一种全自动光缆生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆生产设备领域技术，尤其是指一种全自动光缆生产线。
【背景技术】
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。
[0003]皮线光缆是众多类型光缆中的一种，目前，皮线光缆在生产时，需要进行放钢丝、放芯线、注塑成型皮套、冷却、喷码等工序，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动光缆生产线，其能有效解决现有之皮线光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种全自动光缆生产线，包括有钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；该钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置和收线机依次横向并排设置，该控制电柜控制钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置和收线机工作。
[0007]优选的，所述自动放线机为四头自动放线机。
[0008]优选的，所述引取机为外径是650mm的引取机。
[0009]优选的，所述收线机为外径是600mm的双轴收线机。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0011]通过配合利用各个装置和机构，实现了皮线光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，并可自动完成喷码、计米、裁断等包装过程，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益，本生产线结构紧凑，占地面积小。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
[0014]附图标识说明:11、钢丝放线机；12、张力调整装置；13、钢丝整直装置；14、自动放线机；15、移动定位模具架；16、塑料挤出机；17、分级降温冷却装置；18、外径测径仪；19、喷码装置；20、引取机；21、计米器；22、裁断装置；23、收线机；24、控制电柜。
【具体实施方式】
[0015]请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有钢丝放线机11、张力调整装置12、钢丝整直装置13、自动放线机14、移动定位模具架15、塑料挤出机16、分级降温冷却装置17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、计米器21、裁断装置22、收线机23以及控制电柜24。
[0016]该钢丝放线机11、张力调整装置12、钢丝整直装置13、自动放线机14、移动定位模具架15、塑料挤出机16、分级降温冷却装置17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、计米器21、裁断装置22和收线机23依次横向并排设置，该控制电柜24控制钢丝放线机11、张力调整装置12、钢丝整直装置13、自动放线机14、移动定位模具架15、塑料挤出机16、分级降温冷却装置17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、计米器21、裁断装置22和收线机23工作。
[0017]在本实施例中，所述自动放线机14为四头自动放线机，所述引取机20为外径是650mm的引取机，所述收线机23为外径是600mm的双轴收线机。
[0018]工作时，首先由钢丝放线机11放出钢丝，该张力调整装置12对放出的钢丝进行适当张紧，接着，该钢丝整直装置13对钢丝进行整直，整直后的钢丝穿过自动放线机14，并与自动放线机14放出的芯线并行前进，接着，钢丝和芯线进入移动定位模具架15上进行定位，定位后的钢丝和芯线进入塑料挤出机16中，塑料挤出机16挤出塑料而在钢丝和芯线外成型包裹一层皮套，接着，皮套随钢丝和芯线经过分级降温冷却装置17进行逐级降温冷却，冷却后即为光缆，然后，该外径测径仪18对光缆的外径进行测量，然后测量后的光缆进入喷码装置19中完成喷码，喷码后的光缆在引取机20的共同作用下进入计米器21，计米器21对光缆的长度进行测量，当测量至预设长度时，该裁断装置22对光缆进行裁断，然后由收线机23完成收线作业。
[0019]本实用新型的设计重点是:通过配合利用各个装置和机构，实现了皮线光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，可自动完成喷码、计米、裁断等包装过程，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益，本生产线结构紧凑，占地面积小。
[0020]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动光缆生产线，其特征在于:包括有钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；该钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置和收线机依次横向并排设置，该控制电柜控制钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置和收线机工作。2.根据权利要求1所述的一种全自动光缆生产线，其特征在于:所述自动放线机为四头自动放线机。3.根据权利要求1所述的一种全自动光缆生产线，其特征在于:所述引取机为外径是650mm的引取机。4.根据权利要求1所述的一种全自动光缆生产线，其特征在于:所述收线机为外径是600mm的双轴收线机。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动光缆生产线，包括有钢丝放线机、张力调整装置、钢丝整直装置、自动放线机、移动定位模具架、塑料挤出机、分级降温冷却装置、外径测径仪、喷码装置、引取机、计米器、裁断装置、收线机以及控制电柜；通过配合利用各个装置和机构，实现了皮线光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，并可自动完成喷码、计米、裁断等包装过程，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益，本生产线结构紧凑，占地面积小。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN205038391
【申请号】CN201520785140
【发明人】宁康琪, 宁爱林
【申请人】邵阳学院
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月12日