专利名称：液晶显示器lcd模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液晶显示器LCD模块，特别涉及装配LCD模 块的便携式的终端机受到由于坠落等情下的冲击时，更能减少LCD面 板破损的液晶显示器LCD模块。
背景技术：
液晶显示器LCD是利用了接通一定电压的电源打散液晶的分子排 列，阻止光线通过的原理。与彩色阴极管CRT相比，不仅可视性优秀， 与相同画面尺寸CRT的相比，平均电耗低，发热量小，由于厚度薄、 重量小，具有容易达到平面化的优点，所以液晶显示器LCD与等离子 显示器PDP、场发射显示器FED，成为手机、电脑显示器和电视机的下 一代的显示器。
液晶显示器一般具有LCD面板和背光组件，由于LCD模块本身不 能发光，而是采用调节其透射率的方式，因此要在LCD面板上形成一 定的画像则要在LCD面板上投射光，背光组件正是执行这一功能的。 背光组件是分为把光源安置在LCD面板平面的一侧，把全部LCD面板 直接照射的直下型；在面板的一个侧面或多个侧面安置线光源或点光 源，通过导光板及反射镜片等部件反射及扩散光线的侧光型。目前手 机等移动通信终端和称为个人便携式终端的PDA等设备是主要采用 侧光型。
背光组件具有把光源灯发射的光向LCD面板集中作用，形成均匀 而又挥度好的光线的导光板；汇集灯光的功能性胶片-棱镜片等由上 而下的方式层叠在模型框架上，并向LDC面板上传输光。
液晶显示器可使用于多种领域，根据其大小尺寸区分命名为手机或数码相机上装配的小型LCD模块和用于TV或显示器上使用的大型 LCD模块。在此，把小型LCD模块定义为主要是4英寸以下的LCD模块。 LCD模块是通过柔性带自动连接(tape automated bonding)连接在印 刷电路板PCB上，或直接连接在印刷电路板构成一个显示模块，艮P， LCD模块是在LCD电路板上连接一个驱动IC的模块化产品。
但是目前的LCD模块是用合成树脂注塑成型的白色的模型框架来 支撑LCD面板和背光组件，由于模型框架是注塑成型的结构，因此在 手机上装配LCD模块中过程中一旦掉落，则模型框架会在瞬间较大的 扭曲或弯曲力的作用下，造成变形，该扭曲或弯曲力从而向模型框架 支撑的LCD面板上传达其扭曲或弯曲力，最终造成LCD面板不能抗拒其 力量而导致破损。
目前的LCD模块是利用反射现象防止光在背光组件的导光板侧 面中流失，并且为了提高的传输效率，模型框架的白色合成树脂采用 聚碳酸脂PC制作，但其合成树脂的反射量是具有一定的局限性。因 此利用反射现象防止光在背光组件的导光板侧面流失，并提高光的传 输效率的方法是有一定的局限性。
发明内容
本实用新型的技术问题是要提供一种提高模块框架的扭曲强度 或弯曲强度，减少LCD面板的破损率；有效防止并减小光在侧面流失 的情况，提高光的传输效率的液晶显示器LCD模块。
为了解决以上的问题，本实用新型提供了一种液晶显示器LCD模 块，具有可做实质性画像显示的画面显示屏，在上述画面显示屏中形 成画像的至少1个以上的LCD面板；安置在上述LCD面板后侧有向至 少一个以上上述LCD面板投射光的背光组件；支撑上述LCD面板及上 述背光组件的是用合成树脂注塑成型的塑胶框体；与上述塑胶框体一 体结合的是形成封闭回路形状的金属材质的加强辅助材料模型框架，一体化结构提高组装生产的效率性。
所述加强辅助材料模型框架，是把金属材质的加强辅助材料嵌入 注塑成型的上述塑胶框体，使上述金属材质的加强辅助材料与上述塑 胶框体一体结合。
所述加强辅助材料模型框架，是与上述塑胶框体的形状相对应的
大体为四角形的环形物，具有L型断面，有利于提高扭曲强度或弯曲 强度。
所述加强辅助材料模型框架，形成至少一个以上的L型断面。
所述加强辅助材料模型框架具有与塑胶框体的上壁结合形成增 强侧壁，以及从上述增强侧壁向下方延长折曲并与上述塑胶框体的内 侧壁结合形成反射侧壁，有利于通过背光组件传输更多的光。
所述塑胶框体是聚碳酸脂PC制作的，上述加强辅助材料模型框 架是用钢板制作的。
所述LCD面板包括主LCD面板，背光组件安置在主LCD面板的反 面和大小比主LCD面板小的辅助LCD面板之间。
所述背光组件包括发射光的发光灯和从发光灯使光汇集到上述 各LCD面板的导光板；安置在上述导光板一侧传输上述导光板发出的 光的主光学镜片；安置在上述导光板的另一侧，传输上述导光板发出 的光的辅助光学镜片；安置在上述主光学镜片和上述主LCD面板之 间，是具有遮光效果的主黑白胶；安置在上述辅助光学镜片和上述辅 助LCD面板之间，是具有遮光效果的辅助黑白胶。
所述灯为发光二极管LED。
本实用新型的优越功效在于 1) 本实用新型是将强度加强辅助材料放置在注塑模后，注入合成 树脂注塑成形，使强度加强辅助材料与塑胶框体一体结合，形 成模型框架，该模型框架更能提高了模型框架的扭曲强度或弯 曲强度，即使其冲击力作用于LCD模块的情况下，模型框架的
6扭曲或弯曲的变形将被强度加强辅助材料阻止，因而模型框架 支撑的LCD面板不会因扭曲或弯曲变形而造成破损；
2) 强度加强辅助材料是形成封闭回路的形状，只有具备封闭回路 的形状才能有效阻止因为塑胶框体的扭曲或弯曲变形而造成 LCD面板的破损；
3) 强度加强辅助材料是具有与塑胶框体上壁相结合的增强侧壁， 从加强侧壁向下方延长折曲并与塑胶框体的内侧壁相结合的反 射侧壁，具有用钢板制作的强度加强辅助材料的反射侧壁与塑 胶框体的内侧壁相结合的结构，更能有效防止并减小LED灯发 出的光在反射侧壁反射后在导光板侧面流失的情况，更能提高 光的传输效率。
图1是本实用新型第1实施例的装配LCD模块的手机斜视图； 图2是根据本实用新型第1实例的LCD模块分解斜视图； 图3是图2 LCD模块另一侧的分解斜视图； 图4是图2中LCD模块安装LED的软性印刷电路板的正面图； 图5是图2的LCD模块模型框架的分解斜视图； 图6是图2的LCD模块模型框架的嵌入注塑状态的斜视图； 图7是图6的VI1-Vfl的断面图8是本实用新型另一实施例的LCD模块模型框架图6相对应的
图中标号说明
1 一液晶显示器LCD模块； 5—手机；
7—手机本体； IO—LCD面板； 11—主LCD面板； 15—辅助LCD面板
20—背光组； 21—LED灯
723—导光板； 25—辅助光学镜片； 27—辅助黑白胶；
29—LED安装用软性印刷电路
28—软性印刷电路;
30—模型框架； 33—加强辅助辅料;
37—反射侧壁。
24—主光学镜片 26—主黑白胶
31—塑胶框体;
35—增强侧壁;
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。 本实用新型是适用于安装在手机或数码相机的小型LCD模块和 TV和显示器上使用的大型LCD模块。在下面说明的是适用于包括手 机、工业用个人携带终端及一般个人终端的而制作成4英寸以下的小 型LCD模块。
如图l、图2、图3和图4所示，本实用新型提供了一种液晶显 示器LCD模块1，具有可做实质性画像显示的画面显示屏(未图示)， 在上述画面显示屏中形成画像的至少1个以上的LCD面板10;安置 在上述LCD面板ll、 15后侧有向至少一个以上上述LCD面板11、 15 投射光的背光组件20;支撑上述LCD面板11、 15及上述背光组件20 的是用合成树脂注塑成型的塑胶框体31;与上述塑胶框体31 —体结 合的是形成封闭回路形状的金属材质的加强辅助材料模型框架30， 一体化结构提高组装生产的效率性。
所述加强辅助材料模型框架30，是把金属材质的加强辅助材料 33嵌入注塑成型的上述塑胶框体31，使上述金属材质的加强辅助材 料33与上述塑胶框体31 —体结合。
所述加强辅助材料模型框架30，是与上述塑胶框体31的形状相 对应的大体为四角形的环形物，具有L型断面，有利于提高扭曲强度 或弯曲强度。
8所述加强辅助材料模型框架30,形成至少一个以上的L型断面。 所述加强辅助材料模型框架30具有与塑胶框体31的上壁结合形 成增强侧壁35，以及从上述增强侧壁35向下方延长折曲并与上述塑 胶框体的内侧壁结合形成反射侧壁37，有利于通过背光组件20传输 更多的光。
所述塑胶框体31是聚碳酸脂PC制作的，上述加强辅助材料模型 框架30是用钢板制作的。
所述LCD面板10包括主LCD面板11，背光组件20安置在主LCD 面板11的反面和大小比主LCD面板11小的辅助丄CD面板15之间。 以手机为例举例说明，主LCD面板11相应的是手机的内部LCD面板， 辅助LCD面板15则是手机外部LCD面板，各LCD面板具有可做实质 性画像显示的画面显示屏，背光组件20背后的主黑白胶26、辅助黑 白胶27起着阻止光向除画面显示屏外漏光的作用。
安置在各LCD面板10的后侧，并向主LCD面板11和辅助LCD面 板15投射光的背光组件20包括发射光的发光灯21和从发光灯21 使光汇集到上述各LCD面板的导光板23;安置在上述导光板23 —侧 传输上述导光板23发出的光的主光学镜片24;安置在上述导光板23 的另一侧，传输上述导光板23发出的光的辅助光学镜片25;安置在 上述主光学镜片24和上述主LCD面板11之间，除主LCD面板11上 的画面显示领域外遮挡光线不能向其他地方漏光的具有遮光效果的 主黑白胶26;安置在上述辅助光学镜片25和上述辅助LCD面板15 之间，防止辅助LCD面板15画面显示领域外部分漏光，具有遮光效 果的辅助黑白胶27;包含驱动大型集成芯片(Large Scale Integration)的软性印刷电路板FPCB(Flexbile Printed Circuit Board) 28。
所述灯为发光二极管LED, LED灯21是安装在软性印刷电路板 29上。另外，主光学镜片24和辅助光学镜片25是具备汇集LED光作用的功能性胶带-主棱镜片及辅助棱镜片。
如图5、图6和图7所示，在背光组件20中起骨架作用的加强 辅助材料模型框架30包括以支撑LCD面板10及背光组件20的用合 成树脂注塑成型的塑胶框体31;为了加强塑胶框体31强度而沿着塑 胶框体31整个外部边缘与塑胶框体31相结合的金属材质的强度加强 辅助材料33，在本实例中强度加强辅助材料33用钢板制作。虽然在 本实例中用的是钢板，但只要是比合成树脂的塑胶框体31的反射光 量更多，适合于嵌入注塑金属材质，也可选用其他各种材料。
加强辅助材料模型框架30是把强度加强辅助材料嵌入后，用合 成树脂注塑成型塑胶框体31。 g卩，把一定形状的强度加强辅助材料 33放置在注塑模后，注入合成树脂注塑成形，使强度加强辅助材料 33与塑胶框体31—体结合，形成模型框架30。本实例中合成树脂是 用聚碳酸脂PC。注塑成形的塑胶框体31上用钢板制作的强度加强辅 助材料33以嵌入注塑方法来结合，比仅仅用合成树脂注塑成型的模 型框架显著提高了模型框架的扭曲强度或弯曲强度，因此在装配过程 中掉落LCD模块1的便携式终端机，即使其冲击力作用于LCD模块1 的情况下，模型框架30的扭曲或弯曲的变形将被强度加强辅助材料 33阻止，因而模型框架30支撑的LCD面板10不会因扭曲或弯曲变 形而造成破损。
本实用新型中的强度加强辅助材料33在塑胶框体31上施加弯曲 或扭曲力时，由于塑胶框体31的扭曲或弯曲会造成LCD面板的10破 损，因而要以形成封闭回路的形状与塑胶框体31 —体结合，才能防 止塑胶框体31扭曲或弯曲。如下详细说明
1)强度加强辅助材料33要形成封闭回路的形状，因为具备封闭 回路的形状才能阻止因为塑胶框体31的扭曲或弯曲变形而造成LCD 面板10的破损。
在本实例中的强度加强辅助材料33是与塑胶框体31相对应形成大体上的四角型环状物；另外，为了达到更大的扭曲或弯曲强度，加 强辅助材料33至少要形成一个"L"断面角。由于LCD模块1上附着 的部件的相互影响，即使整个断面不能形成1'型，为了在四边中 至少要三边的一定部分要形成'L，型断面，以深冲(DEEP DRAWING) 方法制作后必要时适当的切掉一定部分；
2)强度加强辅助材料33不是在塑胶框体31外部环绕的形式结 合，而要与塑胶框体31 —体结合。如果是在塑胶框体31的外部环 绕的形式结合，要留一定的组装公差，此时的公差会在塑胶框体31 和强度加强辅助材料33之间产生缝隙，因此装配LCD模块1的手机 在由于掉落等原因给LCD模块1瞬间造成冲击时，塑胶框体31和强 度加强材料33会另行变形，因而强度加强辅助材料33事实上是无法 阻止造成LCD面板10破损或塑胶框体31的扭曲或弯曲变形，所以在 本实例中，嵌入强度加强辅助材料33注塑成型塑胶框体31，使强度 加强辅助材料33与塑胶框体(31) —体结合，如此的结合方式有着 提高生产的效率性及方便LCD模块1组装的优点。
另外，在本实例中的沿着塑胶框体31整个边缘与塑胶框体31结 合的强度加强辅助材料33在大体上形成<L'型断面的情形己在前面 陈述。本实例中的强度加强辅助材料33是具有与塑胶框体31上壁相 结合的增强侧壁35;从加强侧壁向下方延长折曲并与塑胶框体31的 内侧壁相结合的反射侧壁37。如此，具有用钢板制作的强度加强辅 助材料33的反射侧壁37与塑胶框体31的内侧壁相结合的结构，更 能有效防止并减小LED灯21发出的光在反射侧壁37反射后在导光板 23侧面流失的情况，更能提高光的传输效率。但是如果不需要与原 先相比更能有效防止从导光板23的侧面流失光的功能的话，如图8 所示，中本实用新型的另一个实例的LCD模块的模型框架所示，强度 加强辅助材料33的反射侧壁37在埋在塑胶框体31的方式结合是理 所当然的。根据上述结构的构成,.如下说明本实用新型的LCD模块1的制作
过程制作一定形状的强度加强辅助材料33并安放在注塑模具后，
用合成树脂，即聚碳酸脂PC注塑成型模型框架30，然后把LCD面板 10等组装在模型框架30中，完成LCD模块1的组装后，装在便携式 终端机上使用。
在此后的使用中由于使用者的不慎等原因掉落便携式终端机，即 使对LCD模块1瞬间施加较大的扭曲力或弯曲力，由于模型框架30 是嵌入金属材质的强度加强辅助材料33注塑成型的方法一体结合 的，因此造成LCD面板10破损的扭曲变形或弯曲变形将由强度加强 辅助材料33被阻止，防止LCD面板10扭曲变形或弯曲变形，并最终 防止了LCD面板10的破损。
在上述实例中，嵌入强度加强辅助材料33注塑成型塑胶框体31， 即把一定形状的强度加强辅助材料33安放在模具后用合成树脂注塑 成型，使强度加强辅助材料33在塑胶框体31上一体结合的模型框架 30。但如果可以阻止造成LCD面板10破损的塑胶框体31的扭曲或弯 曲变形的话，当然也可以采用黏合剂等材料把强度加强辅助材料33 与塑胶框体3 —体结合的方法，或在模型框架上形成凹槽后在这凹槽 上强行嵌入强度加强辅助材料33使其能一体结合。
综上所述，根据本实用新型，提高了模型框架30的强度，提高 了模型框架30的扭曲强度或弯曲强度，使安装LCD模块1的手机等 终端产品在掉落等原因对LCD模块1施加冲击力时，更能抑制模型框 架30的扭曲或弯曲变形，从而提供模型框架30所支撑的LCD面板 10因扭曲或弯曲造成的破损比原先显著减少的LCD模块1。
此外，注塑成型嵌入强度加强辅助材料33的塑胶框体31，使强 度加强辅助材料33在塑胶框体31 —体结合，可进行有效的组装及生 产。
另外，在塑胶框体31的上壁结合的增强侧壁35和从增强侧壁35向下方延长弯曲的与塑胶框体3i内侧壁结合的反射侧壁37，是由 比合成树脂制作的塑胶框体31光反射更大的金属材质的强度加强辅 助材料33来制作的，因此与原先的LCD模块相比，更能防止光从背 光组件30的导光板侧面流失，更能提高光的传输效率。
权利要求1、一种液晶显示器LCD模块，其特征在于具有可做实质性画像显示的画面显示屏，在上述画面显示屏中形成画像的至少1个以上的LCD面板；安置在上述LCD面板后侧有向至少一个以上上述LCD面板投射光的背光组件；支撑上述LCD面板及上述背光组件的是用合成树脂注塑成型的塑胶框体；与上述塑胶框体一体结合的是形成封闭回路形状的金属材质的加强辅助材料模型框架。
2、 根据权利要求1所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于-所述加强辅助材料模型框架，是把金属材质的加强辅助材料嵌入注塑成型的上述塑胶框体，使上述金属材质的加强辅助材料与上述塑 胶框体一体结合。
3、 根据权利要求1所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于-所述加强辅助材料模型框架，是与上述塑胶框体的形状相对应的大体为四角形的环形物，具有L型断面。
4、 根据权利要求3所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于-所述加强辅助材料模型框架，形成至少一个以上的L型断面。
5、 根据权利要求1至3中任何一项液晶显示器LCD模块，其特 征在于所述加强辅助材料模型框架具有与塑胶框体的上壁结合形成增 强侧壁，以及从上述增强侧壁向下方延长折曲并与上述塑胶框体的内 侧壁结合形成反射侧壁。
6、 根据权利要求5所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于 所述塑胶框体是聚碳酸脂PC制作的，上述加强辅助材料模型框架是用钢板制作的。
7、 根据权利要求1所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于 所述LCD面板包括主LCD面板，背光组件安置在主LCD面板的反面和大小比主LCD面板小的辅助LCD面板之间。
8、 根据权利要求7所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于所述背光组件包括发射光的发光灯和从发光灯使光汇集到上述 各LCD面板的导光板；安置在上述导光板一侧传输上述导光板发出的 光的主光学镜片；安置在上述导光板的另一侧，传输上述导光板发出 的光的辅助光学镜片；安置在上述主光学镜片和上述主LCD面板之 间，是具有遮光效果的主黑白胶；安置在上述辅助光学镜片和上述辅 助LCD面板之间，是具有遮光效果的辅助黑白胶。
9、 根据权利要求8所述的液晶显示器LCD模块，其特征在于 所述灯为发光二极管LED 。
专利摘要一种液晶显示器LCD模块，具有可做实质性画像显示的画面显示屏，在上述画面显示屏中形成画像的至少1个以上的LCD面板；安置在上述LCD面板后侧有向至少一个以上上述LCD面板投射光的背光组件；支撑上述LCD面板及上述背光组件的是用合成树脂注塑成型的塑胶框体；与上述塑胶框体一体结合的是形成封闭回路形状的金属材质的加强辅助材料模型框架。本实用新型的优点是该一体化结构提高了模型框架的扭曲强度或弯曲强度，减小了LCD面板的破损率；有利于提高组装生产的效率性；在塑胶框体的上壁结合的增强侧壁和从增强侧壁向下方延长弯曲的与塑胶框体内侧壁结合的反射侧壁，能防止光从背光组件的导光板侧面流失，更能提高光的传输效率。
文档编号G02F1/13GK201273973SQ20082015323
公开日2009年7月15日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者沈芝刚, 石红兵, 隗雪峰 申请人:上海纽发利商贸有限公司