镇流器壳体安装固定工装及安装方法
【专利摘要】一种镇流器壳体安装固定工装，包括底座、旋转盘及固定件。底座设有限位柱，旋转盘上设有弧形导轨，限位柱收容于弧形导轨内且沿弧形导轨可滑动，安装镇流器壳体时，先转动旋转盘，直至限位柱与弧形导轨的一端抵接，再调节底座的初始位置，使得壳体锁紧螺钉与操作人员垂直。由于弧形导轨的圆心角为90度，锁紧壳体后转动旋转盘直至限位柱与弧形导轨的另一端抵接，可使镇流器壳体旋转90度，从而使得触发器锁紧螺钉转动至与操作人员垂直。因此，无需对镇流器壳体进行多次拆装便可调节壳体锁紧螺钉及触发器锁紧螺钉的角度，从而使得镇流器壳体的组装效率得到提高。此外，本发明还提供一种镇流器壳体安装方法。
【专利说明】镇流器壳体安装固定工装及安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及组装工艺，特别是涉及一种镇流器壳体安装固定工装及安装方法。
【背景技术】
[0002]组装镇流器进行时，需要先对镇流器壳体进行锁紧，再对触发器进行锁紧。由于镇流器壳体的表面一般为非平面，故置于工作台上时容易发生转动和倾斜，从而不便于工作人员操作。因此，组装镇流器时需将镇流器壳体用夹具夹紧。
[0003]为便于操作，操作人员应与壳体锁紧螺钉及触发器锁紧螺钉垂直。而在镇流器壳体中，触发器位于壳体的两端，故锁紧壳体后，需将壳体旋转90度，以使触发器处于便于操作的角度。然而，由于壳体通过夹具夹紧，若需改变壳体的角度，则需要先将壳体拆下，调整方向后再夹紧夹具。因此，在操作过程中需要将壳体从夹具上频繁的拆装，从而使得操作繁琐，进而造成组装效率不高。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种简化操作过程，提高组装效率的镇流器壳体安装固定工装及安装方法。
[0005]一种镇流器壳体安装固定工装，用于固定镇流器壳体，所述镇流器壳体安装固定工装包括:
[0006]底座，起支撑作用，所述底座上设有限位柱，所述限位柱垂直设于所述底座的表面；
[0007]旋转盘，可转动地设于所述底座，所述旋转盘靠近所述底座的一侧开设有弧形导轨，所述弧形导轨的圆心角为90度，所述限位柱收容于所述弧形导轨内且沿所述弧形导轨可滑动；及
[0008]固定件，安装于所述旋转盘上，所述固定件形成用于收容所述镇流器壳体的安装部;
[0009]其中，所述旋转盘相对于所述底座转动，带动所述限位柱沿所述弧形导轨滑动，所述限位柱可分别与所述弧形导轨的两端抵接，以限定所述旋转盘的转动范围。
[0010]在其中一个实施例中，所述底座的中心设有凸柱，所述凸柱上套设有轴承，所述旋转盘固定于所述轴承上。
[0011]在其中一个实施例中，所述底座上开设有贯穿所述底座的螺孔，所述限位柱为螺栓，所述螺栓穿设于所述螺孔内。
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转盘为矩形。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定件为支撑柱，所述支撑柱为四个，且分别设于所述旋转盘的顶角，四个所述支撑柱围绕形成所述安装部。
[0014]在其中一个实施例中，所述支撑柱通过螺钉固定于所述旋转盘上。
[0015]在其中一个实施例中，还包括校正板，所述校正板为两个，两个所述校正板相邻设置，并分别位于两个所述支撑柱之间。
[0016]一种镇流器壳体安装方法，包括以下步骤:
[0017]提供一种如上述优选实施例中任一项所述的镇流器壳体安装固定工装；
[0018]将所述镇流器壳体固定于所述安装部内，并转动所述旋转盘，直至所述限位柱与所述弧形导轨的一端抵接；
[0019]调整底座的位置，以使整流器壳体的壳体锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧所述壳体锁紧螺钉；
[0020]转动所述旋转盘，直至所述限位柱与所述弧形导轨的另一端抵接，以使触发器锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧所述触发器锁紧螺钉。
[0021]上述镇流器壳体安装固定工装及方法，将镇流器壳体固定于安装部内。对镇流器壳体安装时，先转动旋转盘，直至限位柱与弧形导轨的一端抵接，再调节底座的初始位置，使得壳体锁紧螺钉与操作人员垂直。由于弧形导轨的圆心角为90度，锁紧壳体后，转动旋转盘直至限位柱与弧形导轨的另一端抵接，可使镇流器壳体旋转90度，从而使得触发器锁紧螺钉转动至与操作人员垂直。因此，采用上述镇流器壳体安装固定工装及方法安装镇流器壳体时，无需对镇流器壳体进行多次拆装，只需转动旋转盘便可使壳体锁紧螺钉及触发器锁紧螺钉分别处于与操作者垂直的角度，从而使得镇流器壳体的组装效率得到提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明较佳实施例中镇流器壳体安装固定工装的爆炸图；
[0023]图2为图1所示镇流器壳体安装固定工装的组装示意图；
[0024]图3为图1所示镇流器壳体安装固定工装中旋转盘的示意图；
[0025]图4为本发明较佳实施例中镇流器壳体安装方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0026]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1及图2，本发明较佳实施例中的镇流器壳体安装固定工装100包括底座110、旋转盘120、固定件130及校正板140。
[0030]底座110为板状结构，可为矩形、圆形等形状。底座110起支撑作用。底座110上设有限位柱112，限位柱112垂直设于底座110的表面。在本实施例中，底座110上开设有贯穿底座110的螺孔(图未示)，限位柱112为螺栓，螺栓穿设于螺孔内。可以理解，在其他实施例中，限位柱112还可为通过焊接等方式固定于底座110表面的金属柱。
[0031]旋转盘120可转动地设于底座110。具体在本实施例中，底座110的中心设有凸柱114，凸柱114上套设有轴承116，旋转盘120固定于轴承116上。轴承116具有摩擦力小、转动平稳的优点，旋转盘120通过轴承116与底座110实现可转动连接，可便于旋转盘120转动。可以理解，在其他实施例中，旋转盘120还可通过转轴等方式与底座110实现可转动连接。
[0032]请一并参阅图3，旋转盘120靠底座110的一侧开设有弧形导轨121，弧形导轨121的圆心角为90度，限位柱112收容于弧形导轨121内且沿弧形导轨121可滑动。弧形导轨121的形状为圆弧，即四分之一个圆的形状。其中，旋转盘120相对于底座110转动，带动限位柱112沿弧形导轨121滑动，限位柱112可分别与弧形导轨121的两端抵接，以限定旋转盘120的转动范围。因此，旋转盘120可相对于底座110旋转90度。
[0033]固定件130安装于旋转盘120上。固定件130形成用于收容镇流器壳体的安装部(图未标)，镇流器壳体固定于安装部内。当旋转盘120旋转时,可带动固定于安装部内的镇流器壳体一起旋转。
[0034]对镇流器壳体安装时，先转动旋转盘120，直至限位柱112与弧形导轨121的一端抵接，再调节底座110的初始位置，使得壳体锁紧螺钉与操作人员垂直。由于弧形导轨121的圆心角为90度，锁紧壳体后转动旋转盘120直至限位柱112与弧形导轨121的另一端抵接，可使镇流器壳体旋转90度，从而使得触发器锁紧螺钉转动至与操作人员垂直。
[0035]在本实施例中，旋转盘120为矩形。进一步的，固定件130为支撑柱，支撑柱为四个，且分别设于旋转盘120的顶角，四个支撑柱围绕形成安装部。其中，支撑柱的顶端可与镇流器壳体的边缘抵接，从而防止镇流器壳体滑动。可以理解，在其他实施例中，固定件130不限于为支撑柱，还可为夹紧装置、压片，或是可围绕形成安装部的板材。
[0036]进一步的，支撑柱通过螺钉150固定于旋转盘120上。因此，支撑柱可从旋转盘120上拆卸。可以理解，支撑柱也可焊接于旋转盘120上。
[0037]校正板140为两个，两个校正板140相邻设置，并分别位于两个支撑柱之间。两个校正板140表面的形状与镇流器壳体形状匹配的结构，当将镇流器壳体置于安装部时，使校正板140与镇流器壳体充分接触，便能快速的实现对镇流器壳体进行定位。可以理解，将校正板140省略并不影响镇流器壳体安装固定工装100实现其供能。
[0038]镇流器壳体安装固定工装100，可将镇流器壳体固定于安装部内。对镇流器壳体安装时，先转动旋转盘120，直至限位柱112与弧形导轨121的一端抵接，再调节底座110的初始位置，使得壳体锁紧螺钉与操作人员垂直。由于弧形导轨121的圆心角为90度，锁紧壳体后转动旋转盘120直至限位柱112与弧形导轨121的另一端抵接，可使镇流器壳体旋转90度，从而使得触发器锁紧螺钉转动至与操作人员垂直。因此，采用镇流器壳体安装固定工装100安装镇流器壳体时，无需对镇流器壳体进行多次拆装便可调节壳体锁紧螺钉及触发器锁紧螺钉的角度，从而使得镇流器壳体的组装效率得到提高。
[0039]此外，本发明还提供一种镇流器壳体安装方法。为实现该方法，其采用镇流器壳体安装固定工装100。
[0040]请参阅图1至图4，本发明较佳实施例中的镇流器壳体安装方法包括步骤SlOl?S103。
[0041]步骤S101，将镇流器壳体固定于安装部内，并转动旋转盘120，直至限位柱112与弧形导轨121的一端抵接。
[0042]步骤S102，调整底座110的位置，以使整流器壳体的壳体锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧壳体锁紧螺钉。
[0043]具体的，由于调节旋转盘120的初始位置后，镇流器壳体的壳体锁紧螺钉可能错开而不处于与操作者垂直的位置。因此，需要调节底座110的位置，以使壳体锁紧螺钉与操作者垂直。确定底座110的初始位置后，将底座110固定，避免下一次安装时需再次调节。
[0044]步骤S103，转动旋转盘120，直至限位柱112与弧形导轨121的另一端抵接，以使触发器锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧触发器锁紧螺钉。
[0045]具体的,触发器位于镇流器壳体的一端，故需将镇流器壳体旋转90度才能使触发器锁紧螺钉与操作者垂直。由于弧形导轨121的圆心角为90度，且限位柱112与弧形导轨121的一端抵接。因此，当转动旋转盘120至限位柱112与弧形导轨121的另一端抵接时，刚好使得固定于安装部的镇流器壳体转动90度。
[0046]上述镇流器壳体安装方法，通过转动旋转盘120，便可使壳体锁紧螺钉及触发器锁紧螺钉分别处于与操作者垂直的角度，而不用对镇流器壳体进行重复的拆装，从而简化了过程，提高了镇流器壳体的组装效率。
[0047]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种镇流器壳体安装固定工装，用于固定镇流器壳体，其特征在于，所述镇流器壳体安装固定工装包括: 底座，起支撑作用，所述底座上设有限位柱，所述限位柱垂直设于所述底座的表面； 旋转盘，可转动地设于所述底座，所述旋转盘靠近所述底座的一侧开设有弧形导轨，所述弧形导轨的圆心角为90度，所述限位柱收容于所述弧形导轨内且沿所述弧形导轨可滑动；及 固定件，安装于所述旋转盘上，所述固定件形成用于收容所述镇流器壳体的安装部； 其中，所述旋转盘相对于所述底座转动，带动所述限位柱沿所述弧形导轨滑动，所述限位柱可分别与所述弧形导轨的两端抵接，以限定所述旋转盘的转动范围。
2.根据权利要求1所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，所述底座的中心设有凸柱，所述凸柱上套设有轴承，所述旋转盘固定于所述轴承上。
3.根据权利要求1所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，所述底座上开设有贯穿所述底座的螺孔，所述限位柱为螺栓，所述螺栓穿设于所述螺孔内。
4.根据权利要求1所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，所述旋转盘为矩形。
5.根据权利要求4所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，所述固定件为支撑柱，所述支撑柱为四个，且分别设于所述旋转盘的顶角，四个所述支撑柱围绕形成所述安装部。
6.根据权利要求5所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，所述支撑柱通过螺钉固定于所述旋转盘上。
7.根据权利要求5所述的镇流器壳体安装固定工装，其特征在于，还包括校正板，所述校正板为两个，两个所述校正板相邻设置，并分别位于两个所述支撑柱之间。
8.一种镇流器壳体安装方法，其特征在于，包括以下步骤: 提供一种如上述权利要求1?7任一项所述的镇流器壳体安装固定工装； 将所述镇流器壳体固定于所述安装部内，并转动所述旋转盘，直至所述限位柱与所述弧形导轨的一端抵接； 调整底座的位置，以使整流器壳体的壳体锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧所述壳体锁紧螺钉； 转动所述旋转盘，直至所述限位柱与所述弧形导轨的另一端抵接，以使触发器锁紧螺钉处于与操作人员垂直的位置，并拧紧所述触发器锁紧螺钉。
【文档编号】F21V17/10GK104235769SQ201310254879
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】周明杰, 唐科 申请人:海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司