一种冲压式led灯丝及其发光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于照明技术领域，具体涉及一种冲压式LED灯丝及发光装置有关。
【背景技术】
[0002]传统白炽灯(钨丝灯)耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下下，已渐渐被各国政府限制生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展，LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED灯具在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品，具有节能、环保、使用寿命长、无频闪、绿色的优势。
[0003]人们为了模仿白炽灯的外形以及发光的效果，进而发明了 LED灯丝灯，目前，LED灯丝基板主要有透明陶瓷、玻璃、透明塑胶、金属基板等。
[0004]其中，透明基板(如陶瓷、玻璃)透光性好，能轻易实现全周角发光，但是由于其价格昂贵，制成复杂，导热率低，使用中往往受到限制。而金属基板价格低廉，导热率高，但是由于不透光，在基板底部往往会有暗区。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种冲压式LED灯丝及发光装置，实现金属支架立体发光。不仅可以解决LED散热问题，能够达到大角度，高效节能，以及长寿命。
[0006]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种冲压式LED灯丝，包括一组正L型、U型、反L型金属料片，三种金属料片依次排列形成金属基板，所述的金属基板包括由U型金属料片的上板形成的上金属基板及由位于U型金属料片两侧的正L型金属料片的底板和反L型金属料片的底板形成的下金属基板，LED芯片固设于下金属基板上，相邻U型金属料片之间形成出光口。
[0008]进一步，所述出光口的宽度a大于等于1.5倍LED芯片的宽度b、小于等于2倍LED芯片的长度C。
[0009]进一步，所述出光口的长度d大于等于3倍LED芯片的长度C、小于等于5倍LED芯片的长度c。
[0010]进一步，所述U型金属料片上板的下表面与正L型及反L型金属料片的底板的上表面间的距离h大于0.25mm。
[0011]进一步，所述正L型、U型、反L型金属料片可以铝材、铜材、铁材或其它合金材料，优先选择紫铜材料，并且至少在其上表面均镀有镍膜、银膜、钯膜或金膜以增强固晶焊线牢固度。
[0012]进一步，所述正L型、U型、反L型金属料片的厚度均为0.1mm?0.3mm，而宽度大于等于各自厚度的2倍。
[0013]进一步，所述U型金属料片的上金属基板和L型金属料片的下金属基板的侧面均为斜面，且所述的上金属基板和下金属基板通过侧面金属固定在一起。
[0014]进一步，所述U型金属料片的上金属基板的投影面积大于等于L型结构的下金属基板面积的1/2以利于更多光线投射至上金属基板的下表面。
[0015]进一步，一种发光装置，所述发光装置采用如权利要求1-8任意一项所述的一种冲压式LED灯丝。
[0016]采用上述技术方案，将金属料片磨具冲压形式，形成正L型、U型、反L型的长方体三维立体结构，可将这长方体三维立体结构分为上平面金属料片和下平面金属料片，其中LED芯片固设于金属料片L型槽内属于下平面金属料片，L型金属料片形成出光口，正L型结构和反L型结构交替并排，在这两结构中间设有U型结构，这样所述LED芯片发出的光一部分直接从上部和侧面射出，另一部分透过U型结构并经上金属料片的下表面反射，从U型结构的U型口射出，进而实现全周立体发光，从而解决由金属基板制成的LED灯丝底部存在暗区的问题。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型金属料片结构示意图；
[0018]图2为本实用新型组合状态结构示意图；
[0019]图3为本实用新型剖面结构示意图；
[0020]图4为本实用新型用LED芯片结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图及实施例对本实用新型进一步详述。
[0022]参阅图1 一图4所示为本实用新型的实施例。
[0023]一种冲压式LED灯丝，包括一组正L型、U型、反L型金属料片A、B、C，三种金属料片依次排列形成金属基板1，所述的金属基板包括由U型金属料片的上板形成的上金属基板11及由位于U型金属料片两侧的正L型金属料片的底板和反L型金属料片的底板形成的下金属基板12，LED芯片2固设于下金属基板12上，相邻U型金属料片之间形成出光口3。
[0024]在具体实施过程中，所述出光口的宽度a大于等于1.5倍LED芯片的宽度b、小于等于2倍LED芯片的长度c (即1.5b2c)，所述出光口的长度d大于等于3倍LED芯片的长度C、小于等于5倍LED芯片的长度c (即3c < d < 5c)，所述U型结构的上金属料片I的下表面与L型结构的下金属料片2的上表面间的距离h大于0.25mm。如此使得本LED灯丝形成上、下立体结构，所述LED芯片3发出的光一部分直接从上部射出，另一部分通过U型结构的上金属料片2下表面反射，从下部射出，这样本LED灯丝底部不存在暗区，实现全周(360° )立体发光。
[0025]作为优选，所述上金属料片I和下金属料片2同为金属紫铜材料，并且在其上表面均镀有镍膜、银膜、钯膜或金膜，以增强固晶焊线牢固度。当然，也可以在上金属料片I和下金属料片2所有表面镀上镍膜、银膜、钯膜或金膜，以提升本LED灯丝的光取出率。
[0026]实施例中所述金属料片的厚度均为0.1_?0.3_，而宽度大于等于各自厚度的2倍，由此制成的LED灯丝尺寸适中，通用性强。所述U型结构的上金属料片I和L型结构的下金属料片2的侧面均为斜面，且所述的上金属料片I和下金属料片2通过侧面金属固定在一起。此外，所述U型结构的上金属料片的投影面积大于等于L型结构的下金属料片面积的1/2。这样利于更多光线投射至上金属料片I的下表面，进而使本LED灯丝立体(360° )发光均匀。
[0027]加工过程中，先通过机械压片，或是化学蚀刻等方法，再通过设计要求冲压折弯成型，分别成型U型结构的上、L型结构的下金属料片1、2。通过该结构可以实现金属支架立体发光。不仅可以解决LED散热问题，能够达到大角度，高效节能，以及长寿命。
[0028]本实用新型实施例的另一目的在于提供一种发光装置，所述发光装置采用上述LED灯丝。
[0029]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压式LED灯丝，其特征在于:包括一组正L型、U型、 反L型金属料片，三种金属料片依次排列形成金属基板，所述的金属基板包括由U型金属料片的上板形成的上金属基板及由位于U型金属料片两侧的正L型金属料片的底板和反L型金属料片的底板形成的下金属基板，LED芯片固设于下金属基板上，相邻U型金属料片之间形成出光口。
2.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述出光口的宽度a大于等于1.5倍LED芯片的宽度b、小于等于2倍LED芯片的长度C。
3.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述出光口的长度d大于等于3倍LED芯片的长度C、小于等于5倍LED芯片的长度c。
4.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述U型金属料片上板的下表面与正L型及反L型金属料片的底板的上表面间的距离h大于0.25mm。
5.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述正L型、U型、反L型金属料片均为金属紫铜材料，并且至少在其上表面均镀有镍膜、银膜、钯膜或金膜以增强固晶焊线牢固度。
6.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述正L型、U型、反L型金属料片的厚度均为0.1mm?0.3_，而宽度大于等于各自厚度的2倍。
7.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述U型金属料片的上金属基板和L型金属料片的下金属基板的侧面均为斜面，且所述的上金属基板和下金属基板通过侧面金属固定在一起。
8.如权利要求1所述的一种冲压式LED灯丝，其特征在于:所述U型金属料片的上金属基板的投影面积大于等于L型结构的下金属基板面积的1/2以利于更多光线投射至上金属基板的下表面。
9.一种发光装置，其特征在于:所述发光装置采用如权利要求1-8任意一项所述的一种冲压式LED灯丝。
【专利摘要】一种冲压式LED灯丝及其发光装置，所述灯丝包括一组正L型、U型、反L型金属料片，三种金属料片依次排列形成金属基板，所述的金属基板包括由U型金属料片的上板形成的上金属基板及由位于U型金属料片两侧的正L型金属料片的底板和反L型金属料片的底板形成的下金属基板，LED芯片固设于下金属基板上，相邻U型金属料片之间形成出光口；所述发光装置采用如前所述的冲压式LED灯丝，不仅可以解决LED散热问题，能够达到大角度，高效节能，以及长寿命。
【IPC分类】H01L33-48, F21V7-10, F21Y101-02
【公开号】CN204460087
【申请号】CN201520019513
【发明人】郑剑飞
【申请人】厦门多彩光电子科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月13日