钢桶悬臂卧式涨缩口机的制作方法

文档序号:3173850阅读:211来源:国知局
专利名称:钢桶悬臂卧式涨缩口机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种涨缩口机,尤其是一种钢桶悬臂卧式涨缩口机,属于机械领域。
背景技术
传统缩口钢桶是将桶身放入旋转的缩口胎模具内,上模具下压成型,缩口部位有皱皮现象;同时由于机械滚压单边受力,变形导致桶口失圆。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种钢桶悬臂卧式涨缩口机, 使得到的钢桶桶身外形美观、缩口无皱皮。按照本发明提供的技术方案,所述钢桶悬臂卧式涨缩口机,特征是在机架上安装 拉杆,拉杆的端部与驱动油缸的活塞杆连接,拉杆的两端分别设置左固定盘和右固定盘;在 所述拉杆上固定多个圆台状涨锥盘,所述涨锥盘的轴线与拉杆的轴线平行;在所述涨锥盘 上呈发射状设置若干个均等的锥盘涨形块,所述若干个锥盘涨形块形成的内表面与涨锥盘 的外表面相配合;在每块锥盘涨形块的侧面设置凹槽,相邻锥盘涨形块侧面的凹槽形成一 个可用于放置内置涨形块的空间。在所述左固定盘和右固定盘上分别设置螺钉,所述螺钉与复位弹簧的一端连接, 复位弹簧的另一端与锥盘涨形块连接。所述相邻凹槽形成空间的长度大于涨形块的外径。所述内置涨形块的两端分别通过螺钉与左固定盘和右固定盘固定。本发明使得到的钢桶桶身的外形美观,缩口无皱皮;桶身材料经涨制塑性变形后, 钢桶桶身强度增强,桶身圆整度好;由于桶身和成型胎模具间无旋转运动,桶身内无污染, 清洁度高。


图1是本发明的结构示意图。图2是图1的C-C剖视图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。如图1 图2所示涨缩口机包括复位弹簧1、左固定盘2、内置涨形块3、锥盘涨 形块4、涨锥盘5、拉杆6、右固定盘7、机架8、驱动油缸9、螺钉10、凹槽11等。本发明在机架8上安装拉杆6,拉杆6的端部与驱动油缸9的活塞杆连接,拉杆6 的两端分别设置左固定盘2和右固定盘7,在拉杆6上固定多个圆台状涨锥盘5,所述涨锥 盘5的轴线与拉杆6的轴线平行;在涨锥盘5上呈发射状设置若干个均等的锥盘涨形块4, 所述若干个锥盘涨形块4形成的内表面与涨锥盘5的外表面相配合;在每块锥盘涨形块4的侧面设置凹槽11,相邻锥盘涨形块4侧面的凹槽11形成一个可用于放置内置涨形块3的 空间; 在左固定盘2和右固定盘7上分别设置螺钉10,所述螺钉10与复位弹簧1的一端连 接,复位弹簧1的另一端与锥盘涨形块4连接;
所述相邻锥盘涨形块4侧面的凹槽11形成的空间的长度大于涨形块3的外径; 所述内置涨形块3的两端分别通过螺钉与左固定盘2和右固定盘7固定。本发明的工作过程在使用时,将钢桶套在锥盘涨形块4上,拉杆6由驱动油缸9 带动向右,涨锥盘5固定在拉杆6上,随拉杆6向右移动,分成若干等分的内置锥盘涨形块 4沿径向涨开,从而实现钢桶桶身的涨形,其中内置涨形块3固定,可用于调节锥盘涨形块4 径向涨开的尺寸,从而调节桶身涨形的尺寸。回程时,由驱动油缸9带动,拉杆6向左移动,内置锥盘涨形块4在复位弹簧1的 作用下复位。
权利要求
一种钢桶悬臂卧式涨缩口机,其特征是在机架(8)上安装拉杆(6),拉杆(6)的端部与驱动油缸(9)的活塞杆连接,拉杆(6)的两端分别设置左固定盘(2)和右固定盘(7);在所述拉杆(6)上固定多个圆台状涨锥盘(5),所述涨锥盘(5)的轴线与拉杆(6)的轴线平行;在所述涨锥盘(5)上呈发射状设置若干个均等的锥盘涨形块(4),所述若干个锥盘涨形块(4)形成的内表面与涨锥盘(5)的外表面相配合;在每块锥盘涨形块(4)的侧面设置凹槽(11),相邻锥盘涨形块(4)侧面的凹槽(11)形成一个可用于放置内置涨形块(3)的空间。
2.如权利要求1所述的钢桶悬臂卧式涨缩口机,其特征是在所述左固定盘(2)和右 固定盘(7)上分别设置螺钉(10),所述螺钉(10)与复位弹簧(1)的一端连接,复位弹簧(1) 的另一端与锥盘涨形块(4)连接。
3.如权利要求1所述的钢桶悬臂卧式涨缩口机,其特征是所述相邻凹槽(11)形成空 间的长度大于涨形块(3)的外径。
4.如权利要求1所述的钢桶悬臂卧式涨缩口机,其特征是所述内置涨形块(3)的两端 分别通过螺钉与左固定盘(2)和右固定盘(7)固定。
全文摘要
本发明涉及一种钢桶悬臂卧式涨缩口机,特征是在机架上安装拉杆,拉杆的端部与驱动油缸的活塞杆连接,拉杆的两端分别设置左固定盘和右固定盘;在所述拉杆上固定多个圆台状涨锥盘,所述涨锥盘的轴线与拉杆的轴线平行;在所述涨锥盘上呈发射状设置若干个均等的锥盘涨形块,所述若干个锥盘涨形块形成的内表面与涨锥盘的外表面相配合;在每块锥盘涨形块的侧面设置凹槽,相邻锥盘涨形块侧面的凹槽形成一个可用于放置内置涨形块的空间。在所述左固定盘和右固定盘上分别设置螺钉,所述螺钉与复位弹簧的一端连接,复位弹簧的另一端与锥盘涨形块连接。本发明使桶身外形美观,缩口无皱皮;钢桶桶身强度增强,桶身圆整度好。
文档编号B21D41/04GK101954419SQ201010501490
公开日2011年1月26日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者茆林凤 申请人:无锡市四方制桶有限公司
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