专利名称：一种低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低地板车焊接夹具，特别涉及一种低地板车的两侧墙共同焊
接组合夹具。
背景技术：
如图2所示，低地板车的侧梁I是由上边梁45、位于上边梁45左右两端的左外墙柱46和右外墙柱47、位于左外墙柱46与右外墙柱47之间的中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、支架53、小梁54和竖梁55焊接在一起。如图3所示，低地板车的侧梁II是由上边梁56、位于上边梁56左右两端的左外墙柱46和右外墙柱47、位于左外墙柱46与右外墙柱47之间的中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、板64和弯板65焊接在一起。焊接时，由于焊缝数量多，且为双面焊缝，焊完一面后需翻转焊接另外一面，不但工序复杂，操作复杂，而且焊接变形较大，而侧墙I和侧墙II的整体尺寸要求很高，一般手工直接焊接往往导致产品变形大且质量差，甚至报废。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使得低地板车的两侧墙焊接操作简单，且可以保证焊缝质量和外形尺寸的两侧墙共同焊接组合夹具。本实用新型采用的技术方案是:包括底板，所述底板的前侧设有上边梁定位装置；靠近上边梁定位装置的后侧设有横梁定位装置，底板的左端设有左外墙柱定位装置，右端设有右外墙柱定位装置，中部设有左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置，底板上左外墙柱定位装置和左内墙柱定位装置之间及右外墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间均设有一中墙柱定位装置；所述的底板上后侧，左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间设有小梁定位装置；所述的上边梁定位装置包括至少四个上边梁纵向定位销、至少一第一上边梁横向定位销、至少一第二上边梁横向定位销、至少四个上边梁横向顶紧装置、至少一个上边梁纵向顶紧装置及至少四个上边梁压紧装置；靠近每个上边梁横向顶紧装置均设有一上边梁纵向定位销和一上边梁压紧装置；所述的第一上边梁横向定位销、第二上边梁横向定位销和上边梁纵向顶紧装置分别靠近底板的两端设置；所述的横梁定位装置包括至少十五个横梁定位销、至少十五个横梁顶压装置、至少十个弯板定位销、至少十个弯板压紧装置、至少一个板定位销和至少两个第二弯板定位销；所述的横梁定位销位于一条直线上，靠近每个横梁定位销均设有一横梁顶压装置设置；所述的弯板定位销和弯板压紧装置位于横梁定位销的后侧，靠近横梁定位销设置，所述的板定位销和第二弯板定位销位于底板上左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间；所述的左外墙柱定位装置包括至少两个左外墙柱横向定位销、至少一个第一左外墙柱纵向定位销、至少一个第二左外墙柱纵向定位销、至少两个左外墙柱压紧装置和至少两个左外墙柱顶压装置；靠近每个左外墙柱压紧装置均设有一左外墙柱横向定位销和一左外墙柱顶压装置；所述的第一左外墙柱纵向定位销和第二左外墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置；所述的右外墙柱定位装置包括至少两个右外墙柱横向定位销、至少一个第一右外墙柱纵向定位销、至少一个第二右外墙柱纵向定位销、至少两个右外墙柱压紧装置和至少两个右外墙柱顶压装置；靠近每个右外墙柱压紧装置均设有一右外墙柱横向定位销和一右外墙柱顶压装置；所述的第一右外墙柱纵向定位销和第二右外墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置；所述的左内墙柱定位装置包括至少两个第一左内墙柱横向定位销、至少两个第二左内墙柱横向定位销、至少两个左内墙柱纵向定位销、至少两个左内墙柱压紧装置和至少两个左内墙柱顶压装置；靠近每个左内墙柱压紧装置均设有一第一左内墙柱横向定位销、一第二左内墙柱横向定位销和一左内墙柱顶压装置；所述的左内墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置；所述的右内墙柱定位装置包括至少两个右内墙柱横向定位销、至少两个右内墙柱纵向定位销30、至少两个右内墙柱压紧装置和至少两个右内墙柱顶压装置；靠近每个右内墙柱压紧装置均设有一右内墙柱横向定位销和一右内墙柱顶压装置；所述的右内墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置；所述的中墙柱定位装置包括至少两个中墙柱横向定位销、至少两个中墙柱纵向定位销、至少两个中墙柱压紧装置和至少两个中墙柱顶压装置，靠近每个中墙柱压紧装置均设有一中墙柱横向定位销和一中墙柱顶压装置；所述的小梁定位装置包括至少两个支架定位销、至少两个第一梁定位销、至少两个第一梁顶压装置、至少两个第二梁定位销、至少两个第二梁顶压装置，靠近每个第一梁定位销均设有一个第一梁顶压装置，靠近每个第二梁定位销均设有一个第二梁顶压装置，所述的第一梁顶压装置和第一定位销左右方向设置，第二梁定位销和第二梁顶压装置前后方向设置，位于底板中间位置。上述的低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具中，所述底板左右两端中部均设有一翻转机构。上述的低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具中，所述底板前后两侧对称设有两对吊攀。本实用新型的有益效果是:本实用新型利用上边梁定位装置、横梁定位装置、左外墙柱定位装置、右外墙柱定位装置、左内墙柱定位装置、右内墙柱定位装置、中墙柱定位装置和小梁定位装置快速将上边梁、左外墙柱、右外墙柱、中墙柱、左内墙柱、右内墙柱、横梁、弯板、支架、小梁和板定位和固定，点焊后单面焊接，然后通过翻转机构与翻转机相连，通过翻转机旋转进行另一面的焊接，这样就既可以保证焊接质量又可以保证外形尺寸，且使得焊接操作简单化。
图1是本实用新型的主视图；图2是侧墙I的立体图；图3是侧墙II的立体图；[0019]图4是图1中A-A剖视图；图5是图1中B向视图；图中:1、底板；2、翻转机构；3、上边梁纵向定位销；4、第一上边梁横向定位销；5、第二上边梁横向定位销；6、上边梁横向顶紧装置；7、上边梁纵向顶紧装置；8、上边梁压紧装置；9、左外墙柱横向定位销；10、第一左外墙柱纵向定位销；11、第二左外墙柱纵向定位销；12、左外墙柱压紧装置；13、左外墙柱顶压装置；14、右外墙柱横向定位销；15、右外墙柱横向定位销；16、第一右外墙柱纵向定位销；17、第二右外墙柱纵向定位销；18、右外墙柱压紧装置；19、右外墙柱顶压装置；20、中墙柱横向定位销；21、中墙柱纵向定位销；22、中墙柱压紧装置；23、中墙柱顶压装置；24、第一左内墙柱横向定位销；25、第二左内墙柱横向定位销；26、左内墙柱纵向定位销；27、左内墙柱压紧装置；28、左内墙柱顶压装置；29、右内墙柱横向定位销；30、右内墙柱纵向定位销；31、右内墙柱压紧装置；32、右内墙柱顶压装置；33、横梁定位销；34、横梁顶压装置；35、弯板定位销；36、弯板压紧装置；37、板定位销；38、第二弯板定位销；39、支架定位销；40、第一梁定位销；41、第一梁顶压装置；42、第二梁定位销；43、第二梁顶压装置；44、吊攀；45、上边梁；46、左外墙柱；47、右外墙柱；48、中墙柱；49、左内墙柱；50、右内墙柱；51、横梁；52、弯板；53、支架；54、小梁；55、竖梁；64、板；65、弯板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1、图4和图5所示，本实用新型包括底板1，所述底板I的前侧设有上边梁定位装置；靠近上边梁定位装置的后侧设有横梁定位装置，底板I的左端设有左外墙柱定位装置，右端设有右外墙柱定位装置，中部设有左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置，底板I上左外墙柱定位装置和左内墙柱定位装置之间及右外墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间均设有一中墙柱定位装置；所述的底板I上后侧，左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间设有小梁定位装置。所述的上边梁定位装置包括四个上边梁纵向定位销3、一第一上边梁横向定位销
4、一第二上边梁横向定位销5、四个上边梁横向顶紧装置6、一个上边梁纵向顶紧装置7及四个上边梁压紧装置8 ;靠近每个上边梁横向顶紧装置6均设有一上边梁纵向定位销3和一上边梁压紧装置8 ;所述的第一上边梁横向定位销4、第二上边梁横向定位销5和上边梁纵向顶紧装置7分别靠近底板I的两端设置。所述的横梁定位装置包括十五个横梁定位销33、十五个横梁顶压装置34、十个弯板定位销35、十个弯板压紧装置36、一个板定位销37和两个第二弯板定位销38 ;所述的横梁定位销33位于一条直线上，靠近每个横梁定位销33均设有一横梁顶压装置设置34 ;所述的弯板定位销35和弯板压紧装置36位于横梁定位销33的后侧，靠近横梁定位销33设置，所述的板定位销37和第二弯板定位销38位于底板I上左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间。所述的左外墙柱定位装置包括三个左外墙柱横向定位销9、一个第一左外墙柱纵向定位销10、一个第二左外墙柱纵向定位销11、三个左外墙柱压紧装置12和三个左外墙柱顶压装置13 ;靠近每个左外墙柱压紧装置12均设有一左外墙柱横向定位销9和一左外墙柱顶压装置13 ;所述的第一左外墙柱纵向定位销10和第二左外墙柱纵向定位销11靠近底板I的后侧设置；所述的右外墙柱定位装置包括三个右外墙柱横向定位销15、一个第一右外墙柱纵向定位销16、一个第二右外墙柱纵向定位销17、三个右外墙柱压紧装置18和三个右外墙柱顶压装置19 ;靠近每个右外墙柱压紧装置18均设有一右外墙柱横向定位销15和一右外墙柱顶压装置19 ;所述的第一右外墙柱纵向定位销16和第二右外墙柱纵向定位销17靠近底板I的后侧设置。所述的左内墙柱定位装置包括三个第一左内墙柱横向定位销24、三个第二左内墙柱横向定位销25、两个左内墙柱纵向定位销26、三个左内墙柱压紧装置27和三个左内墙柱顶压装置28 ；靠近每个左内墙柱压紧装置27均设有一第一左内墙柱横向定位销24、一第二左内墙柱横向定位销25和一左内墙柱顶压装置28 ;所述的左内墙柱纵向定位销26靠近底板I的后侧设置。所述的右内墙柱定位装置包括三个右内墙柱横向定位销29、两个右内墙柱纵向定位销30、三个右内墙柱压紧装置31和三个右内墙柱顶压装置32;靠近每个右内墙柱压紧装置31均设有一右内墙柱横向定位销29和一右内墙柱顶压装置32 ;所述的右内墙柱纵向定位销30靠近底板I的后侧设置。所述的中墙柱定位装置包括两个中墙柱横向定位销20、两个中墙柱纵向定位销21、两个中墙柱压紧装置22和两个中墙柱顶压装置23，靠近每个中墙柱压紧装置22均设有一中墙柱横向定位销20和一中墙柱顶压装置23。所述的小梁定位装置包括两个支架定位销39、两个第一梁定位销40、两个第一梁顶压装置41、两个第二梁定位销42、两个第二梁顶压装置43，靠近每个第一梁定位销40均设有一个第一梁顶压装置41，靠近每个第二梁定位销42均设有一个第二梁顶压装置43，所述的第一梁顶压装置41和第一定位销40左右方向设置，第二梁定位销42和第二梁顶压装置43前后方向设置，位于底板I中间位置。所述底板I左右两端中部均设有一翻转机构2。所述底板I前后两侧对称设有两对吊攀44。焊接侧墙I时，待焊接工件上边梁45左右两端通过第二上边梁横向定位销5定位，待焊接工件上边梁45前后两端通过上边梁纵向定位销3定位，然后待焊接工件上边梁45左右两端通过上边梁纵向顶紧装置7顶紧，待焊接工件上边梁45前后两端通过上边梁横向顶紧装置6顶紧，待焊接工件上边梁45上表面通过上边梁压紧装置8压紧。待焊接工件左外墙柱46左右两端通过左外墙柱横向定位销9定位，待焊接工件左外墙柱46前后两端通过第二左外墙柱纵向定位销11定位，然后待焊接工件左外墙柱46左右两端通过左外墙柱顶压装置13顶紧，待焊接工件左外墙柱46上表面通过左外墙柱压紧装置12和左外墙柱顶压装置13压紧。待焊接工件右外墙柱47左右两端通过右外墙柱横向定位销15定位，待焊接工件右外墙柱47前后两端通过第一右外墙柱纵向定位销16和第二右外墙柱纵向定位销17定位，然后待焊接工件右外墙柱47左右两端通过右外墙柱顶压装置19顶紧，待焊接工件右外墙柱47上表面通过右外墙柱压紧装置18和右外墙柱顶压装置19压紧。待焊接工件中墙柱48左右两端通过中墙柱横向定位销20定位，待焊接工件中墙柱48如后两端通过中墙柱纵向定位销21定位，然后待焊接工件中墙柱48左右两端通过中墙柱顶压装置23顶紧，待焊接工件中墙柱48上表面通过中墙柱压紧装置22和中墙柱顶压装置23压紧。待焊接工件左内墙柱49左右两端通过第二左内墙柱横向定位销25定位，待焊接工件左内墙柱49前后两端通过左内墙柱纵向定位销26定位，然后待焊接工件左内墙柱49左右两端通过左内墙柱顶压装置28顶紧，待焊接工件左内墙柱49上表面通过左内墙柱压紧装置27和左内墙柱顶压装置28压紧。待焊接工件右内墙柱50左右两端通过右内墙柱横向定位销29定位，待焊接工件右内墙柱50前后两端通过右内墙柱纵向定位销30定位，然后待焊接工件右内墙柱50左右两端通过右内墙柱顶压装置32顶紧，待焊接工件右内墙柱50上表面通过右内墙柱压紧装置31和右内墙柱顶压装置32压紧。待焊接工件横梁51通过横梁定位销33定位，待焊接工件横梁51左右两端和上表面通过横梁顶压装置34顶紧和压紧；待焊接工件弯板52通过弯板定位销35定位，待焊接工件弯板52上表面通过弯板压紧装置36压紧。待焊接工件支架53通过支架定位销39定位；待焊接工件小梁54通过第一梁定位销40定位，待焊接工件小梁54前后两端和上表面通过第一梁顶压装置41顶紧和压紧。待焊接工件竖梁55通过第二梁定位销42定位，待焊接工件竖梁55左右两端和上表面通过第二梁顶压装置43顶紧和压紧。采用气体保护焊点焊牢上边梁45、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、支架53、小梁54和竖梁55，进行单面焊接，然后用吊攀44将侧墙I与焊接组合夹具吊起，并通过两端的翻转机构2固定在翻转机上，这样通过翻转机旋转，对上边梁45、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、支架53、梁54和梁55的另一面进行焊接，从而保证了焊接的质量，此外，通过本实用新型对上边梁45、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、支架53、梁54和梁55的固定，很好地保证了焊接后的尺寸。焊接侧墙II时，待焊接工件上边梁45左右两端通过第一上边梁横向定位销4定位，待焊接工件上边梁45前后两端通过上边梁纵向定位销3定位，然后待焊接工件上边梁45左右两端通过上边梁纵向顶紧装置7顶紧，待焊接工件上边梁45前后两端通过上边梁横向顶紧装置6顶紧，待焊接工件上边梁45上表面通过上边梁压紧装置8压紧。待焊接工件左外墙柱46左右两端通过左外墙柱横向定位销9定位，待焊接工件左外墙柱46前后两端通过第一左外墙柱纵向定位销10和第二左外墙柱纵向定位销11定位，然后待焊接工件左外墙柱46左右两端通过左外墙柱顶压装置13顶紧，待焊接工件左外墙柱46上表面通过左外墙柱压紧装置12和左外墙柱顶压装置13压紧。待焊接工件右外墙柱47左右两端通过右外墙柱横向定位销14定位,待焊接工件右外墙柱47前后两端通过第一右外墙柱纵向定位销16定位，然后待焊接工件右外墙柱47左右两端通过右外墙柱顶压装置19顶紧，待焊接工件右外墙柱47上表面通过右外墙柱压紧装置18和右外墙柱顶压装置19压紧。待焊接工件中墙柱48左右两端通过中墙柱横向定位销20定位，待焊接工件中墙柱48如后两端通过中墙柱纵向定位销21定位，然后待焊接工件中墙柱48左右两端通过中墙柱顶压装置23顶紧，待焊接工件中墙柱48上表面通过中墙柱压紧装置22和中墙柱顶压装置23压紧。待焊接工件左内墙柱49左右两端通过第一左内墙柱横向定位销24定位，待焊接工件左内墙柱49前后两端通过左内墙柱纵向定位销26定位，然后待焊接工件左内墙柱49左右两端通过左内墙柱顶压装置28顶紧，待焊接工件左内墙柱49上表面通过左内墙柱压紧装置27和左内墙柱顶压装置28压紧。待焊接工件右内墙柱50左右两端通过右内墙柱横向定位销29定位，待焊接工件右内墙柱50前后两端通过右内墙柱纵向定位销30定位，然后待焊接工件右内墙柱50左右两端通过右内墙柱顶压装置32顶紧，待焊接工件右内墙柱50上表面通过右内墙柱压紧装置31和右内墙柱顶压装置32压紧。待焊接工件横梁51通过横梁定位销33定位，待焊接工件横梁51左右两端和上表面通过横梁顶压装置34顶紧和压紧；待焊接工件弯板52通过弯板定位销35定位，待焊接工件弯板52上表面通过弯板压紧装置36压紧。待焊接工件板64通过板定位销37定位；待焊接工件弯板65通过第二弯板定位销38定位。采用气体保护焊点焊牢上边梁56、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、板64和弯板65，进行单面焊接，然后用吊攀44将侧墙II与焊接组合夹具通过两端的翻转机构2固定在翻转机上，这样通过翻转机旋转，对上边梁56、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、板64和弯板65的另一面进行焊接，从而保证了焊接的质量，此外，通过本实用新型对上边梁56、左外墙柱46、右外墙柱47、中墙柱48、左内墙柱49、右内墙柱50、横梁51、弯板52、板64和弯板65的固定，很好地保证了焊接后的尺寸。
权利要求1.一种低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具，其特征是:包括底板，所述底板的前侧设有上边梁定位装置；靠近上边梁定位装置的后侧设有横梁定位装置，底板的左端设有左外墙柱定位装置，右端设有右外墙柱定位装置，中部设有左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置，底板上左外墙柱定位装置和左内墙柱定位装置之间及右外墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间均设有一中墙柱定位装置；所述的底板上后侧，左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间设有小梁定位装置； 所述的上边梁定位装置包括至少四个上边梁纵向定位销、至少一第一上边梁横向定位销、至少一第二上边梁横向定位销、至少四个上边梁横向顶紧装置、至少一个上边梁纵向顶紧装置及至少四个上边梁压紧装置；靠近每个上边梁横向顶紧装置均设有一上边梁纵向定位销和一上边梁压紧装置；所述的第一上边梁横向定位销、第二上边梁横向定位销和上边梁纵向顶紧装置分别靠近底板的两端设置； 所述的横梁定位装置包括至少十五个横梁定位销、至少十五个横梁顶压装置、至少十个弯板定位销、至少十个弯板压紧装置、至少一个板定位销和至少两个第二弯板定位销；所述的横梁定位销位于一条直线上，靠近每个横梁定位销均设有一横梁顶压装置设置；所述的弯板定位销和弯板压紧装置位于横梁定位销的后侧，靠近横梁定位销设置，所述的板定位销和第二弯板定位销位于底板上左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间； 所述的左外墙柱定位装置包括至少两个左外墙柱横向定位销、至少一个第一左外墙柱纵向定位销、至少一个第二左外墙柱纵向定位销、至少两个左外墙柱压紧装置和至少两个左外墙柱顶压装置；靠近每个左外墙柱压紧装置均设有一左外墙柱横向定位销和一左外墙柱顶压装置；所述的第一左外墙柱纵向定位销和第二左外墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置； 所述的右外墙柱定位装置包括至少两个右外墙柱横向定位销、至少一个第一右外墙柱纵向定位销、至少一个第二右外墙柱纵向定位销、至少两个右外墙柱压紧装置和至少两个右外墙柱顶压装置；靠近每个右外墙柱压紧装置均设有一右外墙柱横向定位销和一右外墙柱顶压装置；所述的第一右外墙柱纵向定位销和第二右外墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置； 所述的左内墙柱定位装置包括至少两个第一左内墙柱横向定位销、至少两个第二左内墙柱横向定位销、至少两个左内墙柱纵向定位销、至少两个左内墙柱压紧装置和至少两个左内墙柱顶压装置；靠近每个左内墙柱压紧装置均设有一第一左内墙柱横向定位销、一第二左内墙柱横向定位销和一左内墙柱顶压装置；所述的左内墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置； 所述的右内墙柱定位装置包括至少两个右内墙柱横向定位销、至少两个右内墙柱纵向定位销30、至少两个右内墙柱压紧装置和至少两个右内墙柱顶压装置；靠近每个右内墙柱压紧装置均设有一右内墙柱横向定位销和一右内墙柱顶压装置；所述的右内墙柱纵向定位销靠近底板的后侧设置； 所述的中墙柱定位装置包括至少两个中墙柱横向定位销、至少两个中墙柱纵向定位销、至少两个中墙柱压紧装置和至少两个中墙柱顶压装置，靠近每个中墙柱压紧装置均设有一中墙柱横向定位销和一中墙柱顶压装置； 所述的小梁定位装置包括至少两个支架定位销、至少两个第一梁定位销、至少两个第一梁顶压装置、至少两个第二梁定位销、至少两个第二梁顶压装置，靠近每个第一梁定位销均设有一个第一梁顶压装置，靠近每个第二梁定位销均设有一个第二梁顶压装置，所述的第一梁顶压装置和第一定位销左右方向设置，第二梁定位销和第二梁顶压装置前后方向设置，位于底板中间位置。
2.如权利要求1所述的低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具，其特征是:所述底板左右两端中部均设有一翻转机构。
3.如权利要求1所述的低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具，其特征是:所述底板前后两侧对称设有两对 吊攀。
专利摘要本实用新型公开了一种低地板车的两侧墙共同焊接组合夹具，包括底板，所述底板的前侧设有上边梁定位装置；靠近上边梁定位装置的后侧设有横梁定位装置，底板的左端设有左外墙柱定位装置，右端设有右外墙柱定位装置，中部设有左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置，底板上左外墙柱定位装置和左内墙柱定位装置之间及右外墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间均设有一中墙柱定位装置；所述的底板上后侧，左内墙柱定位装置和右内墙柱定位装置之间设有小梁定位装置；本实用新型焊接可以保证低地板车的两侧墙的焊缝质量和两侧墙的外形尺寸，且使得低地板车的两侧墙焊接操作简单。
文档编号B23K37/04GK203156275SQ201320164959
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者周小华, 朱建民, 刘励忒, 李利民, 王笃志 申请人:湘潭电机股份有限公司