多功能铣加工定位工装的制作方法
【专利摘要】本发明涉及多功能铣加工定位工装，包括上模、下模，上模上带有通孔，位于通孔的两侧分别带有螺钉孔和定位孔；下模上带有落料孔，位于落料孔两侧带有定位销、限位柱和固定孔；下模上还带有台阶，台阶的侧壁处带有圆弧拐角，下模的两侧带有U形槽；本发明结构简单，使用灵活方便，装夹简单，加工精度高。
【专利说明】多功能铣加工定位工装
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及工装夹具【技术领域】，尤其涉及能够同时对同一工件进行多工位加工的定位装置。
【背景技术】
[0002]如图1所述的工件1，其为板状，现需要对其上加工出弧形孔11和圆弧角12，普通铣加工工艺，对于需要同时进行多工位加工，往往需要多副工装夹具，分别对工件进行加工，如此严重影响加工效率，同时也因定位基准的改变，造成工件的加工精度不能满足要求。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种多功能铣加工定位工装，其结构简单，使用灵活方便，加工精度高。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]多功能铣加工定位工装，包括上模、下模，上模上带有通孔，位于通孔的两侧分别带有螺钉孔和定位孔；下模上带有落料孔，位于落料孔两侧带有定位销、限位柱和固定孔；下模上还带有台阶，台阶的侧壁处带有圆弧拐角，下模的两侧带有U形槽。
[0006]本发明的优点在于:分成上模和下模，而且上模设置与所加工工件上的弧形孔形状相同的通孔，下模的对应位置设置落料孔，上下模之间通过定位销、和螺钉进行定位固定，工件在下模上通过限位柱进行限位，同时下模上设置专用于对工件进行铣圆弧角的台阶，如此可以实现铣孔后，直接进行铣圆弧角加工，不用对工件进行重新装夹定位，结构简单，使用灵活方便，加工精度和效率易保证。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为工件的结构示意图。
[0008]图2为本发明上模的结构示意图。
[0009]图3为本发明下模的结构示意图。
[0010]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0012]如图1至图4所示，本发明包括上模2、下模3，上模2上带有通孔22，通孔22的形状尺寸与工件I上的圆弧孔11相同，加工时，铣刀沿通孔22的内圆行走，上模2上位于通孔22的两侧分别带有螺钉孔23和定位孔21，螺钉孔23用于安装螺钉将上模2固定于下模3上，定位孔21用于定位上模2和下模3的相对位置；下模3上带有落料孔32，加工时，工件I的废料可落在落料孔32内，还可防止铣刀与下模3接触，位于落料孔32两侧带有定位销31、限位柱33和固定孔34，定位销31与上模2上的定位孔21配合，限位柱33用于对工件I的限位，保证工件I的位置不会发生偏差，固定下模2和下模3的螺钉最终装在固定孔34内；下模3上还带有台阶35，台阶35的侧壁处带有圆弧拐角36，圆弧拐角36的角度尺寸与工件I上的圆弧角12相同，加工时，铣刀沿圆弧拐角36走刀，可加工出工件I上的圆弧角12，由于工件I不需要重新定位，工件I上的圆弧角12的弧形孔11的位置度，及其本身的加工精度易保证，而且加工效率也比较高，下模3的两侧带有U形槽37，方便将下模3固定于操作台上；
[0013]本发明的使用方法如下:
[0014]第一步，先把下模3固定到操作台上；
[0015]第二步，将工件I置于限位柱33之间，并使工件I的端面与台阶35的侧壁平行；
[0016]第三步，在工件i上放置上模2，使下模3上的定位销31插入上模2的定位孔21内；
[0017]第四步，使用螺钉通过固定孔23将上模2和下模3固定于牢固；
[0018]第五步，对工件I进行铣加工操作。
[0019]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.多功能铣加工定位工装，包括上模(2)、下模(3)，其特征在于:上模(2)上带有通孔(22)，位于通孔(22)的两侧分别带有螺钉孔(23)和定位孔(21);下模(3)上带有落料孔(32),位于落料孔(32)两侧带有定位销(31)、限位柱(33)和固定孔(34);下模(3)上还带有台阶(35)，台阶(35)的侧壁处带有圆弧拐角(36)，下模(3)的两侧带有U形槽(37)。
【文档编号】B23Q3/00GK103639727SQ201310626435
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】范罗荣 申请人:无锡市航鹄科技有限公司