专利名称：一种压缩机壳体组合加工夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压缩机加工设备技术领域，具体的说是一种压缩机壳体加工夹具。
背景技术：
传统的压缩机对端面各底面采用两种不同的工装来实现加工缸套位与轴承孔，造成装夹的次数偏多，一次性的加工8个缸套位的工装，导致误差机率的加大。
发明内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，效率高、误差小，而且维护方便的压缩机壳体组合加工夹具。本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的一种压缩机壳体组合加工夹具，包括安放压缩机壳体的缸套位工装，其特征在于，所述缸套位工装的两侧设置主要由分度盘和尾座组成的旋转机构。作为上述方案的进一步说明，所述缸套位工装两侧与分度盘、尾座之间连接有连接头。所述缸套位工装采用金属板结构，连接头的一侧设置与缸套位工装对应的连接板，另一侧设置与所述分度盘或尾座对应的连接底座，连接头与缸套位工装、分度盘和尾座螺接。所述分度盘一次旋转的角度为90度。所述缸套位工装上设置有4个压缩机壳体安装工位。本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是本实用新型使用的压缩机加工工装夹具，把原来缸套位固定的优势与用气缸来定位的方式结合定位的方式结合起来，把原来加工8个的缸套位的工装改为一次性仅能加工 4，这样原来的工装夹具宽度比原来少了一半。通过连接头把缸套位工装同时与分度盘，尾座连接在一起。当完成了壳体A面的加工后，可以通过对气缸的控制，让分度盘扭转90度， 再加工B面，这样就了完成了一次装夹加工原来两个工序加工的效果。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型的分解图。附图标记说明1、压缩机壳体 2、缸套位工装 3、分度盘 4、尾座 5、连接头 5-1、连接板5-2、连接底座
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种压缩机壳体组合加工夹具，包括安放压缩机壳体1的缸套位工装2，缸套位工装2上设置有4个压缩机壳体安装工位，缸套位工装2的两侧设置主要由分度盘3和尾座4组成的旋转机构，分度盘3由气缸驱动，一次旋转的角度为 90度，缸套位工装两侧与分度盘3、尾座4之间连接有连接头5。本实施例中，缸套位工装采用金属板结构，连接头5的一侧设置与缸套位工装对应的连接板5-1，另一侧设置与所述分度盘或尾座对应的连接底座5-2，连接头与缸套位工装、分度盘和尾座螺接。使用过程中，通过连接头把缸套位工装同时与分度盘，尾座连接在一起。当完成了壳体A面的加工后，可以通过对气缸的控制，让分度盘扭转90度，再加工B面，这样就了完成了一次装夹加工原来两个工序加工的效果。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种压缩机壳体组合加工夹具，包括安放压缩机壳体的缸套位工装，其特征在于，所述缸套位工装的两侧设置主要由分度盘和尾座组成的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的压缩机壳体组合加工夹具，其特征在于，所述缸套位工装两侧与分度盘、尾座之间连接有连接头。
3.根据权利要求1所述的压缩机壳体组合加工夹具，其特征在于，所述缸套位工装采用金属板结构，连接头的一侧设置与缸套位工装对应的连接板，另一侧设置与所述分度盘或尾座对应的连接底座，连接头与缸套位工装、分度盘和尾座螺接。
4.根据权利要求1所述的压缩机壳体组合加工夹具，其特征在于，所述分度盘一次旋转的角度为90度。
5.根据权利要求1所述的压缩机壳体组合加工夹具，其特征在于，所述缸套位工装上设置有4个压缩机壳体安装工位。
专利摘要本实用新型公开了一种压缩机壳体组合加工夹具，包括安放压缩机壳体的缸套位工装，其特征在于，所述缸套位工装的两侧设置主要由分度盘和尾座组成的旋转机构。本实用新型把原来缸套位固定的优势与用气缸来定位的方式结合起来，结构简单，使用方便，具有良好的推广价值。
文档编号B23Q3/02GK202037462SQ20112002097
公开日2011年11月16日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者吴全, 吴勇辉 申请人:佛山市凯亚医疗科技有限公司, 佛山市广顺电器有限公司