一种显影盒的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种显影盒的制造方法。显影盒包括：主体框架和被密封元件，被密封元件和主体框架之间通过两个表面都具有粘胶层的密封件进行密封。由于密封件连接被密封元件和主体框架的两个表面都具有粘胶层。因此，密封件与被密封元件之间也通过粘胶层进行粘接，密封件与被密封元件之间不会发生因密封件变形而导致主体框架和被密封元件之间密封效果不好，解决了现有显影盒的制造方法制造出的显影盒中主体框架和被密封元件之间密封效果不好的技术问题。
【专利说明】一种显影盒的制造方法 所属【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种显影盒的制造方法。
【背景技术】
[0002] 如图1所示，现有的一种显影盒包括：主体框架200,显影元件140,送粉元件150， 碳粉储存部54和被密封元件210。被密封元件210安装在主体框架200上，为防止碳粉从 主体框架200和被密封元件210之间的缝隙泄露，显影盒一般在主体框架200和被密封元 件210之间设置密封件，为提高密封性，通常密封件会选择柔软弹性的/可压缩的，即弹性 密封件，例如通孔海绵等。
[0003] 如图2所示，主体框架200和被密封元件210之间的弹性密封件232包括：弹性 密封件主体230,胶纸层231和粘胶层205 ;粘胶层205位于弹性密封件主体230和胶纸层 231之间。
[0004] 组装生产显影盒时，在安装被密封元件210之前，组装人员先将胶纸层231从弹性 密封件232上剥离掉，然后将弹性密封件主体230通过粘胶层205粘接在主体框架200上， 最后将被密封元件210安装在主体框架200上。
[0005] 由于弹性密封件232与被密封元件210之间靠弹性挤压力进行密封，在显影盒的 运输及搬运过程中，受到外界因素，显影盒会出现震动或者跌落的情况，此时显影盒中的被 密封元件(或者显影盒框架）会变形，那么被密封元件与弹性密封件(通孔海绵）之间出现缝 隙，导致主体框架和被密封元件之间密封效果不好，碳粉从这些缝隙中泄露。
【发明内容】
[0006] 本发明提供一种显影盒制造方法，以解决现有显影盒制造方法中制造出的显影盒 中主体框架和被密封元件之间密封效果不好的技术问题。
[0007] 为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：
[0008] -种显影盒的制造方法，显影盒包括：主体框架和被密封元件，其特征是，所述被 密封元件和主体框架之间通过两个表面都具有粘胶层的密封件进行密封。
[0009] 所述密封件还包括弹性主体、上胶纸层和下胶纸层，所述粘胶层设置在所述弹性 主体的上表面和下表面上。所述上胶纸层设置在所述上表面粘胶层上，所述下胶纸层设置 在所述下表面粘胶层下。
[0010] 在进行密封时包括以下步骤：
[0011] -、揭去所述下胶纸层，将下表面粘胶层与所述主体框架粘接；
[0012] 二、揭去所述上胶纸层，将上表面粘胶层与所述被密封元件粘接。
[0013] 在进行密封时包括以下步骤：
[0014] -、揭去所述上胶纸层，将上表面粘胶层与所述被密封元件粘接；
[0015] 二、揭去所述下胶纸层，将下表面粘胶层与所述主体框架粘接。
[0016] 所述被密封元件为出粉刀和/或清洁刮刀和/或密封刮片。
[0017] 所述主体框架或被密封元件上设置有密封件定位部，所述密封件上设置有与所述 定位部相匹配的定位件，在利用密封件进行密封时还使所述密封件上的定位件与所述主体 框架或被密封元件上的密封件定位部相匹配。
[0018] 所述定位部为凸柱，所述定位件为定位槽。
[0019] 所述定位部有多个。
[0020] 所述被密封元件中包括密封刮片时，所述密封件有两个，分别粘接密封刮片的两 端部和主体框架。
[0021] 所述密封刮片两端部对应的主体框架上分别设置凹槽，所述两个密封件的下表面 粘胶层与主体框架分别粘接于两凹槽内。
[0022] 所述显影盒还安装显影元件、送粉元件和碳粉储存部。
[0023] 在采用了上述技术方案后，由于被密封元件和主体框架之间通过两个表面都具有 粘胶层的密封件进行密封。因此，密封件与被密封元件之间也通过粘胶层进行粘接，密封件 与被密封元件之间不会发生因密封件变形而导致主体框架和被密封元件之间密封效果不 好，解决了现有显影盒的制造方法制造出的显影盒中主体框架和被密封元件之间密封效果 不好的技术问题。另外，现有技术在显影盒生产过程中，生产人员在对弹性密封件(通孔海 绵）进行操作时，为保证密封处密封良好，要求在贴弹性密封件(通孔海绵）时，弹性密封件 (通孔海绵）需要贴的平整，且与显影盒框架之间贴合紧密、无缝隙，这就使生产人员在贴弹 性密封件(通孔海绵）时，必须用力拉伸弹性密封件(通孔海绵）以保证弹性密封件(通孔海 绵）可以平整地贴合在显影盒的密封位置。因为弹性密封件(通孔海绵）具有受力极易被拉 伸变形的缺点，且这种变形不可复原，且密封海绵的尺寸是与显影盒需要密封的位置的尺 寸相匹配，若生产人员用力过大而使弹性密封件(通孔海绵）受力拉伸而被拉长，则会造成 弹性密封件(通孔海绵）的尺寸与密封位置的尺寸不一致，导致弹性密封件被贴在显影盒上 后需要裁剪或者更换新的弹性密封件(通孔海绵)，造成效率低和浪费。为避免上述问题，生 产人员在贴弹性密封件(通孔海绵）时就要求必须非常小心，导致生产效率的降低。而本发 明由于密封件包括弹性主体、上胶纸层和下胶纸层，粘胶层设置在弹性主体的上表面和下 表面上。上胶纸层设置在上表面粘胶层上，下胶纸层设置在下表面粘胶层下。在进行密封 时包括以下步骤：
[0024] -、揭去下胶纸层，将下表面粘胶层与主体框架粘接；
[0025] 二、揭去上胶纸层，将上表面粘胶层与被密封元件粘接。
[0026] 或者在进行密封时包括以下步骤：
[0027] -、揭去上胶纸层，将上表面粘胶层与被密封元件粘接；
[0028] 二、揭去下胶纸层，将下表面粘胶层与主体框架粘接。
[0029] 因为密封件上的胶纸层一般采用的都是较硬较厚的纸质材料，受力拉伸不会发生 被拉长的问题，所以，一方面，当生产人员在将弹性密封件粘贴到显影盒主体框架上的过程 中，由于弹性密封件的一面上保留有胶纸层，弹性密封件受力不会产生变化，可以保证弹性 密封件主体平整、紧密地贴合在显影盒主体框架上，不仅避免由于更换弹性密封件造成的 浪费，也会使生产效率提高；另一方面，因为弹性密封件与被密封元件接触的那一面也采用 了粘胶层，安装被密封元件后，弹性密封件会与被密封元件粘结在一起，降低了显影盒在震 动的环境下或者跌落过程中由于显影盒主体框架爱或者被密封元件发生变形而导致漏粉 的风险。最后，由于主体框架或被密封元件上设置有密封件定位部，密封件上设置有与定位 部相匹配的定位件。也使得密封件连接被密封元件和主体框架的安装更加简单准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0030] 图1为现有技术中采用的一种显影盒的结构示意图。；
[0031] 图2为现有技术中采用的一种显影盒中的弹性密封件的结构示意图。
[0032] 图3为实施例一采用的显影盒的结构示意图。
[0033] 图4为实施例一采用的弹性密封件的结构示意图。
[0034] 图5为实施例一采用的弹性弹性密封件的安装示意图。
[0035] 图6为实施例一弹性密封件设置定位槽和主体框架上设置定位部的结构示意图。
[0036] 图7为实施例二中显影盒主体框架与显影元件之间密封结构的结构示意图。
[0037] 附图标记
[0038] 2()()?卜卞.体枢架： 丨4(+丨丨4-Μ影兀件： 丨5(.丨.Ι5-送粉元件： 54/5-碳粉储存部； 210 +21-被密封'儿件： 232 +30 +2 111卜弹性密封件； 230 303-弹件:主体； 231./+301 302-胶纸层： 205,..30〗丨 3022-粘胶层； 16- 碳粉传送装置； 222-主沐框架上的定位部；333-弹性密封件上定位梢 17- 密封刮片 20卜密封刮片粘贴面
【具体实施方式】
[0039] 实施例一
[0040] 如图3所示，本发明采用的显影盒包括：显影盒主体框架20,显影元件14,向显影 元件提供碳粉的送粉元件15,安装在显影盒主体框架20上的被密封元件21，碳粉储存部5， 将碳粉储存部5内的碳粉传送到送粉元件15的碳粉传送装置16和密封在显影盒主体框架 20和被密封元件21之间的弹性密封件30.
[0041] 本发明采用的弹性密封件30的结构示意图，如图4所示，弹性密封件30包括：弹 性主体303,下表面胶纸层301，上表面胶纸层302,下表面粘胶层3011，上表面粘胶层3022 ; 下表面粘胶层3011位于下表面胶纸层301和弹性主体303之间，上表面粘胶层3022位于 上表面胶纸层302和弹性主体303之间，下表面胶纸层301、下表面粘胶层3011和上表面胶 纸层302、上表面粘胶层3022位于弹性主体303的不同面上。
[0042] 下面结合图5详细介绍弹性密封件30的粘贴过程。
[0043] 组装生产显影盒时，在安装被密封元件21之前，组装人员先将下表面胶纸层301 从弹性主体303上剥离掉，然后将弹性主体303通过下表面粘胶层3011粘接在主体框架20 上；接着，将上表面胶纸层302从弹性主体303上剥离掉，最后将被密封元件210安装在主 体框架20上，使被密封元件210通过上表面粘胶层3022与弹性主体303粘接在一起。或 者，在粘贴弹性密封件的时候，可以先将弹性密封元件与被密封元件粘贴，然后，在将弹性 密封元件和被密封元件作为整体安装到主体框架上，使弹性密封件与主体框架粘接。即在 安装被密封元件21之前，组装人员先将上表面胶纸层302从弹性主体303上剥离掉，然后 将被密封元件210安装在主体框架20上，使被密封元件210通过上表面粘胶层3022与弹 性主体303粘接在一起；接着，将下表面胶纸层301从弹性主体303上剥离掉，最后将弹性 主体303通过下表面粘胶层3011粘接在主体框架20上。
[0044] 如图6所示，主体框架20还包括至少一个弹性密封件定位部222,弹性密封件30 包括至少一个与定位部222匹配的定位槽333.本实施例中，所述定位部和定位槽为3个， 所述定位部为凸柱，定位槽为柱孔。弹性密封件的定位部和定位槽便于粘贴弹性密封件时 更好地定位。本实施例中，所述定位部也可以设置在所述被密封元件21上。
[0045] 本发明中的被密封元件可以是调节显影元件上碳粉层厚度的出粉刀，也可以是清 洁感光元件(曝光元件/感光鼓)上残余碳粉的清洁刮刀，还可以是密封刮片等，也可以同时 是其中的任意两个组合，或者同时是出粉刀、清洁刮刀和密封刮片等，但当其中包含密封刮 片时，密封刮片所用的密封件稍有不同，具体如实施例二所述。
[0046] 实施例二
[0047] 如图3和图7所示，在实施例一的基础上，显影盒还包括密封刮片17,用于密封显 影元件和显影盒的主体框架，防止碳粉从显影元件与主体框架之间泄露。显影盒的主体框 架20靠近显影元件14的端部设置有密封刮片粘贴面201，密封刮片17的一端粘贴在粘贴 面201上，另一端与显影元件14的外表面抵接。为提高显影元件和显影盒主体框架之间的 端部密封效果，在粘贴面201的两端部上设置两个凹槽2012,用于容纳弹性密封件2110,弹 性密封件2110粘贴在凹槽2012上，并与密封刮片17接触，弹性密封件2110的尺寸与所述 凹槽的尺寸相匹配。弹性密封件2110的结构与实施例一中的弹性密封件的结构相同，即粘 贴弹性密封件2110的一面通过下表面粘胶层与凹槽粘接，防止碳粉从凹槽与弹性密封件 之间泄露；另一面通过上表面粘胶层与密封刮片粘接，防止碳粉从弹性密封件与密封刮片 之间泄露。从而使显影盒在端部的密封大大加强。本实施例中的密封刮片为PET片。
[0048] 本发明的弹性密封件可以是通孔海绵或者白色泡棉或者Poron棉(聚氨酯泡棉） 等。
[0049] 因为弹性密封件上的胶纸层一般采用的都是较硬较厚的纸质材料，受力拉伸不会 发生被拉长的问题，所以，一方面，当生产人员在将弹性密封件粘贴到显影盒主体框架上的 过程中，由于弹性密封件的一面上保留有胶纸层，弹性密封件受力不会产生变化，可以保证 弹性密封件主体平整、紧密地贴合在显影盒主体框架上，不仅避免由于更换弹性密封件造 成的浪费，也会使生产效率提高；另一方面，因为弹性密封件与被密封元件接触的那一面也 采用了粘胶层，安装被密封元件后，弹性密封件会与被密封元件粘结在一起，降低了显影盒 在震动的环境下或者跌落过程中由于显影盒主体框架或者被密封元件发生变形而导致漏 粉的风险。
[0050] 以上说明只是为了让本领域技术人员更清楚理解本发明，而非对本发明的限制， 对于本领域技术人员来说，在没有经过创造性劳动的情况下，对以上方案进行简单的修改 或者替换，比如把搅拌部件换成转轴加叶片的形式，都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种显影盒的制造方法，显影盒包括：主体框架和被密封元件，其特征是，所述被密 封元件和主体框架之间通过两个表面都具有粘胶层的密封件进行密封。
2. 如权利要求1所述的显影盒的制造方法，其特征是，所述密封件还包括弹性主体、上 胶纸层和下胶纸层，所述粘胶层设置在所述弹性主体的上表面和下表面上。所述上胶纸层 设置在所述上表面粘胶层上，所述下胶纸层设置在所述下表面粘胶层下。
3. 如权利要求2所述的显影盒的制造方法，其特征是，在进行密封时包括以下步骤： 一、 揭去所述下胶纸层，将下表面粘胶层与所述主体框架粘接； 二、 揭去所述上胶纸层，将上表面粘胶层与所述被密封元件粘接。
4. 如权利要求2所述的显影盒的制造方法，其特征是，在进行密封时包括以下步骤： 一、 揭去所述上胶纸层，将上表面粘胶层与所述被密封元件粘接； 二、 揭去所述下胶纸层，将下表面粘胶层与所述主体框架粘接。
5. 如权利要求2所述的显影盒的制造方法，其特征是，其特征是，所述被密封元件为出 粉刀和/或清洁刮刀和/或密封刮片。
6. 如权利要求2所述的显影盒的制造方法，其特征是，其特征是，所述主体框架或被密 封元件上设置有密封件定位部，所述密封件上设置有与所述定位部相匹配的定位件，在利 用密封件进行密封时还使所述密封件上的定位件与所述主体框架或被密封元件上的密封 件定位部相匹配。
7. 如权利要求6所述的显影盒的制造方法，其特征是，所述定位部为凸柱，所述定位件 为定位槽。
8. 如权利要求7所述的显影盒的制造方法，其特征是，所述定位部有多个。
9. 如权利要求5所述的显影盒的制造方法，其特征是，所述被密封元件中包括密封刮 片时，所述密封件有两个，分别粘接密封刮片的两端部和主体框架。
10. 如权利要求9所述的显影盒的制造方法，其特征是，所述密封刮片两端部对应的 主体框架上分别设置凹槽，所述两个密封件的下表面粘胶层与主体框架分别粘接于两凹槽 内。
11. 如权利要求1-11所述的任一显影盒的制造方法，其特征是，所述显影盒还安装显 影元件、送粉元件和碳粉储存部。
【文档编号】G03G15/08GK104216250SQ201310216836
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2013年6月3日
【发明者】罗来 申请人:珠海赛纳打印科技股份有限公司