专利名称：油口环缝焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电焊机技术领域，尤其涉及一种可对丝头与薄壁焊接件的环形焊缝进行焊接的油口环缝焊机。
背景技术：
由于薄壁件在焊接时容易变形，所以大都采用气体保护焊接，比如水箱与连接丝头的环缝焊接。但是，这种焊接对操作人员的技术水平要求高，焊接质量差，生产效率低，而且环境污染严重。
发明内容针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，可对丝头与薄壁焊接件的环形焊缝进行自动焊接的丝头环缝焊机，以解决在环缝焊接过程中，焊接质量差，生产效率低，造成环境污染的问题。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是油口环缝焊机，包括主机架、托架组件、气缸、送丝机架、机头支撑体，其特征在于主机架上部设有托架组件，主机架的上端设有机头高度调节导轨板组件，在机头调节导轨板组件的一端连接有机头支撑体， 在机头支撑体的右端设有气缸，气缸的下端连接下有焊枪旋装置，焊枪旋转装置与气缸相连，所述主机架的左上端设有送丝机架。在具体使用时，本实用新型主要用于焊接油缸的环焊缝及油缸的油嘴，采用伺服焊枪旋转装置进行协调系统，托架组件辅助上料，送丝机构由焊枪线摆动架、气缸完成定位送料，由焊枪旋转装置的程序完成焊接。本实用新型生产效率高，而且焊接过程不受人为因素的影响，焊接质量稳定，无焊瘤焊渣，外观质量好。
以下结合附图和实旋例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中，1、主机架，2、托架组件，3、机头高度调节导轨板组件，4、焊枪旋转装置，5、机头支撑体，6、气缸，7、焊枪线摆动架，8、送丝机架。
具体实施方式
下述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。如图所示，油口环缝焊机，包括主机架1、托架组件2、气缸6、送丝机架8、机头支撑体5，主机架1上部设有托架组件2，主机架1的上端设有机头高度调节导轨板组件3，在机头调节导轨板组件3的一端连接有机头支撑体5，在机头支撑体5的右端设有气缸6，气缸6的下端连接下有焊枪旋装置4，焊枪旋转装置4与气缸6相连，主机架1的左上端设有送丝机架8。
权利要求1.油口环缝焊机，包括主机架、托架组件、气缸、送丝机架、机头支撑体，其特征在于主机架上部设有托架组件，主机架的上端设有机头高度调节导轨板组件，在机头调节导轨板组件的一端连接有机头支撑体，在机头支撑体的右端设有气缸，气缸的下端连接下有焊枪旋装置，焊枪旋转装置与气缸相连，所述主机架的左上端设有送丝机架。
专利摘要油口环缝焊机，包括主机架、托架组件、气缸、送丝机架、机头支撑体，主机架上部设有托架组件，主机架的上端设有机头高度调节导轨板组件，在机头调节导轨板组件的一端连接有机头支撑体，在机头支撑体的右端设有气缸，气缸的下端连接下有焊枪旋装置，焊枪旋转装置与气缸相连，主机架的左上端设有送丝机架。本实用新型生产效率高，而且焊接过程不受人为因素的影响，焊接质量稳定，无焊瘤焊渣，外观质量好。
文档编号B23K37/02GK201970031SQ20102066039
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者范立标 申请人:范立标