一种锁芯套绞孔模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锁芯套绞孔模具，属于汽车门锁加工机械【技术领域】。包括用于与钻床的工作台连接的底座（1）、底座（1）上转动设置的绞孔夹具（2）、绞孔夹具（2）上固定的手柄（3）和底座（1）上设置的定位结构（4），所述绞孔夹具（2）可绕轴在所述底座（1）上表面上转动，所述定位结构（4）位于所述绞孔夹具（2）内侧用于限制所述绞孔夹具（2），所述绞孔夹具（2）上设有与锁芯套配合的定位孔（5）。本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具，在该模具中，绞孔夹具转动设置在底座上，工人可以通过手柄将绞孔夹具向外旋出，使定位孔离开绞刀的正下方，方便工人取出锁芯套，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和安全性。
【专利说明】一种锁芯套绞孔模具
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车门锁加工机械【技术领域】，特别涉及一种锁芯套绞孔模具，尤其涉及一种用于去除锁芯套内壁毛刺的绞孔模具。
【背景技术】
[0002]汽车门锁由锁芯和锁芯套等部件组成，锁芯套通常采用压铸成型。压铸成型后锁芯套内壁上通常都有大量毛刺，则需要钻床来去除毛刺，使内壁达到设计精度。现有的用于去除锁芯套内壁毛刺的钻床包括钻床主体、绞刀和绞孔夹具，绞刀竖直向下设于钻床主体的钻头上，绞孔夹具固定在冲床主体的工作台上，绞孔夹具上设有与绞刀配合的定位孔，定位孔位于绞刀的正下方，绞刀和定位孔根据锁芯套形状进行设计。
[0003] 申请人:在实现本发明的过程时，发现如下问题:
在锁芯套绞孔去毛刺后，需要将其从定位孔中向上拔出，而定位孔的上方为绞刀，绞刀的存在会妨碍工人从定位孔中取出锁芯套，增加了工人的取件难度，进而增加了工人的劳动强度，降低了生产效率；同时，绞刀较锋利，在工人取出锁芯套过程中还有可能弄伤手臂。
【发明内容】
[0004]为了降低工人的工作强度、提高生产效率和提高安全性，本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具，包括用于与钻床的工作台连接的底座1、底座I上转动设置的绞孔夹具2、绞孔夹具2上固定的手柄3和底座I上设置的定位结构4，所述绞孔夹具2可绕轴在所述底座I上表面上转动,所述定位结构4位于所述绞孔夹具2内侧用于限制所述绞孔夹具2，所述绞孔夹具2上设有与锁芯套配合的定位孔5。
[0005]其中，本发明中的绞孔夹具2左侧固设有连接板6，所述连接板6上设有旋转孔，所述底座I上对应地设有转轴7，所述转轴7与所述旋转孔配合连接，所述绞孔夹具2右侧固设有所述手柄3 ;所述定位结构4包括竖直挡板8和水平挡板9，所述竖直挡板8设于所述绞孔夹具2内侧，所述竖直挡板8下端固定在所述底座I上，所述竖直挡板8上端设有水平挡板9，所述水平挡板9位于所述绞孔夹具2上方且向外设置。
[0006]其中，本发明实施例中的转轴7为螺栓。
[0007]其中，本发明实施例中的定位孔5与锁芯套的形状相同。
[0008]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具，在该模具中，绞孔夹具转动设置在底座上，工人可以通过手柄将绞孔夹具向外旋出，使定位孔离开绞刀的正下方朝向工人运动，方便工人取出锁芯套，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明实施例提供的冲床的冲压模具的结构示意图； 图2是本发明实施例提供的冲床的冲压模具的另一结构示意图；
图3是本发明实施例提供的定位孔的外观示意图。
[0010]图中:I底座、2绞孔夹具、3手柄、4定位结构、5定位孔、6连接板、7转轴、8竖直挡板、9水平挡板、10固定孔、11通孔。
【具体实施方式】
[0011]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0012]参见图1和图2，本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具，该模具包括用于与钻床的工作台连接的底座1、底座I上转动设置的绞孔夹具2、绞孔夹具2上固定的手柄3和底座I上设置的定位结构4。其中，绞孔夹具2可绕轴在底座I上表面上水平转动，定位结构4位于绞孔夹具2内侧(远离工人的方向)用于限制绞孔夹具2，绞孔夹具2上设有与锁芯套配合的定位孔5，在绞孔夹具2向内抵靠在定位结构4上时，绞孔夹具2上的定位孔5位于绞刀的正下方。具体地，其底座I的四角上各设有一固定孔10，并通过四个螺栓固定在钻床的工作台上，底座I和绞孔夹具2水平设置，定位结构4设置位于底座I内侧且位于转轴与手柄3之间，底座I上表面与绞孔夹具2下表面接触，且绞孔夹具2转动设置在底座I上的转轴上，绞孔夹具2可以绕轴朝内和朝外旋转。当绞孔夹具2朝内抵触到定位结构4时，定位结构4位于绞刀的正下方，则可以加工锁芯套；当绞孔夹具2朝外旋出时，则可以取出锁芯套。其中，转轴和手柄3最好分别位于绞孔夹具2的左右两端。
[0013]具体地地，参见图1和图2，本发明实施例中的绞孔夹具2左侧固设有连接板6，连接板6上设有旋转孔，底座I上对应地设有转轴7，转轴7与旋转孔配合连接，绞孔夹具2右侧固设有手柄3。定位结构4包括竖直挡板8和水平挡板9，竖直挡板8设于绞孔夹具2内侧且位于转轴7与手柄3之间，竖直挡板8下端固定在底座I上，竖直挡板8上端设有水平挡板9，水平挡板9位于绞孔夹具2上方且向外设置。更具体地，竖直挡板8竖直设置，水平挡板9水平设置，绞孔夹具2位于底座I和水平挡板9之间防止绞孔夹具2向上运动。优选地，竖直挡板8和手柄3垂直于工人面对的方向设置。
[0014]其中，本发明实施例中的转轴7为螺栓，螺杆的端部垂直固定在底座I上，绞孔夹具2的旋转孔套接在螺杆上，螺母位于绞孔夹具2的上方。
[0015]其中，本发明实施例中的定位孔5与锁芯套的形状相同用于固定锁芯套。另外在底座I上还设有通孔11用于排屑，通孔11绞刀的正下方，即在当绞孔夹具2朝内抵触到定位结构4时，通孔11与定位孔5连通。
[0016]本模具的使用过程为:绞孔完成后工人通过手柄3将绞孔夹具2向外旋出，定位孔5朝向工人运动离开绞刀的正下方，方便工人取出锁芯套；取出锁芯套后，在定位孔5中插入待加工的锁芯套，通过手柄3将绞孔夹具2向内旋转，使绞孔夹具2抵触到定位结构4，则可以开始对锁芯套进行绞孔加工。
[0017]本发明实施例提供了一种锁芯套绞孔模具，在该模具中，绞孔夹具转动设置在底座上，工人可以通过手柄将绞孔夹具向外旋出，使定位孔离开绞刀的正下方朝向工人运动，方便工人取出锁芯套，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和安全性。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锁芯套绞孔模具，其特征在于，包括用于与钻床的工作台连接的底座(1)、底座(O上转动设置的绞孔夹具(2)、绞孔夹具(2)上固定的手柄(3)和底座(1)上设置的定位结构(4)，所述绞孔夹具(2)可绕轴在所述底座(1)上表面上转动，所述定位结构(4)位于所述绞孔夹具(2 )内侧用于限制所述绞孔夹具(2 )，所述绞孔夹具(2 )上设有与锁芯套配合的定位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的锁芯套绞孔模具，其特征在于，所述绞孔夹具(2)左侧固设有连接板(6)，所述连接板(6)上设有旋转孔，所述底座(1)上对应地设有转轴(7)，所述转轴(7)与所述旋转孔配合连接，所述绞孔夹具(2)右侧固设有所述手柄(3)； 所述定位结构(4)包括竖直挡板(8)和水平挡板(9)，所述竖直挡板(8)设于所述绞孔夹具(2)内侧，所述竖直挡板(8)下端固定在所述底座(1)上，所述竖直挡板(8)上端设有水平挡板(9)，所述水平挡板(9)位于所述绞孔夹具(2)上方且向外设置。
3.根据权利要求2所述的锁芯套绞孔模具，其特征在于，所述转轴(7)为螺栓。
4.根据权利要求1-3任一所述的锁芯套绞孔模具，其特征在于，所述定位孔(5)与锁芯套的形状相同。
【文档编号】B23Q3/06GK103600245SQ201310566923
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】吴伯明 申请人:湖北东风世星汽车零部件有限公司