专利名称：一种冲压用由内向外成型机构的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及五金冲压模具，尤指一种冲压用由内向外成型机构。
背景技术：
五金冲压模具在汽车零部件制造中应用广泛，许多汽车零部件是通过五金冲压成型的。现在技术中，尤其针对汽车成型类模具，在封闭型拉伸件内经常因无法实现由内向外成型脱料而不得不改变产品的设计，拉伸后由内向外成型成为无法操作的技术瓶颈。致使产品研发受到限制。
发明内容本实用新型旨在克服现有技术的上述不足，提供一种冲压用由内向外成型机构。使在封闭型拉伸件内能实现由内向外成型脱料，攻克了拉伸后由内向外成型无法操作的技术瓶颈，为新产品研发拓宽了道路。为此，本实用新型一种冲压用由内向外成型机构采用如下技术方案构造本实用新型一种冲压用由内向外成型机构，包括上模座、上垫板、上夹板、上模滑块固定板、上模氮气弹簧、上模成型公滑块、上模驱动块、驱动块铲机、脱料板、下模成型公滑块、下模驱动块、下模氮气弹簧、下模滑块、下模座、斜契块及顶块，上模座、脱料板及下模座自上而下依次相对设置；上垫板、上夹板及上模滑块固定板上下依次设置并一同固装在上模座上，随着上模座一起上下运动；上模滑块固定板的下表面开制第一安装孔，上模成型公滑块安装于第一安装孔内，上模驱动块的上端固装于上夹板内，上模驱动块的下端与上模成型公滑块形成配合，上模氮气弹簧与上模成型公滑块配装，上模成型公滑块在上模氮气弹簧的弹力作用下能沿着在上模滑块固定板内的导轨运动，使上模成型公滑块向内收拢与产品料带脱离；脱料板与上模滑块固定板相对处开制第二安装孔，上模滑块固定板能活动地位于其中；在下模滑块固定板的上表面开制第三安装孔，下模成型公滑块安装于第三安装孔内；下模氮气弹簧与下模成型公滑块配装，在下模氮气弹簧的弹力的驱动下，下模成型公滑块能沿着在下模滑块固定板内的导轨向上运动，实现脱料；上模驱动块铲机固定在上模座上，下模滑块安装于下模座上，上模驱动块铲机的驱动面能与下模滑块接触，在上模驱动块铲机下行运动的驱动下，下模滑块能沿其导轨水平滑动，在下模滑块做水平滑动的方向上设置顶块和斜楔块，顶块位于下模滑块与斜楔块之间，在下模滑块和斜楔块的推挤作用下驱动顶块向上运动，顶块驱动下模驱动块，下模驱动块沿其导轨向上运动，下模驱动块同上模驱动块同时驱动上模成型公滑块实现稳定成型。在下模座上固装下垫板。下模滑块在耐磨块上滑行，耐磨块固装在下垫板上，避免下模滑块直接与下模座摩擦。在运行行程相同的情况下，上模氮气弹簧比下模氮气弹簧的弹力大。[0010]上模驱动块铲机通过定位键固定在上模座上。 上模氮气弹簧通过顶针与上模成型公滑块配装。下模氮气弹簧通过顶针与下模成型公滑块配装。本实用新型的有益效果在于其一，工作时利用上模驱动块及下模驱动块的驱动力驱动上模成型公滑块及下模成型公滑块滑动，完成拉伸后再由内向外成型，实现了现有技术拉伸后再由内向外成型无法操作的技术瓶颈。其二，本实用新型的上模成型公滑块及下模成型公滑块皆为滑块式，在上模驱动块及下模驱动块的的作用下将产品成型到位，开模时在上模氮气弹簧及下模氮气弹簧的作用下使上模成型公滑块及下模成型公滑块向内移动实现开模脱料，完成拉伸后再成型。本实用新型通过上模驱动、上模氮气弹簧及下模氮气弹簧三项驱动机构实现拉伸件拉伸成型后再由内向外成型，因此效果明显。其三，在上模 向下运动时上模氮气弹簧比下模氮气弹簧的弹力大一个等级，运动过程中上模成型公滑块将迫使下模成型公滑块先归位，然后在上模驱动块和下模驱动块的作用下实现成型，开模时在上下模顶针的作用下驱使上模成型公滑块及下模成型公滑块运动使产品脱料。
图I是该实用新型的开模状态示意图；图2是该实用新型的脱料板接触产品状态示意图；图3是该实用新型的下模成型公滑块归位状态示意图；图4是该实用新型的闭模成型状态示意图；图5是该实用新型部件分解示意图。图中I、上模座；2、上垫板；3、上夹板；4、上模滑块固定板；5、上模氮气弹簧；6、上模成型公滑块；7、上模驱动块；8、上模驱动块铲机；9、顶针；10、脱料板；11、产品料带；12、下模成型公滑块；13、下模滑块固定板；14.下模驱动块；18、耐磨块；19、下模氮气弹簧；20、下模滑块；21、下垫板；22、下模座；23、定位键；24、斜楔块；25、顶块。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施例。如图I-图5所示，本实用新型一种冲压用由内向外成型机构，包括上模座I、上垫板2、上夹板3、上模滑块固定板4、上模氮气弹簧5、上模成型公滑块6、上模驱动块7、上模驱动块铲机8、脱料板10、下模成型公滑块12、下模滑块固定板13、下模驱动块14、下模氮气弹簧19 (设置两个下模氮气弹簧19，其中一个在竖直方向上提供弹力，另一个在水平方向提供弹力)、下模滑块20、下模座21、斜楔块24及顶块25，上模座I、脱料板10及下模座22自上而下依次相对设置上；上垫板2、上夹板3及上模滑块固定板4上下依次设置并一同固装在上模座I上(通过螺钉)，随着上模座I 一起上下运动；上模滑块固定板4的下表面开制第一安装孔，上模成型公滑块6安装于第一安装孔内，上模驱动块7的上端固装于上夹板3内，上模驱动块7的下端与上模成型公滑块6形成配合，上模氮气弹簧5与上模成型公滑块6配装，上模成型公滑块6在上模氮气弹簧5的弹力作用下能沿着在上模滑块固定板4内的导轨运动，使上模成型公滑块6向内收拢与产品料带11脱离；脱料板10与上模滑块固定板4相对处开制第二安装孔，上模滑块固定板4能活动地位于其中；在下模滑块固定板13的上表面开制第三安装孔，下模成型公滑块12安装于第三安装孔内；下模氮气弹簧19与下模成型公滑块12配装，在下模氮气弹簧19的弹力的驱动下，下模成型公滑块12能沿着在下模滑块固定板13内的导轨向上运动，实现脱料；上模驱动块铲机8固定在上模座I上，下模滑块20安装于下模座22上，上模驱动块铲机8的驱动面能与下模滑块20接触，在上模驱动块铲机8下行运动的驱动下，下模滑块20能沿其导轨水平滑动，在下模滑块20做水平滑动的方向上设置顶块25和斜楔块24，顶块25位于下模滑块20与斜契块24之间，在下模滑块20和斜楔块24的推挤作用下驱动顶块25向上运动，顶块25驱动下模驱动块14，下模驱动块14沿其导轨向上运动，下模驱动块14同上模驱动块7同时驱动上模成型公滑块6实现稳定成型。在下模座22上固装下垫板21，下垫板21固装于下模座22上的沉坑中。下模滑块20在耐磨块18上滑行，耐磨块18固装在下垫板21上，避免下模滑块20直接与下模座22摩擦。在运行行程相同的情况下，上模氮气弹簧5比下模氮气弹簧19的弹力大。上模驱动块铲机8通过定位键23固定在上模座I上。上模氮气弹簧5通过顶针9与上模成型公滑块6配装。下模氮气弹簧19通过顶针9与下模成型公滑块12配装。下面，简述本实用新型的工作过程开模时，如图1，上模成型公滑块6在上模氮气弹簧5的弹力作用下能沿着在上模滑块固定板4内的导轨运动，使上模成型公滑块6向内收拢与产品料带11脱离，在下模氮 气弹簧19的弹力的驱动下，下模成型公滑块12能沿着在下模滑块固定板13内的导轨向上运动，实现脱料。上模座向下运动，如图2-图3，在上模驱动块铲机8下行运动的驱动下，下模滑块20能沿其导轨水平滑动，在下模滑块20和斜楔块24的推挤下驱动顶块25向上运动，顶块25驱动下模驱动块14，下模驱动块14沿其导轨向上运动，下模驱动块14同上模驱动块7同时驱动上模成型公滑块6实现稳定成型。本实施方式所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种冲压用由内向外成型机构，包括上模座、上垫板、上夹板、上模滑块固定板、上模氮气弹簧、上模成型公滑块、上模驱动块、驱动块铲机、脱料板、下模成型公滑块、下模驱动块、下模氮气弹簧、下模滑块、下模座、斜契块及顶块，上模座、脱料板及下模座自上而下依次相对设置；其特征在于上垫板、上夹板及上模滑块固定板上下依次设置并一同固装在上模座上，随着上模座一起上下运动；上模滑块固定板的下表面开制第一安装孔，上模成型公滑块安装于第一安装孔内，上模驱动块的上端固装于上夹板内，上模驱动块的下端与上模成型公滑块形成配合，上模氮气弹簧与上模成型公滑块配装，上模成型公滑块在上模氮气弹簧的弹力作用下能沿着在上模滑块固定板内的导轨运动，使上模成型公滑块向内收拢与产品料带脱离；脱料板与上模滑块固定板相对处开制第二安装孔，上模滑块固定板能活动地位于其中；在下模滑块固定板的上表面开制第三安装孔，下模成型公滑块安装于第三安装孔内；下模氮气弹簧与下模成型公滑块配装，在下模氮气弹簧的弹力的驱动下，下模成型公滑块能沿着在下模滑块固定板内的导轨向上运动，实现脱料；上模驱动块铲机固定在上模座上，下模滑块安装于下模座上，上模驱动块铲机的驱动面能与下模滑块接触，在上模驱动块铲机下行运动的驱动下，下模滑块能沿其导轨水平滑动，在下模滑块做水平滑动的方向上设置顶块和斜楔块，顶块位于下模滑块与斜楔块之间，在下模滑块和斜楔块的推挤作用下驱动顶块向上运动，顶块驱动下模驱动块，下模驱动块沿其导轨向上运动，下模驱动块同上模驱动块同时驱动上模成型公滑块实现稳定成型。
2.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于在下模座上固装下垫板。
3.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于下模滑块在耐磨块上滑行，耐磨块固装在下垫板上。
4.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于在运行行程相同的情况下，上模氮气弹簧比下模氮气弹簧的弹力大。
5.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于上模驱动块铲机通过定位键固定在上模座上。
6.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于上模氮气弹簧通过顶针与上模成型公滑块配装。
7.根据权利要求I所述的一种冲压用由内向外成型机构，其特征在于下模氮气弹簧通过顶针与下模成型公滑块配装。
专利摘要一种冲压用由内向外成型机构，涉及五金冲压模具。包括上模座、上垫板、上夹板、上模滑块固定板、上模氮气弹簧、上模成型公滑块、上模驱动块、驱动块铲机、脱料板、下模成型公滑块、下模驱动块、下模氮气弹簧、下模滑块、下模座、斜契块及顶块。上模成型公滑块及下模成型公滑块皆为滑块式，在上模驱动块及下模驱动块的作用下将产品成型到位，开模时在上模氮气弹簧及下模氮气弹簧的作用下使上模成型公滑块及下模成型公滑块向内移动实现开模脱料，完成拉伸后再由内向外成型。
文档编号B21D37/10GK202356504SQ20112039150
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月14日 优先权日2011年10月14日
发明者姚小春 申请人:东莞市中泰模具有限公司