专利名称：铜带导向刮边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种包覆焊管机，特别是一种铜带导向刮边装置，是包覆 焊管机上首选的前端带料导向装置。
背景技术：
目前国内所有生产铜包铝线的厂家，普遍使用的包覆焊管机，其前端的带 料导向装置都是导槽限位式的结构。由于其结构设计不尽合理，导致在生产中 带料由上升槽过渡到水平导槽的过程中，尤其是当带料经导槽过渡点时，由于 包覆机前端的拉力，加之导槽后边的阻力，往往造成带料在导槽过渡点产生急 剧摩擦，使带料的表面损伤、过热氧化的现象时有发生，严重影响巻管的表面 质量和导电性能。同时也造成不应有的动力消耗。基于上述原因现有的带料导 向装置有进一步改进的必要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单合理，带料导向 精度高、摩擦阻力小、不损伤带料表面，自动刮削带料剪切表面确保巻管的表
面质量和焊接质量，消除现有技术的缺陷；同时操作简便、性能稳定的铜带导 向刮边装置。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的包括一个分别通过滚轮 轴并排装于箱体上的两个导向滚轮构成的导向机构和设于箱体上下盖板之间 的刮边机构；所述的刮边机构包括离合凸轮，凸轮轴的上端与手柄相连，摆臂 设于离合凸轮两边，摆臂的一端通过铰轴与上下盖板相连，摆臂前部的外侧设 有调节弹簧，前端装有可刮边的刀具。
所述的导向滚轮的两边设有凸沿，轮宽与铜带宽相匹配。
所述的导向滚轮输出端的导向面与两边的刮边刀具在同一水平线上。 所述的摆臂的内侧面时刻与凸轮的工作面相接触，并当凸轮在低位时摆臂 前端的刮边刀具与铜带两侧面接触，当凸轮在高位时，刮边刀具与铜带两边脱开。
所述的导向滚轮通过滚动轴承装于滚轮轴上。
本实用新型与现有技术相比，由于将两个导向滚轮通过滚动轴承装于滚轮 轴上，其导向面与刮边刀具处于同一水平线上；又在上下盖板之间设有刮边装
置，摆臂的一端铰接，前部两侧设有调节弹簧，前端设有刮边刀具，离合凸轮 设于两摆臂之间，其工作面始终与摆臂的内侧相接触等一系列的技术措施并结 试验证明有导向准确，摩擦阻力小不损伤带料表面。并能自动刮削带料剪切表 面，消除现有技术存在的缺点，确保巻管的表面质量，满足焊管技术规范要求， 提高焊接质量和能源的利用效率。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的剖视结构示意图。
图3是图2的B-B剖视结构示意图。
图4是图2的A-A剖视结构示意图。 图中l凸轮轴；2手柄；4刀具；5摆臂；6弹簧座；7支架；8内六角螺钉； 9垫；IO弹簧；ll铰轴；14内六角螺钉；15离合凸轮；16下盖板；17上盖板； 18导向滚轮；20滚轮轴；21箱体；22轴承；23铜带。
具体实施方式
本实用新型的内容通过实施例结合附图进一步加以说明。如图1-4所示的 箱体21的腔体内通过滚轮轴20并排装有两个导向滚轮18。导向滚轮18的两 端设防止带料23走偏的凸沿，其宽度与带料宽相匹配，内部通过轴承22装于 滚轮轴20上，如图4所示。箱体21的上下盖板17、 16之间设有刮边机构， 包括一端通过铰轴11铰接在上下盖板17、 16上的摆臂5，前部外侧设有调节 弹簧10前端设有刮边刀具4，离合凸轮15置于两个摆臂5之间，通过凸轮轴 1与手柄2相连，离合凸轮15的工作面始终与摆臂5的内侧面相接触如图3 所示。所述的调节弹簧10包括内六角螺钉8穿过支架7顶住垫9弹簧10装于 弹簧座6于垫9之间。所述的的导向滚轮18输出端的导向面与两边的刮边刀 具4在同一平面上。所述的上下盖板17、 16是通过内六角螺钉14组件将彼此 隔开并与箱体相连。
本实用新型使用时，当带料引入时，旋动手柄2，使离合凸轮15处于高位， 则两个摆臂5向外侧分离，刮边刀具4与铜带23的两侧面离开，当包覆机牵 引经该机构运行时，手柄2将离合凸轮15转到低位，在调节弹簧10的作用下， 刮边刀具4与铜带23的两侧面接触并刮削，其切削力大小由调节弹簧10调节。 经过刮削后铜带23的剪切面光亮、平整，确保焊接所需的质量要求。因此完 全消除了原来导槽式导向装置存在的缺点。
权利要求1、铜带导向刮边装置，其特征是包括一个分别通过滚轮轴(20)并排装于箱体(21)上的两个导向滚轮(18)构成的导向机构和设于箱体上下盖板(17)、(16)之间的刮边机构；所述的刮边机构包括离合凸轮(15)，凸轮轴(1)的上端与手柄(2)相连，摆臂(5)设于离合凸轮(15)两边，摆臂(5)的一端通过铰轴(11)与上下盖板(17)、(16)相连，摆臂(5)前部外侧设有调节弹簧(10)，前端装有刮边的刀具(4)。
2、 根据权利要求l所述的铜带导向刮边装置，其特征在于所述的导向滚 轮(18)的两端设有凸沿，轮宽与铜带(23)相匹配。
3、 根据权利要求l所述的铜带导向刮边装置，其特征在于所述的导向滚 轮(18)输出端的导向面与两边的刮边刀具(4)在同一水平线上。
4、 根据权利要求l所述的铜带导向刮边装置，其特征在于所述的导向滚 轮(18)通过轴承(22)装于滚轮轴(20)上。
专利摘要本实用新型涉及一种包覆焊管机，特别是一种铜带导向刮边装置。包括一个分别通过滚轮轴并排装于箱体上的两个导向滚轮构成的导向机构和设于箱体上下盖板之间的刮边机构。所述的刮边机构包括离合凸轮，凸轮轴的上端与手柄相连，摆臂设于离合凸轮的两边，摆臂的一端通过铰轴与上下盖板相连，摆臂前部外侧设有调节弹簧，前端装有刮边的刀具。具有导向准确，摩擦阻力小，不损伤带料表面，并能自动刮削带料剪切表面，消除了现有技术的缺点，确保卷管表面质量和焊接质量等优点，是包覆焊管机上首选的导向刮边装置。
文档编号B23D79/00GK201061838SQ20072001448
公开日2008年5月21日 申请日期2007年9月11日 优先权日2007年9月11日
发明者利 傅, 朱启桐, 扬 高 申请人:傅氏国际(大连)双金属线缆有限公司