LED灯条结构及液晶显示设备的制作方法

本实用新型涉及液晶显示设备的技术领域，尤其涉及一种LED灯条结构及液晶显示设备。

背景技术：

随着液晶显示产业的发展，液晶显示行业竞争越来越激烈，为了达到降低背光模组的成本，提高产品竞争力的目的，普遍的做法是可以通过减少背光模组中的光源能量，一般即减少背光模组中所用LED灯珠的数量。

然而，LED灯珠的数量减少后，背光模组的亮度会大大的降低。如果需要提高亮度，那么就需要LED灯珠发出更大的光效，想要LED灯珠激发更大的光效，就必须加大驱动电流，那样LED芯片的温度也会大幅增加。如果灯珠温度无法传导出去，就会导致死灯或者灯发蓝问题，现在普遍的做法是在LED灯条的背面与背板接触的地方涂覆一层散热硅胶，把LED灯条的热量传导给背板，再通过背板散热，但是，这种方法散热效率低，随着对LED灯珠发光能效的要求越来越高，LED芯片所产生的热量也会越来越高，单凭一层硅胶层根本无法满足LED灯条散热的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯条结构及液晶显示设备，旨在解决上述现有技术中，LED灯条散热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种LED灯条结构，用于液晶显示设备，包括PCB板、封装于所述PCB板上的LED芯片，以及盖设于所述LED芯片上的用于散射光线的透镜，所述PCB板的阻焊层的表面上涂覆有黑色纳米碳层，且所述黑色纳米碳层与所述LED芯片的底面相接触。

进一步地，所述黑色纳米碳层的外轮廓呈圆形。

进一步地，所述黑色纳米碳层以所述LED芯片为圆心向外辐射分布于所述PCB板的透镜丝印内。

进一步地，所述黑色纳米碳层包括中心区域和至少一位于所述中心区域外周的环状区域，所述LED芯片设置于所述中心区域的中央位置，且所述中心区域与所述环状区域同圆心设置。

进一步地，所述环状区域的数量为两个以上，且各所述环状区域的宽度从内向外由粗变细。

进一步地，所述黑色纳米碳层的外轮廓直径为4.5mm～7mm。

进一步地，所述黑色纳米碳层的厚度为0.1um～1um。

本实用新型提出的LED灯条结构相对于现有技术的技术效果是：通过在PCB板的表面与LED芯片的底面之间涂覆一黑色纳米碳层，借助纳米碳材料本身优异的导热性能和热辐射性能，尤其是能够以红外波的方式向外穿透电子产品塑胶外壳，把热量辐射出去的特性，有效地解决了现有技术中LED灯条散热效率低的问题，提高了LED灯条整体的散热效率，同时，延长了LED灯条的使用寿命。

本实用新型还提供了一种液晶显示设备，包括上述LED灯条结构。

由于采用上述LED灯条结构，使得本实用新型提供的液晶显示设备的灯影、暗带等问题得到有效地解决，并且具有更好散热效果，运行更稳定，提升了用户的体验效果，同时，由于解决了因LED灯珠的减少导致出现灯影、暗带的问题，因此可以在生产背光模组的过程中减少LED灯珠的数量，从而降低了液晶显示设备的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED灯条结构的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的LED灯条结构的放大主视示意图；

图3是图2中A—A方向的剖面示意图；

图4是本实用新型另一种实施例提供的LED灯条结构的放大主视示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：1—LED灯条、11—PCB板、12—LED芯片、13—透镜、14—黑色纳米碳层、110—透镜丝印、120—LED灯珠、141—中心区域、142—环状区域。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请同时参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于液晶显示设备的LED灯条结构，其包括PCB板11、LED芯片12以及透镜13，其中，PCB板11为printed circuit board印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，LED芯片12封装在PCB板11上，透镜13盖设在LED芯片12上，用于散射光线、增加光线照射范围。同时，在PCB板11的阻焊层的表面上涂覆有黑纳米碳层14，并且黑纳米碳层14与LED芯片12的底面相接触。

本实用新型实施例提供的LED灯条结构相对现有技术的有益效果如下:

通过在PCB板11的表面与LED芯片12的底面之间涂覆一黑色纳米碳层14，借助纳米碳材料本身优异的导热性能和热辐射性能，尤其是能够以红外波的方式向外穿透电子产品塑胶外壳，把热量辐射出去的特性，有效地解决了现有技术中LED灯条散热效率低的问题，提高了LED灯条1整体的散热效率，同时，延长了LED灯条1的使用寿命。

进一步地，如图2和图4所示，在本实用新型的实施例中，上述黑色纳米碳层14的外轮廓优选呈圆形。黑色纳米碳层14的圆形轮廓不仅利于增加散热的边沿长度，而且能够与透镜13配合解决由于LED灯珠120的中心太亮，导致整个画面出现明显的灯影、暗带的问题。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述黑色纳米碳层14以LED芯片12为圆心向外辐射排布，并且分布在PCB板11的透镜丝印110内。此处，透镜丝印110是指在PCB板上用白色油墨印刷出来的用于透镜13安装的位置线，黑色纳米碳层14分布的范围限制在PCB板11上的透镜丝印110内，能使黑色纳米碳层14充分发挥削弱LED灯珠120中心亮度，防止由于LED灯珠120中心太亮导致液晶显示设备出现灯影、暗带的问题，从而提高液晶显示设备的画面效果。

进一步地，如图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，上述黑色纳米碳层14包括中心区域141和至少一环状区域142，其中，LED芯片12设置在中心区域141的中央位置，环状区域142设置在中心区域141的外周，并且中心区域141与环状区域142同圆心设置。此处，中心区域141和环状区域142用来吸收LED灯珠120中心及附件的光线，首先中心区域141用于削弱LED灯珠120中心的亮度，此时，如果LED灯珠中心仍然很亮，外围宽度较小的环状区域142会进一步吸收LED灯珠120中心的光线，防止由于LED灯珠120中心太亮导致液晶显示设备出现灯影、暗带的问题，从而提高液晶显示设备的画面效果。

进一步地，如图4所示，在本实用新型的另一个实施例中，上述环状区域142的数量为两个以上，并且各个环状区域142的宽度从内向外由粗变细。此处，环状区域142优选有两个，其宽度分别为0.3mm和0.2mm，当LED灯珠120的中心亮度经中心区域141削弱后仍然很亮的情况下，在中心区域141外围的两个宽度逐渐变小的环状区域142会进一步削弱LED灯珠120中心的亮度，从而解决液晶显示设备出现灯影、暗带的问题。另外，如果环状区域142的宽度过大，会大大消减透镜13外围折射或者反射出来的光线，从而影响整个画面的亮度。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述黑色纳米碳层14的外轮廓直径优选为4.5mm～7mm。如图4所示，此处，黑色纳米碳层14的中心区域141的圆形外轮廓的直径为4.5mm，两个外围环状区域142的圆形外轮廓的直径分别为6mm和7mm。如此，就能有效地削弱LED灯珠120中心的亮度，从而解决液晶显示设备出现灯影、暗带的问题，提升人们的使用体验。

进一步地，如图3所示，在本实用新型的实施例中，上述黑色纳米碳层14的厚度优选为0.1um～1um。由于纳米碳是指分散相尺度至少有一维小于100nm(1nm＝0.001um)的碳材料，因此纳米碳材料与其他辅料混合能制成很薄的纳米碳层，在不影响LED灯条1厚度的同时提高LED灯条1的散热效率，而且便于印刷工艺的操作。

本实用新型还提供了一种液晶显示设备，包括上述LED灯条结构。

由于采用上述LED灯条结构，使得本实用新型提供的液晶显示设备的灯影、暗带等问题得到有效地解决，并且具有更好散热效果，运行更稳定，提升了用户的体验效果，同时，由于解决了因LED灯珠的减少导致出现灯影、暗带的问题，因此可以在生产背光模组的过程中减少LED灯珠的数量，从而降低了液晶显示设备的生产成本。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应该涵盖在实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。