面加工用工装的制作方法

文档序号:12439517阅读:来源:国知局

技术特征:

1.面加工用工装,其特征在于:包括转台(3)和夹持组件,所述转台(3)通过大底板(1)固定在加床的工作台上,所述转台(3)的固定面(31)垂直于所述大底板(1)的上端面,所述夹持组件固定在所述转台(3)的固定面(31)上且由所述转台(3)驱动旋转,所述夹持组件包括支撑座(7),所述支撑座(7)上端的后方设有定位架(5),前方设有推缸(91),所述支撑座(7)上端的左右两侧还对称设有夹紧缸(4),所述夹紧缸(4)的前端设有夹紧板(41),所述夹紧板(41)设在所述定位架(5)和所述推缸(91)之间,对称设置的所述夹紧板(41)之间的最小距离与待夹紧U形工件的宽度一致,所述支撑座(7)的上端的左右两侧还设有转动压紧缸(8),所述转动压紧缸(8)设在所述夹紧缸(4)和所述推缸(91)之间,所述转动压紧缸(8)的上端设有压紧头(81),夹紧状态下,所述压紧头(81)的下端面与待夹紧U形工件的上端面接触设置。

2.根据权利要求1所述的面加工用工装,其特征在于:所述转台(3)上设有两个固定面(31),每个固定面(31)并排设置均上面均设有所述夹持组件。

3.根据权利要求1所述的面加工用工装,其特征在于:所述夹持组件还包括底座(6),所述底座(6)固定在所述转台(3)的固定面(31)上,所述支撑座(7)包括第一固定板(71)和第二固定板(72),所述第一固定板(71)和所述第二固定板(72)垂直设置且形成L形状,所述第一固定板(71)固锁在所述底座(6)上,所述第二固定板(72)垂直与所述底座(6)且水平设置,所述定位架(5)设在所述第二固定板(72)的上端面,所述夹紧缸(4)固设在所述定位架(5)的左右两侧,所述第二固定板(72)的上端远离所述第一固定板(71)的一端垂直设有安装板(9),所述安装板(9)上设有推缸(91),所述推缸(91)的出力轴中轴线所在的竖直面 与待夹紧U形工件的竖直中心面重合设置。

4.根据权利要求3所述的面加工用工装,其特征在于:所述定位架(5)包括设置在前端中部的支撑芯(51)和对称设置在两侧的第一定位凸台(52),所述支撑芯(51)的前端距离所述第一固定板(71)的距离大于所述第一定位凸台(52)距离所述第一固定板(71)的距离,所述支撑芯(51)的宽度与待夹紧U形工件开口的宽度一致。

5.根据权利要求4所述的面加工用工装,其特征在于:所述第一定位凸台(52)的前端还设有第二定位凸台(53),所述第二定位凸台(53)成四角设置且均与待夹紧U形工件的后端面接触设置。

6.根据权利要求3所述的面加工用工装,其特征在于:所述推缸(91)出力轴的前端设有推头(92),所述推头(92)与所述推缸(91)的出力轴同轴设置,所述推头(92)远离所述推缸(91)的一端为弧面。

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