专利名称：宽厚板精轧机agc油缸快速更换方法
技术领域：
本发明涉及AGC油缸更换方法，尤其涉及一种宽厚板精轧机AGC油缸更换方法。
背景技术：
在目前的冶金企业宽厚板精轧机AGC油缸更换时，传统方法采用抽出轧机下支撑辊，拆除两台AGC油缸之间的导向连杆，然后从上方挂设4个15t倒链，将AGC油缸提升起来后，在其下方塞入专用板，用专用板将AGC油缸拖出轧机牌坊地坑。主要存在三个问题
1、15t倒链挂设困难；
2、AGC油缸起升高度达到2米，全部靠人力拉手动倒链，需要大量的人力；
3、起升时间长。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷，提供一种宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法。本发明施工周期大大缩短，节省了大量的人力，确保了施工质量，安全性也大大提高。为解决上述问题，一种宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，它包括
步骤一、点检方、操作方、检修方三方确认，停电、停压，挂牌；
步骤二、抽出工作辊、支撑辊；步骤三、拆除两个AGC油缸之间连接的导向杆，同时拆除AGC油缸的油管及传感器；
步骤四、用更换支撑辊的小车把专用工具送到要更换的AGC的正上方；所述专用工具包括一套吊具；
步骤五、用钢丝绳将AGC穿好，挂在专用工具的吊具上，用两侧的电动葫芦开始进行AGC油缸提升；
步骤六、AGC油缸起升后，然后将接AGC油缸专用板用支撑辊液压小车送到AGC油缸正下方，将AGC油缸放下，摘下钢丝绳；
步骤七、利用支承辊液压小车拖出AGC油缸；
步骤八、新AGC油缸采用上述方法进行复位，所有需注意的要点与拆除时相同。步骤九、新AGC油缸复位后，回装其与其它AGC油缸之间连接的导向杆，同时回装AGC油缸的油管及传感器；
步骤十、将AGC油缸上的阶梯板清理干净，清理检查完毕后，回装支撑辊和工作辊；
步骤十一、三方确认，摘牌，送电、送压，试车。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤二包括工艺人员抽出工作辊；检修人员拆除支撑辊油管，将换辊凳推入，吊开大小盖板，用液压拖车拉出支撑辊并吊走，将轧机出入口导卫提升到最大高度。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤四中的专用工具是顶部装有电动葫芦的一个框架。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤五中，起升的时候需专人指挥，两边的电动葫芦一定要同步，保证AGC油缸水平提起。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤九中，AGC油缸的油管回装时必须将管接头清理干净，上好密封圈，紧螺丝时采用对角紧的方法进行。本发明的原理是在抽出工作辊、支撑辊后，拆除AGC油缸上的油管、传感器、水槽等，用支撑辊将电动专用工具送到要更换的AGC油缸的正上方， 使用电动工具将AGC油缸提升到一定位置(高于提升辊道200cm)，然后将接AGC油缸专用板推到AGC油缸正下方，将AGC油缸放下，用支承辊液压小车把专用板和AGC油缸一起拖出，回装方法相同。传统工艺至少需要24小时，而采用该方法仅需12小时即可完成，与传统方法相比施工周期大大缩短，节省了大量的人力，确保了施工质量，安全性也大大提高。
下面，结合附图对本发明作进一步的说明
图I为所述专用工具示意图。
具体实施例方式一种宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，包括如下步骤
步骤一、点检方、操作方、检修方三方确认，停电、停压，挂牌。步骤二、抽出工作辊、支撑辊。工艺人员抽出工作辊；检修人员拆除支撑辊油管，将换辊凳推入，吊开大小盖板，用液压拖车拉出支撑辊并吊走，将轧机出入口导卫提升到最大高度。步骤三、拆除两个AGC油缸之间连接的导向杆，同时拆除AGC油缸的油管及传感器，由于AGC油管属于高压油管，如果连接螺栓需用气割割除，必须注意不能伤到法兰接触面。步骤四、用更换支撑辊的小车把专用工具送到要更换的AGC的正上方。步骤五、用钢丝绳将AGC穿好，挂在专用工具的吊具上，开始进行AGC油缸提升，由于AGC油缸与提升轨道之间的间隙很小，因此起升的时候专人指挥，两边的电动葫芦一定要同步，保证AGC油缸水平提起。步骤六、AGC油缸起升后，然后将接AGC油缸专用板用支撑辊液压小车送到AGC油缸正下方，将AGC油缸放下，摘下钢丝绳。步骤七、利用支承辊液压小车拖出AGC油缸。步骤八、新AGC油缸采用上述方法进行复位，所有需注意的要点与拆除时相同。步骤九、AGC油缸复位后，回装两个AGC油缸之间连接的导向杆，同时回装AGC油缸的油管及传感器，AGC油缸的油管回装时必须将管接头清理干净，上好密封圈，紧螺丝时采用对角紧的方法进行，防止用力不匀造成密封圈扭曲。步骤十、支撑辊回装前必须将AGC油缸上的阶梯板清理干净，如有杂物将可能造成阶梯板压碎。清理检查完毕后，回装支撑辊和工作辊。步骤^--、三方确认，摘牌，送电、送压，试车。本发明的方法能快速提升和快速下降AGC油缸，到位准确，精度高。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤二包括工艺人员抽出工作辊；检修人员拆除支撑辊油管，将换辊凳推入，吊开大小盖板，用液压拖车拉出支撑辊并吊走，将轧机出入口导卫提升到最大高度。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤四中的专用工具是顶部装有电动葫芦I的一个框架2。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤五中，起升的时候需专人 指挥，两边的电动葫芦一定要同步，保证AGC油缸水平提起。所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，所述步骤九中，AGC油缸的油管回装时必须将管接头清理干净，上好密封圈，紧螺丝时采用对角紧的方法进行。
权利要求
1.一种宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，其特征在于，它包括 步骤一、点检方、操作方、检修方三方确认，停电、停压，挂牌； 步骤二、抽出工作辊、支撑辊；步骤三、拆除两个AGC油缸之间连接的导向杆，同时拆除AGC油缸的油管及传感器； 步骤四、用更换支撑辊的小车把专用工具送到要更换的AGC的正上方；所述专用工具包括一套吊具； 步骤五、用钢丝绳将AGC穿好，挂在专用工具的吊具上，用两侧的电动葫芦开始进行AGC油缸提升； 步骤六、AGC油缸起升后，然后将接AGC油缸专用板用支撑辊液压小车送到AGC油缸正下方，将AGC油缸放下，摘下钢丝绳； 步骤七、利用支承辊液压小车拖出AGC油缸； 步骤八、新AGC油缸采用上述方法进行复位，所有需注意的要点与拆除时相同； 步骤九、新AGC油缸复位后，回装其与其它AGC油缸之间连接的导向杆，同时回装AGC油缸的油管及传感器； 步骤十、将AGC油缸上的阶梯板清理干净，清理检查完毕后，回装支撑辊和工作辊； 步骤十一、三方确认，摘牌，送电、送压，试车。
2.根据权利要求I所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，其特征在于，所述步骤二包括工艺人员抽出工作辊；检修人员拆除支撑辊油管，将换辊凳推入，吊开大小盖板，用液压拖车拉出支撑辊并吊走，将轧机出入口导卫提升到最大高度。
3.根据权利要求I所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，其特征在于，所述步骤四中的专用工具是顶部装有电动葫芦的一个框架。
4.根据权利要求I所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，其特征在于，所述步骤五中，起升的时候需专人指挥，两边的电动葫芦一定要同步，保证AGC油缸水平提起。
5.根据权利要求I所述的宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，其特征在于，所述步骤九中，AGC油缸的油管回装时必须将管接头清理干净，上好密封圈，紧螺丝时采用对角紧的方法进行。
全文摘要
本发明涉及AGC油缸更换方法。一种宽厚板精轧机AGC油缸快速更换方法，它包括三方确认，停电、停压，挂牌；抽出工作辊、支撑辊；拆除两个AGC油缸之间连接的导向杆；把专用工具送到要更换的AGC的正上方；用钢丝绳将AGC穿好，挂在专用工具的吊具上，用两侧的电动葫芦提升AGC油缸；将接AGC油缸专用板送到AGC油缸正下方，放下AGC油缸，摘下钢丝绳；拖出AGC油缸；复位安装新AGC油缸；回装其与其它AGC油缸之间连接的导向杆，同时回装AGC油缸的油管及传感器；清理AGC油缸上的阶梯板，回装支撑辊和工作辊；三方确认，摘牌，送电、送压，试车。本发明的方法能快速提升和快速下降AGC油缸，到位准确。
文档编号B23P19/04GK102896489SQ20111021149
公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者向鑫, 周运运, 卢菊军 申请人:上海宝冶集团有限公司