专利名称：一种用于高速线材生产辊道的传动辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线材生产领域，具体是指一种用于高速线材生辊道的传动辊。
背景技术：
如图1所示是一种用于高速线材生产线，边绝热并带有可移动的罩子。线材的运送是在运送辊道上进行的，在这种辊道上，每两个辊道模块是用速度可调的直流马达成组传动，通过减速机将旋转力传动给驱动辊，再由驱动辊以链传动的方式传递给其他辊。在高速线材生产线的最后几组辊道中，由于组与组之间存在相对高度差，为了不产生线材插入辊道导致翻包等问题，所以在后一组辊道连接前一组的位置设计成了加密辊。现有辊道的加密辊的驱动辊在使用中辊头磨损和断裂，会使在辊道上的线材产生反插，挂线等线材质量问题，如果断裂则会使辊道停转，线材冷却失效。为了保证生产，需要周期性更传动该辊， 并缩短传动辊的使用周期。虽然控制住了断辊的发生，但是为此投入了大量的人力、物力和财力。
发明内容本实用新型的目的是根据上述不足提供一种用于高速线材生产的传动辊，它能够延长传动辊的使用周期，节省成本。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种用于高速线材生产的传动辊，它是由辊身和位于辊身两端固定连接的辊头组成，其特征在于所述辊头向外到轴承位置为渐变结构，辊身为空心。本实用新型用空心辊身替换实心铸铁辊身，辊子自身重量降低，从而降低了两侧支撑轴承承受的重力，改变了辊子的转动交变力，彻底改变了突然断裂。而两侧的辊头轴承位置到辊身的过渡采用渐变型形式，消除了辊头的应力集中，提高了抗冲击能力。因此，本实用新型的结构减小了轴头的磨损，杜绝了突然断辊的现象，可以大大延长传动辊的使用周期。
图1为现有技术的用于高速线材生产线；图2为现有技术的辊头结构示意图；图3为本实用新型辊头结构示意具体实施方式
如图2、3所示，现有技术中辊头向外到轴承位置为台阶状，应力集中，抗冲击能力不高。本实用新型的用于高速线材生产的传动辊，它是由辊身和位于辊身两端固定连接的辊头组成，其特征在于所述辊头向外到轴承位置为渐变结构。这样结构可以消除辊头的应力集中，提高抗冲击能力。[0010]对于辊头部分，由于整个辊道是采用的链传动，而链轮和链轮之间的链条长度存在一定的余量，因突然变速链轮带给辊子的变化冲击载荷很大，使用钢结构的辊头对这种冲击性的变力的承受能力增强了，减轻了冲击造成的轴头断裂。同时，辊身部分由于改变了材料和辊子的结构特点，采用了空心的形式，减少了辊子自身的重量，降低了震动磨损对辊头的伤害。本实用新型实施前，每年使用实心铸铁辊辊10-15根，每根该辊子市场价约3000 元。改型后，每年使用空心辊1-2支，且该空心辊可采用现场用废的不锈钢空心辊身修复， 修复成本约每支1000元。并且本实用新型安装到位后，连续使用半年以上无明显轴头磨损，彻底断绝断辊现象，运行平稳。
权利要求1. 一种用于高速线材生产的传动辊，它是由辊身和位于辊身两端固定连接的辊头组成，其特征在于所述辊头向外到轴承位置为渐变结构，辊身为空心。
专利摘要本实用新型提供了一种用于高速线材生产的传动辊，它是由辊身和位于辊身两端固定连接的辊头组成，所述辊头向外到轴承位置为渐变结构，辊身为空心。本实用新型用空心辊身替换实心铸铁辊身，辊子自身重量降低，从而降低了两侧支撑轴承承受的重力，改变了辊子的转动交变力，彻底改变了突然断裂。而两侧的辊头轴承位置到辊身的过渡采用渐变型形式，消除了辊头的应力集中，提高了抗冲击能力。因此，本实用新型的结构减小了轴头的磨损，杜绝了突然断辊的现象，可以大大延长传动辊的使用周期。
文档编号B21B39/02GK202316549SQ201120424469
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者李俊, 熊学文, 秦明辉, 韩东伟, 高江明 申请人:武汉钢铁(集团)公司