新型焊接定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型焊接定位工装，包括底板、第一侧板、第二侧板，两个夹持装置和两个定位杆，第一侧板和第二侧板固定在底板上，第一侧板和第二侧板垂直于底板，第一侧板垂直于第二侧板，夹持装置包括万向节、固连杆、夹持杆和把手，万向节的一端固定在底板上，另一端连接固连杆的一端，固连杆的另一端设有把手，固连杆上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆固定在底板上。本实用新型的新型焊接定位工装，可以牢牢的固定两根角铁，两根角铁相互垂直，将角铁固定后不用继续对工装施力，工装也不会因为弹力反方向运动，依然能够牢牢的夹持角铁。并且运动灵活，能够节省时间，迅速的固定角铁。
【专利说明】新型焊接定位工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装，特别是涉及一种新型焊接定位工装。
【背景技术】
[0002]工装，即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)。在将两根角铁焊接成直角时，需要借助工装将其固定，防止在焊接的过程中角铁发生位移，或者焊接出来的结构角度偏差过大。常见的焊接定位工装在固定角铁后，能够牢牢的夹持角铁，防止角铁移动，但是一旦没有继续扶住工装，工装就会在弹性力的作用下反向运动，角铁不能被牢牢固定。鉴于此，提供一种可以将角铁牢牢固定，并且不用继续施力也能牢牢固定角铁的工装成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种新型焊接定位工装，可以将角铁牢牢固定，将角铁固定后不用继续施力，工装也能继续固定角铁。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]一种新型焊接定位工装，包括底板、第一侧板、第二侧板，两个夹持装置和两个定位杆，第一侧板和第二侧板固定在底板上，第一侧板和第二侧板垂直于底板，第一侧板垂直于第二侧板，夹持装置包括万向节、固连杆、夹持杆和把手，万向节的一端固定在底板上，另一端连接固连杆的一端，固连杆的另一端设有把手，固连杆上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆固定在底板上。本实用新型的新型焊接定位工装用于固定两根角铁，被固定的角铁相互垂直，并且固定后即使不用手扶工装，工装也能继续牢牢固定角铁。将角铁摆放好后，角铁的一个侧壁是紧贴第一侧壁或者第二侧壁的，然后通过控制把手使夹持杆夹紧角铁，由于夹持杆是有弹性的，因此夹持杆可以产生一定的形变，然后继续控制把手移动，使固连杆通过定位杆卡住，使固连杆不能移动，也就将角铁固定住了。
[0006]前述的新型焊接定位工装中，夹持杆包括第一壳体、弹簧和凸位，第一壳体一端与固连杆固定连接，弹簧固定在第一壳体内，凸位设置在第一壳体的另一端，凸位和弹簧相连。通过设置弹簧，可以使夹持杆可以发生形变，使夹持装置夹紧角铁的情况下也能通过定位杆卡住。
[0007]前述的新型焊接定位工装中，凸位呈圆柱状，凸位的制作材料是橡胶。橡胶材料本身就可以通过受力产生一定的形变，并且橡胶的硬度不高，不会在角铁上造成划痕。
[0008]前述的新型焊接定位工装中，固连杆上设有至少两个夹持杆，第一壳体呈筒状，第一壳体与固连杆相垂直。
[0009]前述的新型焊接定位工装中，定位杆垂直设置在底板上，定位杆呈“T”字形。“T”字形的定位杆可以防止固连杆脱离定位杆的限制。
[0010]前述的新型焊接定位工装中，第一侧板垂直于第二侧板，第一侧板与第二侧板不相交。也就是说第一侧板和第二侧板之间存在有一个缺口，这个缺口是用于将角铁暴露出来，方便焊接，为焊接角铁提供充足的空间。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的新型焊接定位工装，可以牢牢的固定两根角铁，两根角铁相互垂直，将角铁固定后不用继续对工装施力，工装也不会因为弹力反方向运动，依然能够牢牢的夹持角铁。并且运动灵活，能够节省时间，迅速的固定角铁。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的锁死状态一种实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的自由状态的一种实施例的结构示意图；
[0014]图3是夹持杆的一种实施例的结构示意图。
[0015]附图中的标记为:1_固连杆，2-第一侧板，3-万向节，4-第一壳体，5-凸位，6_第二侧板，7-把手，8-定位杆，9-底板，10-弹簧。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0017]实施例1:一种新型焊接定位工装，:包括底板9、第一侧板2、第二侧板6，两个夹持装置和两个定位杆8，第一侧板2和第二侧板6固定在底板9上，第一侧板2和第二侧板6垂直于底板9，第一侧板2垂直于第二侧板6，夹持装置包括万向节3、固连杆1、夹持杆和把手7，万向节3的一端固定在底板9上，另一端连接固连杆I的一端，固连杆I的另一端设有把手7，固连杆I上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆8固定在底板9上。
[0018]夹持杆包括第一壳体4、弹簧10和凸位5，第一壳体4 一端与固连杆I固定连接，弹簧10固定在第一壳体4内，凸位5设置在第一壳体4的另一端，凸位5和弹簧10相连。
[0019]凸位5呈圆柱状，凸位5的制作材料是橡胶。
[0020]实施例2:—种新型焊接定位工装，包括底板9、第一侧板2、第二侧板6，两个夹持装置和两个定位杆8，第一侧板2和第二侧板6固定在底板9上，第一侧板2和第二侧板6垂直于底板9，第一侧板2垂直于第二侧板6，夹持装置包括万向节3、固连杆1、夹持杆和把手7，万向节3的一端固定在底板9上，另一端连接固连杆I的一端，固连杆I的另一端设有把手7，固连杆I上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆8固定在底板9上。
[0021]夹持杆包括第一壳体4、弹簧10和凸位5，第一壳体4 一端与固连杆I固定连接，弹簧10固定在第一壳体4内，凸位5设置在第一壳体4的另一端，凸位5和弹簧10相连。
[0022]固连杆I上设有至少两个夹持杆，第一壳体4呈筒状，第一壳体4与固连杆I相垂直。
[0023]实施例3:—种新型焊接定位工装，包括底板9、第一侧板2、第二侧板6，两个夹持装置和两个定位杆8，第一侧板2和第二侧板6固定在底板9上，第一侧板2和第二侧板6垂直于底板9，第一侧板2垂直于第二侧板6，夹持装置包括万向节3、固连杆1、夹持杆和把手7，万向节3的一端固定在底板9上，另一端连接固连杆I的一端，固连杆I的另一端设有把手7，固连杆I上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆8固定在底板9上。
[0024]夹持杆包括第一壳体4、弹簧10和凸位5，第一壳体4 一端与固连杆I固定连接，弹簧10固定在第一壳体4内，凸位5设置在第一壳体4的另一端，凸位5和弹簧10相连。
[0025]定位杆8垂直设置在底板9上，定位杆8呈“T”字形。
[0026]实施例4:一种新型焊接定位工装，包括底板9、第一侧板2、第二侧板6，两个夹持装置和两个定位杆8，第一侧板2和第二侧板6固定在底板9上，第一侧板2和第二侧板6垂直于底板9，第一侧板2垂直于第二侧板6，夹持装置包括万向节3、固连杆1、夹持杆和把手7，万向节3的一端固定在底板9上，另一端连接固连杆I的一端，固连杆I的另一端设有把手7，固连杆I上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆8固定在底板9上。
[0027]夹持杆包括第一壳体4、弹簧10和凸位5，第一壳体4 一端与固连杆I固定连接，弹簧10固定在第一壳体4内，凸位5设置在第一壳体4的另一端，凸位5和弹簧10相连。
[0028]第一侧板2垂直于第二侧板6，第一侧板2与第二侧板6不相交。
[0029]本实用新型的工作原理:本实用新型的新型焊接定位工装用于固定两根角铁，被固定的两根角铁相互垂直，并且固定后即使不用手扶工装，工装也能继续牢牢固定角铁。将角铁摆放好后，角铁的一个侧壁是紧贴第一侧壁2或者第二侧壁6的，然后通过控制把手7使夹持杆夹紧角铁，由于夹持杆是有弹性的，因此夹持杆可以产生一定的形变，然后继续控制把手7移动，使固连杆I通过定位杆卡住，使固连杆不能移动，将角铁彻底固定。
【权利要求】
1.一种新型焊接定位工装，其特征在于，包括底板(9)、第一侧板(2)、第二侧板(6)，两个夹持装置和两个定位杆(8)，第一侧板(2)和第二侧板(6)固定在底板(9)上，第一侧板(2)和第二侧板(6)垂直于底板(9)，第一侧板(2)垂直于第二侧板(6)，夹持装置包括万向节(3)、固连杆(I)、夹持杆和把手(7)，万向节(3)的一端固定在底板(9)上，另一端连接固连杆(I)的一端，固连杆(I)的另一端设有把手(7)，固连杆(I)上设置有夹持杆，夹持杆的制作材料是弹性材料，定位杆(8)固定在底板(9)上。
2.根据权利要求1所述的新型焊接定位工装，其特征在于，夹持杆包括第一壳体(4)、弹簧(10)和凸位(5)，第一壳体(4) 一端与固连杆(I)固定连接，弹簧(10)固定在第一壳体(4)内，凸位(5)设置在第一壳体(4)的另一端，凸位(5)和弹簧(10)相连。
3.根据权利要求2所述的新型焊接定位工装，其特征在于，凸位(5)呈圆柱状，凸位(5)的制作材料是橡胶。
4.根据权利要求2所述的新型焊接定位工装，其特征在于，固连杆(I)上设有至少两个夹持杆，第一壳体(4)呈筒状，第一壳体(4)与固连杆(I)相垂直。
5.根据权利要求2所述的新型焊接定位工装，其特征在于，定位杆(8)垂直设置在底板(9)上，定位杆(8)呈“T”字形。
6.根据权利要求2所述的新型焊接定位工装，其特征在于，第一侧板(2)垂直于第二侧板(6)，第一侧板(2)与第二侧板(6)不相交。
【文档编号】B23K37/04GK204171601SQ201420619022
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】邱云娟 申请人:湖州华宁金属材料有限公司