专利名称：冲压链条链板后的料带的卷绕装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及卷绕料带的装置，具体地说，是一种对冲压链条链板后的废料带进行卷绕的卷绕装置。
背景技术：
链条链板的冲压成型一般采用冲床设备，该设备要正常运行需要有放置原材料的装置，由于料带在冲压过程中是需要不断进料也就是运动的，放置料盘的装置要随进料快慢而转动送料，否则设备将不能正常工作。当料带经过模具将链板冲下后，原来采用切废料刀切断废料，然后收集到废料箱再处理，缺点是切废料的刀口极易磨损，需要经常修磨，耗费大量的人力物力，而且增加冲床冲压力，使设备承受不必要的载荷量，加速设备的磨损。发明内容
本发明的目的是提供一种将冲压链条链板后的料带进行卷绕的料带卷绕装置，采用该料带卷绕装置可以对料带卷绕成卷，无需切废料刀切断废料，无需增加冲床冲压力。
该冲压链条链板后的料带卷绕装置，包括一个转动设置支架上的芯盘，沿芯盘的径向设置有辐条，辐条的外端部具有向上弯折的弯折段，各弯折段平行于芯盘的轴线；一个圆环与各弯折段的上端相连。
使用时，把冲压链条链板后的料带的一端绕在芯轴上，随着链板的冲压，料带被送出，芯轴绕支架转动，料带逐渐缠绕在芯轴上，最后料带被卷绕成卷。因此，本发明的有益效果使用本装置，节省大量的人力物力，不用增加冲床冲压力，减少了设备不必要的载荷量，降低了设备零件的磨损，提高冲压设备使用寿命。
上述的冲压链条链板后的料带卷绕装置，芯盘的通过204轴承转动设置在芯轴上，芯轴通过螺栓与支架成可拆卸连接。优选所述支架包括两根十字交叉的底座，和固定在底座上的竖轴，竖轴与所述芯轴通过螺栓连接。
上述的冲压链条链板后的料带卷绕装置，芯盘的上表面上沿径向开有凹槽。用于把卷绕成卷的料带捆扎起来的钢丝可以穿过该凹槽。
图1是料带卷绕装置的示意图。
图2是芯盘、辐条、圆环等的俯视图。
图3是支架的俯视图。
具体实施方式
参见图1-3所示，用16吨压力机冲制链条链板，对冲压链条链板后的料带进行卷绕的卷绕装置，包括一个支架1、芯轴2、圆环3、辐条4、芯盘5、轴承6等。
支架1包括两根槽13钢成十字交叉相连而成的底座11和固定在底座上的竖轴 12。
竖轴12与所述芯轴2下部通过螺栓连接。芯盘5上开有台阶孔，内置204轴承 6，芯盘5通过轴承6转动设置在芯轴2上。沿芯盘的径向设置有8根辐条，辐条4的外端部具有向上弯折的弯折段41，各弯折段41平行于芯盘的轴线；圆环3与各弯折段的上端相连。芯盘的上表面上沿径向开有凹槽51。
链板的原材料一般为热轧盘圆料，冲压链板时需要将盘圆料带经过导向装置送入冲床模具口进行冲制零件俗称落料，之后由模具的出料口将废料再一次盘圆捆扎后处理。 本设备适用于冲床进料和冲压完链板后的废料带卷成盘形，方便操作及废料带的运输处理。
本设备放置在料带出料口处，与进料时原理相同，即可将废料带盘成圆形。省工省时，减轻冲床负担，提高劳动效率。
权利要求
1.冲压链条链板后的料带的卷绕装置，其特征是它包括一个转动设置支架上的芯盘，沿芯盘的径向设置有辐条，辐条的外端部具有向上弯折的弯折段，各弯折段平行于芯盘的轴线；一个圆环与各弯折段的上端相连。
2.如权利要求1所述的冲压链条链板后的料带的卷绕装置，其特征是芯盘的通过204 轴承转动设置在芯轴上，芯轴通过螺栓与支架成可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的冲压链条链板后的料带的卷绕装置，其特征是所述支架包括两根十字交叉的底座，和固定在底座上的竖轴，竖轴与所述芯轴通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的冲压链条链板后的料带的卷绕装置，其特征是芯盘的上表面上沿径向开有凹槽。
全文摘要
本发明提供一种将冲压链条链板后的料带进行卷绕的料带卷绕装置，采用该料带卷绕装置可以对料带卷绕成卷，无需切废料刀切断废料,无需增加冲床冲压力。该冲压链条链板后的料带卷绕装置，包括一个转动设置支架上的芯盘，沿芯盘的径向设置有辐条，辐条的外端部具有向上弯折的弯折段，各弯折段平行于芯盘的轴线；一个圆环与各弯折段的上端相连。
文档编号B21C47/02GK102500644SQ20111034662
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者印宁林, 许丽丽, 陈红梅, 高传琴 申请人:南京利民机械有限责任公司