专利名称：带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，属于塑铝门窗加工机械设备技术领域。
背景技术：
塑铝型材下料锯包括置于床身上的固定机头和床身导轨上的活动机头，机头上有可以安放和夹紧型材的工作台，与工作台相对平动进给的由电机带动的旋转锯片几部分组成。传统的塑铝型材下料锯的进出料形式采用纵向进出料方式，即由一侧机头进入、自另一侧机头送出。这种结构会加大机器的纵向尺寸，增加占地面积，同时也不利于机器的运输。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯。
本实用新型采用的技术方案是将置于床身上的固定机头改为置于床身导轨上的活动机头，构成左右两个活动机头，左、右机头的底部与一个绕在床身两侧带轮上的齿形同步带的上下段分别连接构成传动系，在左、右机头相对的内侧面分别安装了一对平行的电动传送带。当锯切完型材后，两机头同步分离运动，型材由一个可以竖直升降的中间夹紧装置放到电动输送带上，电动传送带可以将其横向送出，完成出料。
本实用新型的具体结构是一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，包括床身、机头以及机头上安放和夹紧型材的工作台，与工作台相对平动进给的由电机带动的旋转锯片所组成，其特征是床身导轨上有两个机头构成左、右活动机头，左、右活动机头的底部与一个绕在床身两侧主动带轮、从动带轮上的齿形同步运动带的上下段分别连接构成传动系，在左、右活动机头相对的内侧面分别安装了一对平行的左、右传送带，床身中央设置了一个可以竖直升降的中间夹紧装置。
本实用新型使用时，型材锯切完毕左、右夹头松开，左、右活动机头在同步运动带的牵引下迅速分离向外侧运动，中间夹紧装置松开并下降，将型材放在传送带上，自两机头中间送出。然后，左、右活动机头在同步运动带的牵引下迅速复位，进行下一个锯切程序。
本实用新型的有益效果是结构简单，占地面积小，自动化程度高。可以适用于各种塑铝型材下料锯。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是型材出料方向示意图。
图中1电机减速机总成、2导轨、3左活动机头、4左传送带、5中间夹紧装置、6右传送带、7右活动机头、8从动带轮、9右同步带夹、10同步运动带、11左同步带夹、12床身、13主动带轮、14右夹头、15左夹头。
具体实施方式
实施例中，一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，包括床身12、机头以及机头上安放和夹紧型材的工作台，与工作台相对平动进给的由电机带动的旋转锯片所组成，其特征是床身导轨2上有两个机头构成左、右活动机头3、7，左、右活动机头的底部与一个绕在床身两侧主动带轮13、从动带轮8上的齿形同步运动带10的上下段分别连接构成传动系，在左、右活动机头相对的内侧面分别安装了一对平行的左、右传送带4、6，床身中央设置了一个可以竖直升降的中间夹紧装置5。
齿形同步运动带机构由位于床身一侧的连接电机减速器总成1的主动带轮13，位于床身一侧的从动带轮8，以及连接主动带轮、从动带轮的齿形同步运动带10构成。减速器为无间隙传动结构，可以保证机头的复位精度。
齿形同步运动带10与左、右活动机头分别通过左、右同步带夹11、9连接成一体。
中间夹紧装置可以是一个安装在由气缸推动的可以竖直方向运动的支架上的水平夹头组成。
权利要求1.一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，包括床身(12)、机头以及机头上安放和夹紧型材的工作台，与工作台相对平动进给的由电机带动的旋转锯片所组成，其特征是床身导轨(2)上有两个机头构成左、右活动机头(3、7)，左、右活动机头的底部与一个绕在床身两侧主动带轮(13)、从动带轮(8)上的齿形同步运动带(10)的上下段分别连接构成传动系，在左、右活动机头相对的内侧面分别安装了一对平行的左、右传送带(4、6)，床身中央设置了一个可以竖直升降的中间夹紧装置(5)。
2.根据权利要求1所述的带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，其特征是齿形同步运动带机构由位于床身一侧的连接电机减速器总成1的主动带轮13，位于床身一侧的从动带轮8，以及连接主动带轮、从动带轮的齿形同步运动带10构成；齿形同步运动带(10)与左、右活动机头分别通过左、右同步带夹(11、9)连接成一体。
3.根据权利要求1所述的带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，其特征是中间夹紧装置可以是一个安装在由气缸推动的可以竖直方向运动的支架上的水平夹头组成。
专利摘要本实用新型涉及一种带横向自动出料装置的塑铝型材下料锯，属于塑铝门窗加工机械设备技术领域。采用的技术方案是将固定机头改为置于床身导轨上的活动机头，构成左右两个活动机头，底部与一个绕在床身两侧齿轮上的齿形同步带的上下段分别连接构成传动系；在左、右机头相对的内侧面分别安装了一对平行的电动传送带。型材由一个可以竖直升降的中间夹紧装置放到电动输送带上，电动传送带可以将其横向送出，完成出料。优点是结构简单，占地面积小，自动化程度高。可以适用于各种塑铝型材下料锯。
文档编号B23D47/00GK2673545SQ200320107458
公开日2005年1月26日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者金星洙 申请人:金星洙