专利名称：转印装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转印装置，更准确地说，是一种用于成象装置的转印设备，例如电子图像拷贝机，传真机和印刷机。
图1是一台成象装置的相关部分的简略布置前视图，采用非接触式转印辊轮系统。该成象装置是一种由上部U和下部D所构成的抓斗式结构。在上部U设置有光感受器鼓1，在下部D设置有一个辊轮2，一个转印辊3和一个构成转印装置TP的前置转印导向器4，以及一个输送导向器15。在该抓斗式结构中，由于上部和下部是分离的，这样能打开记录纸P的传输通道，便于移去塞纸和修理。
在光感受器鼓1上，借助于予先附着有带电荷的调色剂形成调色剂图象(碳粉象)，将调色剂象转印到记录纸P上是由转印装置TP完成的。当记录纸P被送入光感受器鼓1和转印辊3之间的隙缝时，加在调色剂上的电压相反于加在转印辊3的电压极性。在该非接触式转印辊系统中，转印辊3是被设置在以一予定间隙面朝着光感受器鼓1。该隙缝的形成是在转印辊3的每一端设置有一个直径略大于转印辊3的辊子2。辊子2是在光感受器鼓1表面形成图象区域的外部与光感受器鼓1相接触。
前置转印导向器4将记录纸P导入光感受器鼓1和转印辊3之间的隙缝中。辊子2和转印辊3与机箱(图中未示出)的轴承(未示出)连接，前置转印导向器4与其相连，因此，辊子2、转印辊3和前置转印导向器都处在固定位置状态。
辊子2、转印辊3和前置转印导向器4是借助于位于底座7上的弹簧11推向光感受器鼓1的。基于这个原因，辊子2被压在光感受器鼓1的表面上(成象区域除外)。这样可以在光感受器鼓1和转印辊3之间保持一个予定间隙。因此，转印装置TP是可移动的，这样转印辊3和前置转印导向器4的位置便取决于光感受器鼓1的位置。
何以转印辊3和前置转印导向器4可被推动移位的理由在于为的是在光感受器鼓1和转印辊3之间保持一个预定间隙，而且转印辊3和前置转印导向器4的位置取决于光感受器鼓1的位置，其理由在于光感受器鼓1位置的向上和向下变动能够容易地发生在抓斗式结构中，因为其中上部U和下部D是可以相互分离的。
记录纸P从转印装置TP被输送到输送导向器15，在纸上已经借助于转印辊3转印出图像。输送导向器15，其下部固定在底座7上，在其端头部份15a处，接纳已经转印出图像的记录纸P一端的接头并且将记录纸P导入定影装置(未示出)中，该装置安装在它的出口端。
参阅图2A和2B，当光感受器鼓1向上和向下移动时，说明转印装置TP所完成的操作。图2A表示当光感受器鼓1向上移动时(按箭头方向)，在记录纸P，转印装置TP以及输送导向器15之间的位置关系。图2B表示当光感受器鼓1向下移动时(按箭头方向)，在记录纸P、转印装置TP及输送导向器15之间的位置关系。
如图所示，即使光感受器鼓1向上及向下移动，由于辊子2、转印辊3及前置转印导向器4被弹簧11(图1)推压，所以转印辊3和前置转印导向器4相对于光感受器鼓1的位置仍保持不变。
但是，由于输送导向器15是固定在底座7上的，因此，输送导向器15相对于光感受器鼓1、转印辊3和前置转印导向器4的位置变化了。具体地说，当光感受器鼓1向上移动时，在光感受器鼓1和输送导向器15的端部15a之间的距离增大了(见图2A)，并且当光感受器鼓1向下移动时，在光感受器鼓1和输送导向器15的端部15a之间的距离减小了(见图2B)。
由于光感受器鼓1的向上和向下运动导致在光感受器鼓1和输送导向器端部15a之间的距离产生变化时，则记录纸P的端头邻接端部15a的位置发生变化。因此记录纸P相对于光感受器鼓1和转印辊3的位置产生变化，使得对记录纸P的转印不稳定，从而导致密度的不一致性。此外，由于记录纸P的端头在输送导向器端部15a上的邻接位置发生了变化，记录纸P的端头不是处于稳定地导向状态，所以在最坏的情况下，记录纸P碰撞输送导向器端部15a，导致纸被塞住不动。
在从转印装置TP到定影装置的输送转印图象记录纸P的过程中必需满足下列三个条件。首先，记录纸P应当从光感受器鼓1表面能分离开，不允许环绕光感受器鼓1缠绕上了(即优良的可分离性)。其次，从光感受器鼓1离开的记录纸P在输送过程中应当在记录纸P和输送导向器15的上表面之间不允许形成任何间隙(即优良的可输送性)。第三，在定影后应当获得清晰的图象，而不允许转印的调色剂被扩散在记录纸P上(即无图象的扩散)。
然而，由于公知的输送导向器15是用一种材料(即丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)树脂，它具有相当高的电阻)制成的，使用它以后，剩余电荷不容易从充电记录纸P上流散跑掉，因此可分离性是很差的。
其次，如果剩余电荷不能很快从充电记录纸P上流散，则在输送导向器15的上表面和从光感受器鼓1表面分离开的记录纸P之间会产生间隙，这样导致可输送性变劣。如果在记录纸P和输送导向器15的上表面之间形成间隙，则记录纸P与设置在输送途径上的上部U相接触，这样导致在记录纸P上的调色剂图象(即碳粉象)被擦伤。其结果是造成图象的不均匀一致。
相反地，当输送导向器15采用相当低电阻的ABS树脂材料或金属制造时，则在转印后剩余电荷很容易从充电记录纸P上流散，因为电荷很快从记录纸P上流散，因此，造成转印到记录纸P上的调色剂扩散开了。
由于转印图象记录纸P的可分离性和可输送性以及在记录纸P上的图象擦伤取决于输送导向器15的电阻，因此要想满足所有上述三个条件是困难的。
本发明目的在于提供一种转印装置，借助于将转印图象的记录纸进行稳定的导向。可以防止密度的不均匀性以及塞纸。
本发明的另一目的在于提供一种成象装置，它具有当在纸上转印图象时，记录纸的极好的可分离性和可输送性，并且不会在记录纸上产生图象的扩散。
为了实现上述目的，按照本发明的方案在于在转印装置中有一个转印辊，其在光感受器鼓和转印辊之间的隙缝中将调色剂象转印到进给的记录纸上，及一个能将记录纸导向的前置转印导向器推动移位，这样可以在光感受器鼓和转印辊之间保持一个预定的间隙，并且转印辊和前置转印导向器的位置取决于光感受器的位置，并且借助于转印辊将转印图象的记录纸运送到输送导向器，一个后置转印导向器接纳转印图象记录纸的一端接头，并将该记录纸导向到输送导向器，它可以整体地连同转印辊和前置转印导向器移动。
后置转印导向器是用具有1010至1018欧姆电阻的树脂制造的。
由于转印辊和前置转印导向器可以被推动移位，这样，即使光感受器鼓的位置变化了，也使前者的位置取决于光感受器的位置，因此，转印辊和前置转印导向器的位置相对于光感受器而言是不变化的。由于后置转印导向器是可以连同转印辊和前置转印导向器整体移动的，即使转印辊和前置转印导向器的位置产生变化，但是后置转印导向器的位置相对于上述构件是不变的。因此，即使光感受器的位置变化了，但是后置转印导向器的位置相对于光感受器而言仍是不变，并且被送入转印辊和光感受器之间缝隙的记录纸的位置相对于光感受器而言是不变的，以便于在其上转印图象。所以；在其上转印图象的记录纸端头，基本上在固定位置紧靠着后置转印导向器，因此记录纸被稳定地导向输送导向器。
其次，当后置转印导向器是由电阻为1010至1016欧姆的树脂制造时，剩余电荷从转印图象的记录纸流经后置转印导向器，这样使得转印图象的记录纸能确定地从光感受器表面分离开，并且在输送过程中没有任何空隙产生在纸和后置转印导向器以及输送导向器之间。此外，由于电荷是逐渐地从记录纸流过，所以转印之后调色剂不会在记录纸上扩散开。
本发明上述的和其它目的以及特点从下列的描述中连同优选实施例并结合附图将成为更加清楚明了图1是现有技术成象装置有关部件布置的前视图；图2A是现有技术中记录纸、转印装置及输送导向器当光感受器鼓向上运动时的相对位置前视图；图2B是现有技术中记录纸、转印装置及输送导向器当光感受器鼓向下运动时的相对位置前视图；图3是本发明一种成象装置实施例的相关位置排列前视图；图4A是本发明在光感受器鼓向上移动时的实施方式中，记录纸、转印装置及输送导向器的相对位置前视图；图4 B是本发明在光感受器鼓向下移动时的实施方式中，记录纸、转印装置及输送导向器的相对位置前视图。
在下文中，参照附图详细描述本发明的一个实施方式。在图1、图2A及图2B公知装置中所示零部件，本发明也以相同的标号表示，并不再详细描述。首先参看附图3，它是按照本实施方式的一种成象装置，描述了该实施例转印装置TE的排列示意图。
转印装置TE包括一个辊子2、一个转印辊3、一个前置转印导向器4、一个后置转印导向器6、一个基座7、一个接地板10和一个弹簧11、其特征在于后置转印导向器6接纳转印图象记录纸P一端的接头，并将记录纸P导向输送导向器15，导向器6连同辊子2、转印辊3和前置转印导向器4可以整体地一起移动。后置转印导向器6和输送导向器5是用不相同的材料制做的。
在本实施例中，借助于销钉9在将后置转印导向器6相对地定位于前置转印导向器4之后，再借助于螺钉8将后置转印导向器6相对地紧固到前置转印导向器4上，这样使得后置转印导向器6可以连同辊子2、转印辊3及前置转印导向器4一起整体地移动。在这样一种情况下也可以无需紧固后置转印导向器6，而可以使用前置转印导向器4和后置转印导向器6的积成构件。
参照图4A和图4 B，其描述了当光感受器鼓1向上和向下移动时转印装置TE所完成的操作。图4A表示当光感受器鼓向上移动时，在记录纸P、转印装置TE和输送导向器5之间的位置关系(沿向上的箭头方向)。图4B表示当光感受器鼓1向下移动时，在记录纸P、转印装置TE和输送导向器5之间的位置关系(沿向下的箭头方向)。
由于辊子2、转印辊3和前置转印导向器4被弹簧11推压，借助辊子2压在光感受器鼓1的表面上，它们的位置取决于光感受器鼓1的位置。因此，即使光感受器鼓1的位置向上和向下改变了，但是辊子2、转印辊3和前置转印导向器4相对于光感受器鼓1的位置却不变。
由于后置转印导向器6是连同辊子2、转印辊3和前置转印导向器4整体地位移的，所以即使转印辊3和前置转印导向器4的位置变动了，而后置转印导向器6相对于上述构件的位置却仍然不变。
所以，即使光感受器鼓1的位置向上和向下变动，但是后置转印导向器6的位置相对于光感受器鼓1而言(换言之，在光感受器鼓1和后置转印导向器6之间的间距)保持不变，这样使得后置转印导向器6相对于转印图象于其上的记录纸P的位置也是不变的。其结果是转印图象记录纸P的端头基本上总是在固定位置靠接在后置转印导向器6上，并且记录纸P被稳定地导向输送导向器5。
如上所述，即使光感受器鼓1的位置变动，由于记录纸P是被稳定地导向的，所以记录纸P的位置相对于光感受器鼓1和转印辊3而言是不变动的。由于转印不会导致密度的不均匀性，因此能够获得均匀密度的转印。由于记录纸P碰撞后置转印导向器6而造成塞纸的情况被防止，所以记录纸P能够稳定地被输送。将转印装置TE形成一个附加有后置转印导向器6的单元装置，因此转印单元装置的实现具有卓越的组合及维护能力。
在上述的现有技术中(图1、2A及2 B)，因为输送导向器15固定在基座7上，所以其端部15a，对应于后置转印导向器6，相对于光感受器鼓1和转印辊3而言是不固定的。因此，如果在光感受器鼓1和后置转印导向器6之间的距离，由于光感受器鼓1的上下移动是变化着的，所以记录纸P的端头在导向器端部的邻接位置是变化的，因此上述实施形式的优点不可能获得。
后置转印导向器6是采用具有中等电导的树脂制造的(例如HN901；制造厂为JSR，其电阻为3×1012欧姆)。后置转印导向器6用扁簧状接地板10与基座7接触，具有优良的电导。基座7与成象装置的接地电位点相连接。由于后置转印导向器6是用电阻为1010至1018欧姆的树脂制造的，所以剩余电荷从转印图象记录纸P流到接地点是借助于后置转印导向器6和接地板10，这样使得转印图象记录纸P能确定地从光感受器鼓1的表面分离开。
由于记录纸的输送在纸P和后置转印导向器6及输送导向器5之间无任何空隙，所以不发生记录纸上的调色剂由于和上部U相接触而被磨擦导致图象的不一致性。其次，因为电荷从记录纸P逐渐地流动，所以调色剂不会在转印图象记录纸P上扩散开。所以，采用了转印装置TE，卓越的分离及输送能力以及防止图象扩散两者均能实现。
由于光感受器鼓1位置的(向上和向下)变化所产生的问题通过上述设置而获得解决。光感受器鼓1位置的向上、向下变化的一种可能原因是在开启和关闭上部U以便移去卡纸的时候。另一种可能原因是光感受器鼓1位置的不一致性，在制造过程中在产品当中产生的。本发明在此两种情况下都是有效的。
如上所述，按照本发明的转印装置，转印辊和前置转印导向器可以被推动移位，这样使得在光感受器鼓和转印辊之间保持一个予定的间隙，以及转印辊和前置转印导向器的位置取决于光感受器的位置，并且后置转印导向器接纳转印图象记录纸端的接头处，并将记录纸导向输送导向器，连同转印辊和前置转印导向器一起整体地移动，所以即使光感受器的位置变化了，但转印图象记录纸始终稳定导向。所以，能防止密度的不一致性和卡纸现象。
其次，后置转印导向器是采用电阻为1010至1016欧姆的树脂制造的，因此，转印装置能够实现卓越的分离以及输送记录纸的能力，而且在记录纸上不产生图象扩散现象。
显然，本发明的许多改进和变型根据上述指教都是可能的。因此，应该理解为均在所附的权利要求书范围之内，本发明除了上述特定具体实施例外也都可以实施。
权利要求
1.一种转印装置，其中一个转印辊和一个前置转印导向器可以被推动位移，以使得在光感受器鼓和转印辊之间保持一个予定的间隙，以及转印辊的位置和前置转印导向器的位置取决于光感受器的位置，在记录纸上借助于转印辊转印出图象，然后被输送到输送导向器，所述的转印辊将调色剂象转印到记录纸上，纸进给到光感受器鼓和转印辊之间的间隙中，所述的前置转印导向器引导着记录纸；其特征在于一个后置转印导向器，其接纳记录纸一端的接头处，连同转印辊和前置转印导向器一起整体地可以移动，所述的后置转印导向器将记录纸引导到输送导向器。
2.一种转印装置，其中一个转印辊和一个前置转印导向器可以被推动位移，以使得在光感受器鼓和转印辊之间保持一个予定的间隙，以及转印辊的位置和前置转印导向器的位置取决于光感受器的位置，在记录纸上借助于转印辊转印出图象，然后被输送到输送导向器，所述的转印辊将调色剂转印到进给在光感受器鼓和转印辊之间的间隙中的记录纸上，所述的前置转印导向器引导着记录纸，其特征在于一个后置转印导向器，接纳记录纸一端的接头处，连同转印辊和前置转印导向器可以整体地移动，所述的后置转印导向器将记录纸引导到输送导向器，且所述的后置转印导向器是用电阻为1010至1016欧姆的树脂制做的。
3.一种转印装置包括一个光感受器鼓，调色剂形成在所述光感受器鼓的表面；一个转印辊，将调色剂象转印到进给在光感受器鼓和转印辊间的隙缝中的记录纸上；一个引导记录纸的前置转印导向器；一个输送导向器，引导已经转印出图象的记录纸；一个后置转印导向器，将已经转印出图象的记录纸导向输送导向器；一个夹持固定构件，整体地夹持转印辊、前置转印导向器和后置转印导向器；以及一个弹簧，将夹持固定构件推压向光感受器鼓。
4.按照权利要求3的转印装置，其特征在于所述的后置转印导向器采用电阻为1010至1016欧姆的树脂制造，且所述的后置转印导向器通过一个接地板连接到接地电位点。
全文摘要
一个转印辊，将调色剂象转印到进给在光感受器鼓和转印辊间的隙缝中的记录纸上，和一个引导记录纸的前置转印导向器，用一个滚筒弹簧推动其位移，使得前述隙缝保持一预定间隙，使得转印辊和前置转印导向器的位置取决于光感受器鼓的位置。在记录纸P上转印出图象，然后被输送到输送导向器。一个用电阻为10
文档编号G03G15/16GK1118312SQ9510220
公开日1996年3月13日 申请日期1995年3月14日 优先权日1994年3月14日
发明者林重贵, 上田博之, 小川広贡 申请人:三田工业株式会社