到的装饰成型品除了能够合适地用于建材以外，还能够合适地用于汽车内饰 材料、建材、家具类、电气制品的机罩等。
[0208] 符号说明
[0209] 10 水压转印膜
[0210] 11 水溶性膜
[0211] 12 伸展抑制树脂层
[0212] 12a伸展抑制树脂层a
[0213] 12b伸展抑制树脂层b
[0214] 13 光亮性墨水层
[0215] 14 凹凸形状
[0216] 15第二伸展树脂层
[0217] 20装饰成型品
[0218] 21被转印体
[0219] 22顶涂层
[0220] 23凹凸感表现部
【主权项】
1. 一种水压转印膜，其特征在于： 包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨 水层的叠层体， 在所述叠层体的与所述水溶性膜相反侧的面具有凹凸形状， 形成所述伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A。2. 如权利要求1所述的水压转印膜，其特征在于： 在水溶性膜上依次具有所述伸展抑制树脂层和所述光亮性墨水层。3. 如权利要求1所述的水压转印膜，其特征在于： 在水溶性膜上依次具有所述光亮性墨水层和所述伸展抑制树脂层。4. 如权利要求1~3中任一项所述的水压转印膜，其特征在于： 所述树脂A的玻璃化转变温度为80~145°C。5. 如权利要求1~4中任一项所述的水压转印膜，其特征在于： 所述树脂A为非水溶性树脂。6. 如权利要求1~5中任一项所述的水压转印膜，其特征在于： 所述树脂A为选自丙烯酸树脂、丙烯酸多元醇树脂、硝化纤维素树脂和氯乙烯-乙酸乙 烯酯共聚树脂中的至少一种。7. 如权利要求1~6中任一项所述的水压转印膜，其特征在于： 形成所述伸展抑制树脂层的树脂中的所述树脂A的含量为50质量％以上。8. 如权利要求1~7中任一项所述的水压转印膜，其特征在于： 形成所述光亮性墨水层的所述粘合剂树脂为硝化纤维素树脂和醇酸树脂的混合物。9. 如权利要求3所述的水压转印膜，其特征在于： 所述伸展抑制层为2层以上的多层结构。10. 如权利要求9所述的水压转印膜，其特征在于： 形成所述多层结构的伸展抑制层中位于最外表面的伸展抑制树脂层的树脂包含醇酸 树脂和作为所述树脂A的硝化纤维素树脂。11. 如权利要求9或10所述的水压转印膜，其特征在于： 所述多层结构的伸展抑制层中除了位于最外表面的伸展抑制层以外的伸展抑制树脂 层包含作为所述树脂A的丙烯酸多元醇树脂。12. 如权利要求2所述的水压转印膜，其特征在于： 在所述光亮性墨水层的与所述伸展抑制树脂层相反侧，还具有包含所述树脂A的第二 伸展抑制树脂层。13. 如权利要求12所述的水压转印膜，其特征在于： 所述第二伸展抑制树脂层包含醇酸树脂和作为所述树脂A的硝化纤维素树脂。14. 一种水压转印膜的制造方法，其特征在于，依次具有以下的工序（1)和（2): 工序（1)，在水溶性膜上叠层由包含玻璃化转变温度80°C以上的树脂A的树脂组合物 形成的伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的工序； 工序（2)，从所述叠层体的与所述水溶性膜相反侧的面实施压花加工的工序。15. -种装饰成型品的制造方法，其特征在于，依次具有下述的工序（a)~（c): 工序（a)，将权利要求1~13中任一项所述的水压转印膜以该水溶性膜侧朝向水面侧 的方式漂浮于水面之前或之后，在所述水压转印膜的与所述水溶性膜相反侧的面涂布活化 剂组合物的活化剂涂布工序； 工序（b)，在经过了该工序（a)的漂浮于水面的水压转印膜的涂布有所述活化剂组合 物的面按压被转印体，通过水压将所述水压转印膜附着于被转印体的被转印面的工序； 工序（c)，除去附着于该被转印体的被转印面的水溶性膜的脱膜工序。
【专利摘要】【课题】提供一种水压转印膜及其制造方法以及使用该膜的装饰成型品，其中，该水压转印膜包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的叠层体，该叠层体的与水溶性膜相反侧的面的凹凸形状被保持的赋型性优异，并且，能够对树脂成型品赋予具备优异的光亮性和高级感的设计性。【解决方法】一种水压转印膜及其制造方法以及使用该膜的装饰成型品的制造方法，其中，该水压转印膜包括在水溶性膜上具有伸展抑制树脂层和包含光亮性颜料及粘合剂树脂的光亮性墨水层的叠层体，在上述叠层体的与上述水溶性膜相反侧的面具有凹凸形状，形成上述伸展抑制树脂层的树脂包含玻璃化转变温度80℃以上的树脂A。
【IPC分类】B32B7/02, B44C1/175
【公开号】CN105073442
【申请号】CN201480018805
【发明人】须藤昌利, 饭塚孝志, 仙台尚见
【申请人】大日本印刷株式会社
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年3月26日
【公告号】WO2014157316A1