专利名称：一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具工装，特别涉及一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装。
背景技术：
圆柱齿轮壳通过浇注成型，后期须通过多道工序加工方可获得成品，圆柱齿轮壳上分布有一大孔和小孔，大孔用于供圆柱齿轮通过，由于优先铣削圆柱齿轮壳的底面，因此利用本发明的工装，利用底面置于底板上，完成后续的工序。
发明内容
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本发明所要解决的技术问题是提供一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，通过将底板上的定位凸块嵌在待加工的毛坯孔，并通过穿过圆柱齿轮壳小孔的螺栓和螺栓上的压板，实现圆柱齿轮壳的定位，便于加工其上顶面和钻铰孔。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，包括底板，其创新点在于所述底板上根据圆柱齿轮壳上毛坯孔和小孔位置布局设置有毛坯孔旋转定位装置和压紧装置，所述压紧装置位于小孔位置处的底板上，所述压紧装置由固定在底板上的螺栓、螺栓头末端的压板和锁紧螺母组成，所述压板压在圆柱齿轮壳上；所述毛坯孔旋转定位装置由导柱和套在导柱上的旋转块和定位凸台，所述定位凸台嵌在圆柱齿轮壳的毛坯孔中。进一步的，所述旋转块与导柱间隙配合，且上表面为锥面结构。本发明的优点在于将圆柱齿轮壳正面朝上设置于底板上，底板上的定位凸起嵌在其毛坯孔中，并使得底板上小孔位置处的螺栓穿过圆柱齿轮壳上的小孔，在螺栓上套上压板，并用锁紧螺母压紧压板。由于圆柱齿轮壳较重，初定位时多次搬动较费劲，为此考虑先对准毛坯孔，使得圆柱齿轮壳压在旋转块上，从而微量调节旋转块使得小孔位置处的螺栓穿过圆柱齿轮壳上的小孔。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细的描述。图I是本发明一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装的主视图。图2是本发明一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装的俯视图。图3是本发明一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装的使用状态图。
具体实施例方式图I和图2所示的一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，包括底板I、底板上根据圆柱齿轮壳上毛坯孔和小孔位置布局设置有毛坯孔旋转定位装置2和压紧装置3。压紧装置3位于小孔4位置处的底板I上，由固定在底板上的螺栓5、螺栓头末端的压板6和锁紧螺母7组成，压板6压在圆柱齿轮壳上。毛坯孔旋转定位装置2由导柱8和套在导柱上的旋转块9和定位凸台10组成,定位凸台10嵌在圆柱齿轮壳的毛还孔11中。为方便圆柱齿轮壳初定位调整方便，旋转块9与导柱8间隙配合，且上表面为锥面结构。具体安装时，如图3所示，将圆柱齿轮壳正面朝上设置于底板I上，底板上的定位凸台10嵌在其毛坯孔11中，并使得底板上小孔位置处的螺栓5穿过圆柱齿轮壳上的小孔4，在螺栓5上套上压板6，并用锁紧螺母7压紧压板6。 由于圆柱齿轮壳较重，初定位时多次搬动较费劲，为此考虑先对准毛坯孔，使得圆柱齿轮壳压在旋转块上，从而微量调节旋转块使得小孔位置处的螺栓穿过圆柱齿轮壳上的小孔。
权利要求
1.一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，包括底板，其特征在于所述底板上根据圆柱齿轮壳上毛坯孔和小孔位置布局设置有毛坯孔旋转定位装置和压紧装置，所述压紧装置位于小孔位置处的底板上，所述压紧装置由固定在底板上的螺栓、螺栓头末端的压板和锁紧螺母组成，所述压板压在圆柱齿轮壳上；所述毛坯孔旋转定位装置由导柱和套在导柱上的旋转块和定位凸台组成，所述定位凸台嵌在圆柱齿轮壳的毛还孔中。
2.根据权利要求I所述的一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，其特征在于所述旋转块与导柱间隙配合，且上表面为锥面结构。
全文摘要
本发明公开了一种圆柱齿轮壳铣平面和钻铰孔工装，包括底板，其特征在于所述底板上根据圆柱齿轮壳上毛坯孔和小孔位置布局设置有毛坯孔旋转定位装置和压紧装置，所述压紧装置位于小孔位置处，所述压紧装置由固定在底板上的螺栓、螺栓头末端的压板和锁紧螺母组成，所述压板压在圆柱齿轮壳上；所述毛坯孔旋转定位装置由导柱和套在导柱上的旋转块和定位凸台组成，所述定位凸台嵌在圆柱齿轮壳的毛坯孔中。将圆柱齿轮壳正面朝上设置于底板上，底板上的定位凸起嵌在其毛坯孔中，并使得底板上小孔位置处的螺栓穿过圆柱齿轮壳上的小孔，在螺栓上套上压板，并用锁紧螺母压紧压板。
文档编号B23Q3/00GK102717271SQ20121021219
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者侯乃坤, 卢坤林, 吴华锋, 方国兴 申请人:江苏汤臣汽车零部件有限公司