专利名称：马达箱体加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械技术领域，更具体的说是一种挖掘机生产过程中使用的马达箱体加工装置。
背景技术：
马达箱体的质量直接影响着马达的质量，马达质量的好坏直接影响整台机械的质量，现有技术的马达箱体组装焊接方法一般采用的是人工手工焊接，采用人工手工焊接时，工人作业环境差，劳动强度大，焊接质量不稳定，常常容易发生烧伤事故，一旦发生安全事故，就会造成较大的经济损失和人员伤亡。
发明内容为解决上述问题，本实用新型设计了一种焊接安全、工人作业环境好、劳动强度小、焊接质量稳定、不容易发生烧伤事故的马达箱体加工装置，其具体方案为:所述的马达箱体加工装置由中压紧夹、压紧支座、后压紧夹、后定位块、前定位块、前压紧夹、底座组成，其特征是底座的一侧设置前压紧夹，前压紧夹的内侧设置前定位块，底座的另一侧设置压紧支座，压紧支座的中部设置后压紧夹，后压紧夹的内侧设置后定位块，底座的中部设置中压紧夹。本实用新型的有益效果是马达箱体加工装置焊接安全，工人作业环境好，劳动强度小，焊接质量稳定，不容易发生烧伤事故。
:附图1是本实用新型结构示意图；附图1中:1.中压紧夹，2.压 紧支座，3.后压紧夹，4.后定位块，5.前定位块，6.前压紧夹，7.底座。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型实施的具体方案为:所述的马达箱体加工装置由中压紧夹1、压紧支座
2、后压紧夹3、后定位块4、前定位块5、前压紧夹6、底座7组成，其特征是底座7的一侧设置前压紧夹6，前压紧夹6的内侧设置前定位块5，底座7的另一侧设置压紧支座2，压紧支座2的中部设置后压紧夹3，后压紧夹3的内侧设置后定位块4，底座7的中部设置中压紧夹I。本实用新型的有益效果是马达箱体加工装置焊接安全，工人作业环境好，劳动强度小，焊接质量稳定，不容易发生烧伤事故。
权利要求1.马达箱体加工装置，由中压紧夹(I)、压紧支座(2)、后压紧夹(3)、后定位块(4)、前定位块(5)、前压紧夹(6)、底座(7)组成，其特征是底座(7)的一侧设置前压紧夹(6)，前压紧夹(6)的内侧设置前定位块(5)，底座(7)的另一侧设置压紧支座(2)，压紧支座(2)的中部设置后压紧夹(3)，后压紧夹(3)的内侧设置后定位块(4)，底座(7)的中部设置中压紧夹(I)。
专利摘要马达箱体加工装置，由中压紧夹、压紧支座、后压紧夹、后定位块、前定位块、前压紧夹、底座组成，其特征是底座的一侧设置前压紧夹，前压紧夹的内侧设置前定位块，底座的另一侧设置压紧支座，压紧支座的中部设置后压紧夹，后压紧夹的内侧设置后定位块，底座的中部设置中压紧夹，本实用新型的有益效果是马达箱体加工装置焊接安全，工人作业环境好，劳动强度小，焊接质量稳定，不容易发生烧伤事故。
文档编号B23K37/04GK203031193SQ201320015199
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月13日 优先权日2013年1月13日
发明者孔祥棒, 刘兴东, 王茜 申请人:济宁精锐液压有限公司