一种CPU铜散热器水室高频焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接设备领域，具体为CPU铜散热器的水室焊接设备。

背景技术：

CPU散热器是CPU水冷冷却系统中不可缺少的重要部件，负责循环水的冷却，保证CPU在最适宜的温度状态下工作，如果散热器损坏，将直接导致CPU产生的热量不能及时散出，将降低CPU的使用寿命。

CPU散热器由进水室、出水室及散热器芯等部件组成，在生产时通过焊接将进水室、出水室焊接到散热器芯上的，散热器的水室与散热器芯焊接是采用人工锡焊，人工一台一台的焊，焊一台至少需要5分钟，效率底下，并且焊疤不均匀，外观难看。人工焊接对工人的技术要求较高，锡焊时锡用少了则容易造成漏水，锡用多了则造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种CPU铜散热器水室高频焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜散热器水室高频焊接装置，包括支架、立柱、下平板、下气缸、底板、前后定位块、左定位块、中平板、感应线圈、上平板、上气缸、压板；所述立柱为四根，分别固定安装在支架的四角，所述下平板、中平板、上平板固定安装在四根立柱上；在所述的下平板上固定安装有下气缸，所述下气缸的推杆与底板固定连接，所述的底板也安装在立柱上，但可以上下滑动；所述前后定位块、左定位块固定安装在底板上；所述感应线圈固定安装在中平板上，所述感应线圈弯曲，中间成一矩形，该矩形与下方由前后定位块、左定位块所围成的矩形在同一竖直线上；所述上气缸固定安装在上平板下侧，其推杆与压板固定连接。

优选的，在所述的支架的下侧安装有四只万向轮。

优选的，所述的下气缸为2只，依次分布在下平板的前后侧，位于左右方向的正中。

优选的，所述的底板上设置有前后方向的滑轨，在滑轨上设置有两个滑块，在滑块上设置有平板，所述两个滑块与平板之间均为固定连接；所述的前后定位块、左定位块均固定安装在平板上。

优选的，每只所述的滑块上均安装有手轮驱动装置A。

优选的，所述底板的左侧也安装有一手轮驱动装置A。

优选的，所述中平板的前侧安装有一只气缸，后方安装有一只手轮驱动装置B。

优选的，所述的上平板上安装有风机，所述风机为2只。

优选的，所述感应圈采用方钢制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用此设备，可以明显提高工人的工作效率及产品的生产效率，对焊接时锡的耗用量进行精确控制，有效地降低生产成本，通过此设备使水室焊接工序变得操作简单易上手。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中感应圈的示意图。

图中：1-支架；2-立柱；3-下平板；4-下气缸；41-推杆A；5-底板；51-滑轨；52-滑块；53-平板；54-手轮驱动装置A；6-前后定位块；7-左定位块；8-中平板；81-手轮驱动装置B；9-感应圈；10-上平板；11-上气缸；111-推杆B；12-压板；13-万向轮；14-气缸；15-风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：在支架1的四角均安装一根立柱2，在立柱2从下至上依次固定安装有下平板3、中平板8、上平板10，在下平板3的上侧固定安装有2只下气缸4，该气缸4朝上，且推杆A41与底板5固定相连，这2只下气缸4依次分布在下平板3的前后侧，且位于左右方向的正中。该底板5也安装在立柱2上，但可以上下滑动。在底板5上安装有前后方向的滑轨51，在滑轨51上设置有两个可以滑动的滑块52，在滑块52上设置有平板53，两个滑块52与平板53之间均为固定连接；在平板53上固定安装有前后定位块6、左定位块7,同时每只滑块52上均安装有手轮驱动装置A54；底板5的左侧也安装有一手轮驱动装置A54。

中平板8的前侧安装有一只气缸14，后方安装有一只手轮驱动装置B81，在中平板8的中间部位还安装有由方钢制成的感应圈9，该感应圈9弯曲，中间成一开口的矩形(如图2所示)，该矩形与下方由前后定位块6、左定位块7所围成的矩形在同一竖直线上。

在上平板10的下侧还固定安装有一上气缸11，其推杆B111与压板12固定连接。

为了能够及时将焊接产生的热量散出，避免焊接件因过热导致变形，在上平板10上安装有2只风机15，这2只风机15朝下吹风。为了能够移动，在支架1的下侧安装有四只万向轮13。

工作原理：在需要焊接时，将感应圈9与高频焊接连接，将散热器芯和水室拼装好，放在由前后定位块6、左定位块7组成的定位区域内，启动下气缸4使工作台上升，启动上气缸11将散热器芯和水室压紧，在需要焊接处放上事先准备好的焊丝，控制开关使感应圈闭合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。