一种弹片冲压模的制作方法

文档序号:3081634阅读:150来源:国知局
一种弹片冲压模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种弹片冲压模,包括:模柄;上模座,所述上模座设在所述模柄的下方;上模垫板,所述上模垫板设在所述上模座的下方;上模和上模衬板,所述上模和上模衬板设在所述上模垫板的下方,且所述上模固定在所述上模衬板的内侧;卸料板,所述卸料板设在所述上模衬板的下方;下模,所述下模设在所述卸料板的下方;下模座,所述下模座设在所述上模和下模的下方;第一导柱,所述第一导柱贯穿所述下模座、且与所述上模座相连接;第二导柱,所述第二导柱连接在所述下模座与上模座中间。本发明具有精度高、使用寿命长、且生产成本低等优点。
【专利说明】一种弹片冲压模
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种弹片冲压模。
【背景技术】
[0002]由于弹片遍及我们生活的各个地方,所以市场上对弹片的供需也是非常大的,经常出现供不应求的现象。由于弹片在很多地方都是以微小零件出现的,加工中就为生产商带来了很多问题,为了能够达到产品的要求,其工艺变的复杂,导致模具整体结构也随之复杂。而复杂的模具结构在加工过程中容易产生大量的摩擦,也需要多次的人为操作来进行加工。这样就降低了模具的使用寿命,增加了产品在加工过程中产生的人为误差,同时由于需要多次人工操作,也增加了生产成本。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题就是提供一种精度高、使用寿命长,且生产成本低的弹片冲压模。
[0004]为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:一种弹片冲压模,包括:模柄;上模座,所述上模座设在所述模柄的下方;上模垫板,所述上模垫板设在所述上模座的下方;上模和上模衬板,所述上模和上模衬板设在所述上模垫板的下方,且所述上模固定在所述上模衬板的内侧;卸料板,所述卸料板设在所述上模衬板的下方;下模,所述下模设在所述卸料板的下方;下模座,所述下模座设在所述上模和下模的下方;第一导柱,所述第一导柱贯穿所述下模座、且与所述上模座相连接;第二导柱,所述第二导柱连接在所述下模座与上模座中间。
[0005]根据本发明的弹片冲压模主要由上模、下模、卸料板和上下模座组成,因其结构简单,减少了加工过程中的各种摩擦,也减少了人为的手动操作,降低了加工过程中的人为误差,从而增加了使用寿命、提高了产品精度,且降低了生产成本。因此本发明的弹片冲压模具有精度闻、使用寿命长、且生广成本低等优点。
[0006]另外,根据本发明的弹片冲压模还具有如下附加技术特征:优选的,所述模柄贯穿所述上模座。
[0007]优选的,所述模柄向上延伸到所述上模座的上方。
[0008]优选的,还包括贯穿所述卸料板和下模的第一固定螺钉。
[0009]优选的,所述第一固定螺钉为第一内六角螺钉。
[0010]优选的,所述第一内六角螺钉的高度等于所述下模和卸料板高度之和。
[0011]优选的,还包括贯穿下模和下模座的圆柱定位销。
[0012]优选的,还包括贯穿下模和下模座的第二固定螺钉。
[0013]优选的,所述第二固定螺钉为第二内六角螺钉。
[0014]优选的,所述上模座下方设有两个导套,所述第一导柱和第二导柱分别穿过所述导套内。[0015]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明一种弹片冲压模的立体分解图。
[0017]附图标记说明:
模柄I ;上模座2 ;上模3 ;上模衬板4 ;第一导柱5 ;第一内六角螺钉6 ;下模7 ;下模座8 ;圆柱定位销9 ;第二内六角螺钉10 ;第二导柱11 ;导套12 ;上模垫板13 ;卸料板14。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0019]在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]下面参照图1描述根据本发明实施例的一种弹片冲压模,包括模柄1、上模座2、上模3、上模衬板4、第一导柱5、下模7、下模座8、第二导柱11、上模垫板13、和卸料板14。
[0021]具体地,上模座2设在所述模柄I的下方;上模垫板13设在所述上模座2的下方;上模3和上模衬板4设在所述上模垫板13的下方,且上模3固定在所述上模衬板4的内侧;卸料板14设在所述上模衬板4的下方;下模7设在所述卸料板14的下方,且所述上模3和下模7之间形成待冲压弹片的冲压成型面;所述下模座8设在所述上模3和下模7的下方,且下模7与;第一导柱5贯穿所述下模座8、且与所述上模座2相连接;第二导柱11连接在所述下模座8与上模座2中间。
[0022]根据本实施例的弹片冲压模主要由上模3、下模7、卸料板14和上下模座8组成,因其结构简单,减少了加工过程中的各种摩擦,也减少了人为的手动操作,降低了加工过程中的人为误差,从而增加了使用寿命、提高了产品精度,且降低了生产成本。因此本实施例的弹片冲压模具有精度高、使用寿命长、且生产成本低等优点。
[0023]具体地,模柄I贯穿所述上模座2,所述模柄I向上延伸到所述上模座2的上方。由此可以使模柄I更加牢固、结构更加合理。
[0024]本实施例的还包括贯穿所述卸料板14和下模7的第一固定螺钉。由此可以增加卸料板14和下模7之间牢固连接。优选的,所述第一固定螺钉为第一内六角螺钉6。所述第一内六角螺钉6的高度等于所述下模7和卸料板14高度之和。
[0025]为增加下模7和下模座8之间的牢固连接,还包括贯穿下模7和下模座8的圆柱定位销9。有利地,还包括贯穿下模7和下模座8的第二固定螺钉。所述第二固定螺钉为第二内六角螺钉10。[0026]另外,所述上模座2下方设有两个导套12,所述第一导柱5和第二导柱11分别穿过所述导套12内。
[0027]安装时,下模座8打底,将下模7通过圆柱定位销9和第二内六角螺钉10与下模座8连接固定,卸料板14通过第一内六角螺钉6与下模7连接固定,第一导柱5和第二导柱11安装在下模座8上,上模3安装在下模座8的上方,通过上模衬板4来进行固定,上模垫板13安装在上模3和上模衬板4的上方用以固定,通过导套12再将第一导柱5和第二导柱11与上模座2相连接,模柄I安装在上模座2上。
[0028]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一个具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种弹片冲压模,其特征在于,包括: 模柄; 上模座,所述上模座设在所述模柄的下方; 上模垫板,所述上模垫板设在所述上模座的下方; 上模和上模衬板,所述上模和上模衬板设在所述上模垫板的下方,且所述上模固定在所述上模衬板的内侧; 卸料板,所述卸料板设在所述上模衬板的下方; 下模,所述下模设在所述卸料板的下方; 下模座,所述下模座设在所述上模和下模的下方; 第一导柱,所述第一导柱贯穿所述下模座、且与所述上模座相连接; 第二导柱,所述第二导柱连接在所述下模座与上模座中间。
2.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,所述模柄贯穿所述上模座。
3.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,所述模柄向上延伸到所述上模座的上方。
4.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,还包括贯穿所述卸料板和下模的第一固定螺钉。
5.根据权利要求4所述的弹片冲压模,其特征在于,所述第一固定螺钉为第一内六角螺钉。
6.根据权利要求5所述的弹片冲压模,其特征在于,所述第一内六角螺钉的高度等于所述下模和卸料板高度之和。
7.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,还包括贯穿下模和下模座的圆柱定位销。
8.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,还包括贯穿下模和下模座的第二固定螺钉。
9.根据权利要求8所述的弹片冲压模,其特征在于,所述第二固定螺钉为第二内六角螺钉。
10.根据权利要求1所述的弹片冲压模,其特征在于,所述上模座下方设有两个导套,所述第一导柱和第二导柱分别穿过所述导套内。
【文档编号】B21D37/10GK103464595SQ201310414595
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】吴国隆 申请人:华一精密机械(昆山)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1