专利名称：水泥搅拌车罐体旋转工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥搅拌车罐体旋转工装，用于水泥搅拌车罐体焊接时对罐体的旋转。
背景技术：
目前，水泥搅拌车罐体各锥(圆)筒体对接焊接时，只有简易旋转架体，无动力驱动装置，依靠人工旋转完成各锥(圆)筒体对接焊缝，工人劳动强度大，工作效率低下，因此有必要改进。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题提供一种水泥搅拌车罐体旋转工装，在罐体各锥·(圆)段对接焊接时，不仅可实现罐体360°正或反向旋转，而且依靠动力驱动装置使各锥(圆)筒体自动对接焊缝，大大降低了工人的劳动强度。本实用新型采用的技术方案水泥搅拌车罐体旋转工装，具有架体，所述架体上端两侧均设有托辊，驱动滚筒支撑在托辊上，所述驱动滚筒两端均与芯轴一端固定连接，所述芯轴另一端通过轴承支撑在架体上，罐体放置在两侧的驱动滚筒上，其中，一侧的驱动滚筒通过驱动装置的驱动随托辊主动转动，另一侧的驱动滚筒随托辊被动转动。其中，所述驱动装置包括电动机和减速机，所述电动机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机输出轴通过联轴器与芯轴连接。进一步地，所述减速机为摆线针轮减速机。进一步地，支撑板固定在所述架体上端两侧，所述支撑板上设有两个托辊，所述驱动滚筒置于两个托辊上端转动。本实用新型与现有技术相比将罐体吊放于两驱动滚筒上，罐体自动调心；然后，由驱动装置带动驱动滚筒与罐体做360°正或反向旋转，并可任意调节罐体对接焊缝的最佳焊接位置状态，大大提高了生产效率与产品质量。
图I为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构俯视图；图3为图2的A向视图。
具体实施方式
以下结合附图1、2、3描述本实用新型的一种实施例。水泥搅拌车罐体旋转工装，具有架体1，所述架体I上端两侧均设有托辊6，驱动滚筒4支撑在托辊6上，具体说，支撑板5固定在所述架体I上端两侧，所述支撑板5上设有两个托辊6，所述驱动滚筒4置于两个托辊6上端转动。所述驱动滚筒4两端均与芯轴3 —端固定连接，芯轴3镶嵌在驱动滚筒4端部的孔内，所述芯轴3另一端通过轴承2支撑在架体I上，罐体11放置在两侧的驱动滚筒4上，其中，一侧的驱动滚筒4通过驱动装置的驱动随托棍6主动转动,另一侧的驱动滚筒4随托棍6被动转动。具体说,所述驱动装置包括电动机10和减速机9，所述电动机10输出轴与减速机9输入轴连接，所述减速机9输出轴通过联轴器8与芯轴3连接。其中，减速机9为摆线针轮减速机并通过支座7固定在架体I上。使用时，将罐体11吊放于两驱动滚筒4上，罐体11自动调心；然后，由驱动装置(包括电动机10、联轴器8、摆线针轮减速机9)带动驱动滚筒4、托辊6与罐体11做360°正或反向旋转。这样，可任意调节罐体11对接焊缝的最佳焊接位置状态，大大提高了生产效率与产品质量。上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范 围之内。
权利要求1.水泥搅拌车罐体旋转工装，具有架体(I)，其特征在于所述架体(I)上端两侧均设有托辊(6)，驱动滚筒(4)支撑在托辊(6)上，所述驱动滚筒(4)两端均与芯轴(3) —端固定连接，所述芯轴(3)另一端通过轴承(2)支撑在架体(I)上，罐体(11)放置在两侧的驱动滚筒(4)上，其中，一侧的驱动滚筒(4)通过驱动装置的驱动随托辊(6)主动转动，另一侧的驱动滚筒(4 )随托辊(6 )被动转动。
2.根据权利要求I所述的水泥搅拌车罐体旋转工装，其特征在于所述驱动装置包括电动机(10 )和减速机(9 )，所述电动机(10 )输出轴与减速机(9 )输入轴连接，所述减速机(9)输出轴通过联轴器(8)与芯轴(3)连接。
3.根据权利要求2所述的水泥搅拌车罐体旋转工装，其特征在于所述减速机(9)为摆线针轮减速机。
4.根据权利要求I或2或3所述的水泥搅拌车罐体旋转工装，其特征在于支撑板(5)固定在所述架体(I)上端两侧，所述支撑板(5 )上设有两个托辊(6 )，所述驱动滚筒(4)置于两个托辊(6)上端转动。
专利摘要提供一种水泥搅拌车罐体旋转工装，具有架体，所述架体上端两侧均设有托辊，驱动滚筒支撑在托辊上，所述驱动滚筒两端均与芯轴一端固定连接，所述芯轴另一端通过轴承支撑在架体上，罐体放置在两侧的驱动滚筒上，其中，一侧的驱动滚筒通过驱动装置的驱动随托辊主动转动，另一侧的驱动滚筒随托辊被动转动。本实用新型将罐体吊放于两驱动滚筒上，罐体自动调心；然后，由驱动装置带动驱动滚筒与罐体做360°正或反向旋转，并可任意调节罐体对接焊缝的最佳焊接位置状态，大大提高了生产效率与产品质量。
文档编号B23K37/00GK202726342SQ201220418580
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者张榜军 申请人:陕西通力专用汽车有限责任公司