专利名称：一种冷阴极荧光灯焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，是涉及一种用于冷阴极荧光灯的焊 接夹具。
技术背景目前，在液晶电视背光源技术领域，冷阴极荧光灯以其灯管细小、结构简单、易加 工、表面温升小、亮度高、发光均勻、显色性好、使用寿命长等优点，成为当前液晶电视最理 想的背光源。而冷阴极荧光灯和外部线路的连接方式主要有两种一种是通过卡扣直接将 冷阴极荧光灯卡接固定在屏背光板两侧，然后通过电容或电感平衡与两根高压导线和电源 连接完成供电，这种方式简单易操作，好控制，但成本较高；另一种是通过焊锡将高压电线 和冷阴极荧光灯电极引针直接焊接来完成供电，这种连接方式成本较低，但一个背光模组 中，需设置多个平行排列的冷阴极荧光灯，且冷阴极荧光灯在屏背板上固定位置有限，这就 要求焊接后冷阴极荧光灯间距相同，且长度一致，即要避免冷阴极荧光灯两端电极引针的 焊点出现较大误差，这样就提高了焊接时的精度要求，不易操作。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在焊接时能保证冷阴极荧光灯的 焊点一致性、且简单、方便焊接的焊接夹具。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种冷阴极荧光灯焊接夹 具，包括用于放置冷阴极荧光灯的支撑台，还包括若干与所述支撑台配合的可移动的挡板， 所述支撑台由若干平行排列且设有刻度的隔板组件、设于相邻隔板组件间用于托住冷阴极 荧光灯的支撑块及设于隔板组件底部将隔板组件连接为一体的支架组成，所述挡板对应置 于所述隔板组件的径向一侧。进一步地，所述平行排列的最外层隔板组件之间拉设有可拆卸的第一参考线、第 二参考线和第三参考线，第一参考线和第二参考线对称设置于隔板组件两端，所述第三参 考线设于隔板组件远离挡板的一端边沿。更进一步地，所述隔板组件包括活动套设的第一隔板和第二隔板，所述支架为一 铰接于所述隔板组件底部且可调整隔板组件间距的铰接支架，所述支撑块至少为两个，分 别设于相邻的第一隔板之间和第二隔板之间。具体地，所述第一隔板为中空结构，所述第二隔板套设于所述第一隔板内，所述第 一隔板和第二隔板上均设有刻度，所述挡板设于所述第二隔板的径向一侧。进一步地，所述铰接支架分为左铰接支架和右铰接支架，所述左铰接支架和右铰 接支架对称铰接于所述第一隔板和第二隔板底部。具体地，所述左铰接支架和右铰接支架均由若干“X”形铰链单元铰接而成，所述 X ”形铰链单元由两块板件通过其中心的铰支点结合而成。更进一步地，所述支撑块采用柔性材质做成。[0011]本技术方案中支撑台通过支撑块与隔板组件间隔设置保证焊接时平行排列的冷 阴极荧光灯之间具有相同的间距，同时隔板组件上设有的刻度可用来参考调整冷阴极荧光 灯在支撑块上的左右位置，从而保证平行排列的冷阴极荧光灯两端电极引针焊点的整齐、 一致，设于隔板组件一端的可移动的挡板与隔板组件配合可夹紧焊接条，从而使焊接更准 确、方便。
图1是本实用新型一较佳实施例俯视图；图2是本实用新型实施例中冷阴极荧光灯的结构示意图；图3是本实用新型实施例中与冷阴极荧光灯焊接的高压导线的结构示意图；图4是图3中A处放大图；图5是本实用新型实施例用于焊接时的示意图；图6是本实用新型实施例中冷阴极荧光灯在显示屏背板上安装位置示意图。图7是本实用新型实施例中支撑台的立体结构示意图；图8是本实用新型实施例中支撑台的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实 施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参照图1，为本实用新型一较佳实施例的俯视图。所述冷阴极荧光灯焊接夹具， 包括用于放置冷阴极荧光灯的支撑台1，还包括若干与所述支撑台1配合的可移动的挡板 2，所述支撑台1由若干平行排列且设有刻度(图中未示出)的隔板组件11、设于相邻隔板 组件11间用于托住冷阴极荧光灯的支撑块12及设于隔板组件11底部将隔板组件11连接 为一体的支架1 3组成，所述挡板2对应置于所述隔板组件11的径向一侧。本技术方案中 支撑台1通过支撑块12与隔板组件11间隔设置保证焊接时平行排列的冷阴极荧光灯之间 具有相同的间距，同时隔板组件11上设有的刻度可用来参考调整冷阴极荧光灯在支撑块 12上的左右位置，从而保证平行排列的冷阴极荧光灯两端电极引针焊点的一致性，设于隔 板组件11 一端的可移动的挡板2与隔板组件11配合可夹紧焊接条，从而使焊接更准确、方 便。以下对本实施例各组成部分作进一步详细介绍。参照图2至图5，所述冷阴极荧光灯3 —端的电极引针31共同连接一接地的焊接 条4，另一端的电极引针31与高压导线5焊接，并通过高压导线5与电源(图中未示出)连 接来完成供电。所述焊接条4拉设于平行设置的隔板组件径向一侧，并通过若干可移动的 挡板2将其夹紧固定于隔板组件11与挡板2之间，所述焊接条4与电极引针31交叉点即 为焊接点，挡板2之间的空间作为焊接时烙铁的伸入口，这样焊接不仅方便、且操作，且焊 接后形成的若干第一焊点6就位于一条直线上，实现了焊点的整齐、一致。参照图3、图4， 所述高压导线5的一端设有一环形焊接口 51，高压导线5与电极引针31焊接时，将电极引 针31穿过焊接口 51，并利用焊锡将其焊接固定，所述高压导线5与电极引针31的焊点为第■~点 7 ο参照图5，为了更好地调整平行排列的冷阴极荧光灯3在支撑块12上的左右位置，保证冷阴极荧光灯3两端的第一焊点6与第二焊点7的对称性，于所述平行排列的最外层 隔板组件11之间拉设有可拆卸的第一参考线14、第二参考线15和第三参考线16，所述第 一参考线14和第二参考线15对称设置于隔板组件11两端，冷阴极荧光灯3放置于支撑块 12上后，通过左右对称的第一参考线14和第二参考线15可比较直观地看出平行排列的冷 阴极荧光灯3两端的电极引针31是否左右对称，并可对其进行调整。所述第三参考线16 设于隔板组件11远离挡板2的一端边沿，其与冷阴极荧光灯3的电极引针31交叉点为冷 阴极荧光灯3的第二焊点7，通过第三参考线16保证了平行排列的冷阴极荧光灯3上的第 二焊点7位于一条直线上，也实现了焊点的一致性。参照图6，为本实用新型实施例中冷阴极荧光灯3在显示屏背板8上安装位置示意 图。显示屏上设有固定冷阴极荧光灯3及冷阴极荧光灯连接线的开口 81。开口 81上设置 有一卡扣(图中未示出)。冷阴极荧光灯焊接完成后其两端的第一焊点6和第二焊点7上 均需套设一耐高压、阻燃的塑胶套(图中未示出)。安装冷阴极荧光灯时，通过将焊点处的 塑胶套卡于开口 81的卡扣上来固定冷阴极荧光灯，防止冷阴极荧光灯移位而影响显示效 果。由图中可以看出，开口 81在显示屏背板8上的位置是固定的，焊接后的冷阴极荧光灯 是水平卡于显示屏背板8上，故冷阴极荧光灯两端焊点的长度需与左、右开口的间距对应， 同时，相邻冷阴极荧光灯的间距需与上、下开口的间距对应。而采用本实施例中焊接夹具焊 接的冷阴极荧光灯3，一致性好，不仅左、右焊点对称，且平行排列的冷阴极荧光灯3的左、 右焊点分别位于两条直线上，易于安装。进一步地，参照图7、图8，为了使焊接夹具具有通用性，可焊接不同尺寸、不同间 距排列的冷阴极荧光灯，所述隔板组件11包括活动套设的第一隔板111和第二隔板112，所 述第一隔板111为中空结构，所述第二隔板112套设于所述第一隔板111内，所述第一隔板 111和第二隔板112上均设有刻度(图中未示出)，所述挡板2设于所述第二隔板112的径 向一侧，所述第二隔板112为非空心结构，可与挡板2配合夹紧焊接条4。所述支架13为 一铰接于所述隔板组件11底部的铰接支架。所述支撑块12由柔性材质做成。通过拉伸活 动套设的第一隔板111和第二隔板112来调节隔板组件11的长度，相应地，将支撑块12设 为至少两个且分别设于相邻的第一隔板111之间和第二隔板112之间，使得支撑块12可随 第一隔板111和第二隔板112在长度方向上发生位移，从而来支撑不同长度的冷阴极荧光 灯；由于铰接支架铰接于隔板组件11底部且将隔板组件连为一体，故可通过调整铰接支架 来使平行排列的隔板组件11同时运动，从而对隔板组件11的间距进行调整，相应地，支撑 块12采用柔性材质做成，可随隔板组件11的间距的增大或减小进行弹性伸缩。由于所述 第一参考线14、第二参考线15和第三参考线16均可拆卸，在调整隔板组件11的间距及长 度时，先将第一参考线14、第二参考线15和第三参考线16从隔板组件11上拆除，调整后再 将其安装。进一步地，为了使可拉伸的隔板组件11拉伸前后更平稳，所述铰接支架13分为左 铰接支架和右铰接支架，所述左铰接支架和右铰接支架对称铰接于所述第一隔板111和第 二隔板112底部，其可随第一隔板111和第二隔板112的拉伸而移动。更具体地，参照图7、图8，所述左铰接支架和右铰接支架均由若干“X”形铰链单元131铰接而成，所述“X”形铰链单元131由两块板件通过其中心的第一铰支点1311结合而 成。所述两板件的两端均设有第二铰支点1312。所述第一隔板111和第二隔板112的底部 两端均伸出两个相对的铰接耳座，相邻“X”形铰链单元131 —端的第二铰支点1312穿入所 述铰接耳座内，实现铰接支架与第一隔板111和第二隔板112的铰接，相邻“X”形铰链单元 131另一端的第二铰支点1312相互铰接成一体形成铰接支架。通过调整铰接支架中“X”形 铰链单元131的张开角度，可带动与铰接支架铰接于一体的平行设置的隔板组件11在宽度 方向上移动，从而将隔板组件11的间距调整成需要的长度。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种冷阴极荧光灯焊接夹具，包括用于放置冷阴极荧光灯的支撑台，其特征在于还包括若干与所述支撑台配合的可移动的挡板，所述支撑台由若干平行排列且设有刻度的隔板组件、设于相邻隔板组件间用于托住冷阴极荧光灯的支撑块及设于隔板组件底部将隔板组件连接为一体的支架组成，所述挡板对应置于所述隔板组件的径向一侧。
2.如权利要求1所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述平行排列的最 外层隔板组件之间拉设有可拆卸的第一参考线、第二参考线和第三参考线，第一参考线和 第二参考线对称设置于隔板组件两端，所述第三参考线设于隔板组件远离挡板的一端边 沿。
3.如权利要求1或2所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述隔板组件 包括活动套设的第一隔板和第二隔板，所述支架为一铰接于所述隔板组件底部且可调整隔 板组件间距的铰接支架，所述支撑块至少为两个，分别设于相邻的第一隔板之间和第二隔 板之间。
4.如权利要求3所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述第一隔板为中 空结构，所述第二隔板套设于所述第一隔板内，所述第一隔板和第二隔板上均设有刻度，所 述挡板设于所述第二隔板的径向一侧。
5.如权利要求3所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述铰接支架分为 左铰接支架和右铰接支架，所述左铰接支架和右铰接支架对称铰接于所述第一隔板和第二 隔板底部。
6.如权利要求5所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述左铰接支架和 右铰接支架均由若干“X”形铰链单元铰接而成，所述“X”形铰链单元由两块板件通过其中 心的铰支点结合而成。
7.如权利要求1所述的一种冷阴极荧光灯焊接夹具，其特征在于所述支撑块采用柔 性材质做成。
专利摘要一种冷阴极荧光灯焊接夹具，包括用于放置冷阴极荧光灯的支撑台，还包括若干与所述支撑台配合的可移动的挡板，所述支撑台由若干平行排列且设有刻度的隔板组件、设于相邻隔板组件间用于托住冷阴极荧光灯的支撑块及设于隔板组件底部将隔板组件连接为一体的支架组成，所述挡板对应置于所述隔板组件的径向一侧。本技术方案中支撑台通过支撑块与隔板组件间隔设置保证焊接时平行排列的冷阴极荧光灯之间具有相同的间距，同时隔板组件上设有的刻度可用来参考调整冷阴极荧光灯在支撑块上的左右位置，从而保证平行排列的冷阴极荧光灯两端电极引针焊点的整齐、一致，设于隔板组件一端的可移动的挡板与隔板组件配合可夹紧焊接条，从而使焊接更准确、方便。
文档编号B23K3/08GK201572983SQ20092026219
公开日2010年9月8日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者毕权武 申请人:广州创维平面显示科技有限公司